Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем
Номер патенту: 45449
Опубліковано: 15.04.2002
Автори: Сахарнов Василь Олексійович, Харченко Олександр Кирилович, Кучук-Яценко Сергій Іванович, Головачов Віктор Миколайович, Коваль Михайло Павлович, Ігнатенко Вадим Юрійович, Шкурко Віктор Григорович, Качинський Володимир Станіславович
Формула / Реферат
Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, яка містить установлені на напрямних ізольовані один від одного рухомий та нерухомий блоки, кожен з яких має механізм затискання, складений з двох двоплечих важелів, верхні плечі яких з'єднані кривошипно-колінчастою передачею з гідроциліндром затискання, а на нижніх плечах встановлені затискні вкладиші, гідроциліндри осадки, що мають регульовані упори, з напрямними, що виконані як штоки, корпуси яких закріплені на нерухомому блоці, яка відрізняється тим, що кожний затискний вкладиш має опуклі пояски, внутрішній радіус яких на 2-3 % менше мінімально допустимого зовнішнього радіуса труб, що зварюють, а кожний гідроциліндр осадки містить в собі пружинне кільце, яке має можливість взаємодії з плаваючим поршнем, що розміщений на штоці гідроциліндра, регулювальну гайку, яка з'єднана з контрштоком гідроциліндра з можливістю упору в задню кришку гідроциліндра і різьбову втулку, що з'єднана з гідроциліндром.
Текст
Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, яка містить установлені на напрямних ізольовані один від одного рухомий та нерухомий блоки, кожен з яких має механізм затискання, складений з двох двоплечих важелів, верхні плечі яких з'єднані кривошипно-колінчастою передачею з гідроциліндром затискання, а на нижніх плечах встановлені затискні вкладиші, гідроциліндри осадки, що мають регульовані упори, з напрямними, що виконані як штоки, корпуси яких закріплені на нерухомому блоці, яка відрізняється тим, що кожний затискний вкладиш має опуклі пояски, внутрішній радіус яких на 2-3 % менше мінімально допустимого зовнішнього радіуса труб, що зварюють, а кожний гідроциліндр осадки містить в собі пружинне кільце, яке має можливість взаємодії з плаваючим поршнем, що розміщений на штоці гідроциліндра, регулювальну гайку, яка з'єднана з контрштоком гідроциліндра з можливістю упору в задню кришку гідроциліндра і різьбову втулку, що з'єднана з гідроциліндром О Винахід відноситься до області пресового зварювання з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, і може використовуватись у різних галузях промисловості та будівництва, при зварюванні трубчатих деталей різноманітного призначення і конфігурації Відома машина К584М для контактного стикового зварювання ("Контактная стыковая сварка трубопроводов", под ред члена-корреспондента АНУССР С И Кучук-Яценко, Киев Наукова думка, 1986, стр 143 - 157) Машина містить у собі два ізольовані друг від друга взаємно рухомі механізми затиснення кліщового типу з важелями, що виламуються Два КЛІЩОВІ затискачі, що знаходяться на СПІЛЬНІЙ центральній осі, навкруг якої вони обертаються, зв'язані між собою двома штоками осадки Затиснення та осадка виконуються гідравлічними циліндрами Мають місце такі недоліки конструкції цієї машини наявність системи корекції СПІВВІСНОСТІ торців деталей її ускладнює, одночасове затиснення труб, що зварюють, підвищує трудомісткість праці оператора Найбільше близьким аналогом є машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем за заявкою 6 №94128094 на патент України, МКВ В23К9/08, яка опублікована в Б В "Промислова власність" №3, 1995г, що містить у собі установлені на напрямних ізольовані друг від друга рухомий та нерухомий блоки, гідроциліндри осадки, корпуси яких закріплені на нерухомому блоці, мають регульовані упори, з напрямними, що виконані як штоки Недоліки прототипу наступні при регулюванні розведення затискних губок машини на гарантований зазор, змінюється вихідна відстань між ними, що понижує стабільність зварювального процесу, наявність системи корекції СПІВВІСНОСТІ торців деталей зменшує продуктивність праці оператора Основною задачею винаходу є удосконалення відомої машини для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, за рахунок зміни системи затискання, форми затискних губок, конструкції циліндру осадки, що до ю 45449 ЗБОЛИТЬ надати СПІВВІСНІСТЬ трубам, які зварюють, і на 2 3% менше мінімально допустимого зовнішстабілізувати вихідну відстань між затискними губнього радіуса зварюваних труб ками машини, а також підвищити якість зварюванСтабілізація вихідної відстані між рухомим 1 та ня, продуктивність праці та надійність роботи манерухомим 2 блоками машини надається взаємошини дією плаваючого поршня 12 з пружинним кільцем 13, яке установлено в корпус гідроциліндра 8 Надана задача досягається тим, що машина для пресового зварювання труб з нагріванням дуМашина діє наступним чином Щоб привести гою, керованою магнітним полем, містить у собі рухомий 1 та нерухомий 2 блоки у вихідний стан, у установлені на напрямних ізольовані друг від