Конусна інерційна дробарка

Конусна інерційна дробарка, яка включає станину, корпус, що МІСТІТЬ конусову внутрішню поверхню і внутрішній інерційний конус, внутрішній інерційний конус утворює з конусовою поверхнею корпусу камеру дроблення, на валу інерційного конуса встановлено дебаланс, а хвостовик вала клиновим пасом зв'язаний з приводом обертання, яка відрізняється тим, що на верхньому корпусі встановлені інерційні віброзбудники, верхній корпус з'єднаний із станиною через пружні елементи і над конусовою поверхнею встановлена колосникова гратка, а в камері дроблення розміщена знімна футеровка Винахід відноситься до гірничодобувної промисловості для дроблення міцних і великих матеріалів в основному напрннчо-збагачувальннх комбінатах по переробці руд ВІДОМІ конструкції дробарки ексцентрикового типу КМД, КСД і ККД, які складаються з верхнього корпусу і конусною поверхнею, жорстко закріпленим на станині Усередині станини на ексцентриковому підшипнику встановлено рухомий конус, який утворює з конусовою поверхнею корпусу камеру дроблення Рухомий конус завдяки клинопасовій передачі зв'язаний з приводом обертання, (Див Л П Степанов, А Ш Косарев "Будова і монтаж дробільно-збагачувального обладнання" М Вища школа, 1989 с 24-30) В процесі роботи дробарки рухомий конус здійснює обертальний рух.перекочуючись по конусовій поверхні, внаслідок чого відбувається дроблення матеріалу що знаходиться в камері дроблення таж дробільно-збагачувального обладнання" М Вища школа 1989 с32-34) Недоліком такої конструкції дробарки є низька ступінь дроблення, висока енергоємкість, що зростає через присутність на валу конуса допоміжної дебалансної маси, що обертапься разом з конусом Крім цього, при дробленні абразивних матеріалів впникає великий знос конусових поверхонь корпусу і конусу Задачею винаходу є удосконалення конструкції конусної дробарки за рахунок розміщення верхнього корпуса з конусовою внутрішньою поверхнею напружені елементи, які утворюють вертикальні направлені коливання для одержання додаткових динамічних ударів при дробленні кусків матеріалу і сприяння примусовому проштовхуванню матеріалу до камери дроблення і розсипанню його після дроблення, а також за рахунок встановлення колосникової ґратки над камерою дроблення для розподілення подрібнювального матеріалу на фракції і встановлення зйомних елементів футеровок для підвищення ЗНОСОСТІЙКОСТІ робочих поверхонь камери дроблення дробарки Недоліком відомої конструкції дробарки є низька ступінь дроблення і висока енергоемкісгь для отримання потрібного тиску під час дроблення Найбільш близьким технічним рішенням обраним як прототип, є конструкція конусної інерційної дробарки Дробарка складається із станини, верхнього корпусу, що має внутрішню конусову поверхню, і внутрішній інерційний конус Внутрішній інерційний конус утворює з конусовою поверхнею корпусу камеру дроблення На валу інерційного конуса встановлено дебаланс, а хвостовик вала клиновим пасом зав'язаний з приводом обертання (Див Л П Степанов, А I Косарев, "Будова і мон Поставлена задача виріщується за рахунок того, що конусна інерційна дробарка включає станину корпус, що має конусову внутрішню поверхню і внутрішній інерційний конус Внутрішній інерційний конус утворює з конусовою поверхнею корпусу камеру дроблення На валу інерційного конуса встановлено дебаланс, а хвостовик вала клиновим пасом зв'язаний з приводом обертання ВІДПОВІДНО з винаходом конусна інерційна дробарка 00 со Ю 45738 матеріал що поступає на гратку 11, відсівається і відрізняється тим, що на верхньому корпусі встадрібна фракція попадає в ту зону, де знаходяться новлені інерційні віброзбудники і із станиною верелементи футеровки 13 з виступами 12 Велика хній корпус з'єднаний через пружні елементи Над фракція з ґратки попадає в зону, де знаходяться конусовою поверхнею корпусу встановлена колоселементи футеровки 14 без виступів Таким чиникова гратка, а в камері дроблення розміщена ном, дрібний