друпорожнини А і В гідроциліндрів осадки 8 подають га рухомий та нерухомий блоки, кожен з яких має масло під робочим тиском, а порожнину С з'єднумеханізм затиснення, складений з двох двоплечих ють зі зливом Плаваючий поршень 12 переміщує важелів, верхні плечі яких з'єднані кривошипноосновний поршень 14 до свого упору в пружинне колінчастою передачею з гідроциліндром затискільце 13 за рахунок того, що робоча площина нення, а на нижніх плечах встановлені затискні плаваючого поршня 12 більша, ніж робоча площигубки, що мають випуклі пояски внутрішній радіус на основного поршня 14 з боку порожнини А яких на 2 3% менше мінімально допустимого зовТруби 15, що зварюють, встановлюють без занішнього радіуса труб, що зварюють, забезпечузору в нерухомі затискні вкладиші 11 Після подачі ють СПІВВІСНІСТЬ зварюваних труб, а гідроциліндри масла в штокову порожнину гідроциліндрів затисосадки з напрямними, що виконані як штоки, корнення 6 вони переміщуються та через серги 5 пепуси яких закріплені на нерухомому блоці, і кожний реміщують двоплечі важелі 4, на нижніх плечах з них містить в собі пружинне кільце, яке має можяких встановлені рухомі затискні вкладиші 7 Руливість взаємодії з плаваючим поршнем, що розхомі затискні вкладиші 7 переміщують труби 15, міщений на плоді гідроциліндра, регулювальну що зварюють, у напрямку нерухомих затискних гайку, яка з'єднана з контрштоком гідроциліндра, з вкладишів 11 і міцно затискують труби За рахунок можливістю упора в задню кришку гідроциліндра і того, що затискні вкладиші мають опуклі пояски різьбову втулку, що з'єднана з гідроциліндром, не внутрішній радіус яких на 2 3% менше мінімально змінюють вихідну відстань між затискними губками допустимого зовнішнього радіуса труб 15, що звамашини при регульовані їх розведення на гаранрюють, відбувається деформування їх КІНЦІВ ДО тований зазор одного радіуса, який дорівнює радіусу затискних вкладишів 7 і 11, незалежно від вихідних радіусів Винахід пояснюється наступними креслентруб, які можуть мати розбіжності внаслідок того, нями що існує допуск на розміри труб при їх виготовна фіг 1 зображено загальний вигляд машини, ленні Таким чином забезпечується СПІВВІСНІСТЬ на фіг 2 - розріз А - А фіг 1, труб, що з'єднують на фіг 3 - розріз Б - Б фіг 1 Машина для пресового зварювання труб з наНадалі, порожнини А гідроциліндрів осадки 8 гріванням дугою, керованою магнітним полем, місз'єднують зі зливом, а порожнини С подають мастить у собі рухомий 1 та нерухомий 2 блоки, які ло під робочим тиском Регулювальною гайкою 9, установлені на напрямних, що виконані як штоки З встановлюють зазор між трубами, що зварюють, Механізм затиснення, встановлений на кожному який забезпечує стійке горіння дуги між торцями блоці, складається 3 двох двоплечих важелів 4 труб Відбувається процес відскоку З'єднавши верхні плечі яких сергами 5 шарнірне з'єднані з порожнини В і С зі зливом та подавши масло під гідроциліндром затиснення 6 і становлять криворобочим тиском у порожнину Довиконують процес шипно-колінчасту передачу На нижніх плечах ваосадки деталей, що з'єднують Після зварювання, желів 4 встановлені рухомі затискні вкладиші 7 На у поршневу порожнину гідроциліндрів затиснення нерухомому блоці 2 закріплені два гідроциліндра 6 подають масло під робочим тиском Відбуваєтьосадки 8, що являють собою механізми зворотнося розтискування зварених труб Машина підготопоступальної дії, які виконують операції відскоку та влена до нового зварювального циклу осадки деталей, що зварюють Величина відскоку Використання машини в різних галузях промирегулюється гайкою 9, а осадки - різьбовою втулсловості дозволить отримувати ВИСОКОЯКІСНІ зварні кою 10 з'єднання за рахунок спрощення центрування труб та установлення дугового зазору, що полегшує СПІВВІЄНІСТЬ труб, що з'єднують, досягається працю оператора, підвищує продуктивність праці тим, що нерухомий 11 і рухомий 7 затискні вкладиші мають опуклі пояски, внутрішній радіус яких 45449 Фіг. 2 ФІГ. 1 Фіг. З ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюKuchuk-Yatsenko Serhii Ivanovych, Sakharnov Vasyl Oleksiiovych, Ihnatenko Vadym Yuriiovych, Kachynskyi Volodymyr Stanislavovych, Shkurko Viktor Hryhorovych, Kharchenko Oleksandr Kyrylovych, Holovachov Viktor Mykolaiovych
Автори російськоюКучук-Яценко Сергей Иванович, Сахарнов Василий Алексеевич, Игнатенко Вадим Юрьевич, Качинский Владимир Станиславович, Шкурко Виктор Григорьевич, Харченко Александр Кириллович, Головачов Виктор Николаевич
МПК / Мітки
МПК: B23K 9/08, B23K 11/00
Мітки: машина, полем, труб, магнітним, пресового, зварювання, керованою, дугою, нагріванням
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-45449-mashina-dlya-presovogo-zvaryuvannya-trub-z-nagrivannyam-dugoyu-kerovanoyu-magnitnim-polem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем</a>
Попередній патент: Спосіб йодування смоли
Наступний патент: Спосіб проведення галотерапії та установка для його здійснення
Випадковий патент: Ортопедична подушка