сипучий матеріал надходить до казнімна футерівка мери 4, де зазор між конусовими поверхнями маЗаявлений винахід ілюструється наступними лий, а великі куски матеріалу до зони з більшим кресленнями, де на фіг 1 показаний загальний вид зазором інерційної дробарки, на фіг 2 - вид дробарки зверху, на фіг 3 - верхній корпус дробарки з граткою і В процесі роботи дробарки дрібні куски матефутеровкою, на фіг 4 - розріз фіг 3 по А-А ріалу роздрібнюються в зоні футеровок 13 з виступами, а великі - в зоні футеровок 14 без виступів, Конусна інерційна дробарка містить у собі стащо відповідає, технологічній операції проходження нину 1 верхній корпус 2 з конусовою поверхнею і кусків матеріалу до камери дроблення 4 і його внутрішній інерційний конус 3, що утворює камеру розсипання після дроблення При цьому знос фудроблення 4 Навалу конуса 3 встановлено дебатеровок 13 відбувається по виступам 12 при дробланс 5 і шків 6 інерційний конус дробарки пасом ленні дрібних кусків і по всій футеровці 14 при зв'язаний з електродвигуном 7, при цьому електдробленні великих кусків Після зносу виступів 12 родвигун 7 та станина 1 жорстко закріплені на рамі футеровки 13, и переставляють на місце зношених 8 На верхньому корпусі 2 встановлені віброзбудфутеровок 14 без виступів, а під колосниковою ники коливання 9, які утворюють вертикальні награткою 11 встановлюють нову футеровку 13 з правлені коливання корпусу 2, а корпус з'єднаний виступами 12 Внаслідок цього з'являється можлиіз станиною через пружні елементи 10 Зверху над вість продовжити строк служби частини елементів конусовою поверхнею на корпусі 2 закріплена кофутеровок 13 і підвищити працездатність, ЗНОСОлосникова гратка 11, а сама конусова поверхня СТІЙКІСТЬ робочих поверхень камери дроблення та корпусу в зоні ґратки виконана з подовжніми виМІЦНОСТІ дробарки в цілому ступами 12, виготовленими на футеровці 13 Футеровка 14, що встановлена поза зоною ґратки Заявлена конструкція конусної інерційної дровиготовлена без виступів барки може застосовуватися в гірничодобувній, Конусна інерційна дробарка працює таким чином Матеріал завантажується в дробарку (на мал зазначено стрілкою) і потрапляє до камери дроблення 4 При увімкненні електродвигуна 7 та віброзбудників 9 інерційний конус 3 здійснює обертальний рух перекочуючись по конусовій поверхні корпусу 2 При цьому зазор конусової камери 4 з одного боку камери зменшується, а з протилежної збільшупься і так періодично повторюється по всій поверхні конусу За рахунок цього відбувається дроблення кусків матеріалу при зближенні конусових поверхонь і розсипання подрібнювального матеріалу, коли вони розходяться При цьому верхній корпус 2 здійснює спрямовані вертикальні котивання, завдяки чому куски матеріалу що знаходяться в камері дроблення 4 отримують додаткові динамічні удари Така взаємодія двох конусових поверхонь корпусу 2 та інерційного конусу 3 дозволяє створити дроблення матеріалу при малих витратах енергії на обертання інерційного конусу, тому що дроблення матеріалу буде здійснюватися переважно за рахунок динамічної дії корпусу який вібрує Відомо ЩО динамічна дія на матеріал менш енергоємка порівняно із статичним, тому що динамічна сила більше статичної при однакових енергетичних витратах, Отже енергоємкість запропонованої дробарки у 1,5-2 рази буде нижче аналогу При нерухомому корпусі дробарки (аналог) подрібнювалнийі матеріал висипається донизу під дією власної сили ваги, то вібрувальний корпус 2 в запропонованій дробарці сприяє примусовому проштовхуванню матеріалу до камери 4 і розсипанню його після дроплення Тому дроблення кусків матеріалу буде відбуватися значно інтенсивніше і ступінь дроблення матеріалу підвищується Оскільки конусова поверхня корпусу 2 покривається зйомними елементами футеровок 13 і 14, металургійній, будівельній та інших галузях промисловості, де необхідний процес дроблення матеріалу 45738 Фіг 4 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71