Конічна дробарка дрібного дроблення

Конічна дробарка дрібного дроблення, що містить корпус з встановленим в ньому нерухомим 3 45986 4 нуса, який спирається на сферичний підп’ятник сом 9 відбувається за рахунок шліцьового опорної чаши 8. Робоча камера дробарки утворюз'єднання. У верхній частині корпусу машини встається зовнішньою поверхнею рухомого конусу 9, і новлений нерухомий конус 10 і завантажувальний внутрішньою поверхнею нерухомого конусу 10 пристрій 13. Відтірка інертних плівок зв'язуючого який регулюється кільцем, яке сполучується упорвід гранул піску, та подроблення грудок суміші ною різьбою з опорним кільцем 2. Для забезпевідбувається в просторі який утворюється рухомим чення вірної роботи різьблення під навантаженням і нерухомим конусом. Готовий регенерат висипаосьовий люфт в різьбі вибирається при підтягується в отвори в днищі корпусу машини де далі ванні регулюючого кільця колонками 11 з клинами. може відбуватися його обеспилювання. Уся консКлини спираються на кожух 12, встановлений на трукція разом з електродвигуном встановлена на опорному кільці 2. У верхній частині дробарки є єдину зварну раму. герметичний завантажувальний пристрій 13, встаЗахоплення грудок відпрацьованої суміші буде новлений на чотирьох стійках 14 і станині 1. Вихідвідбуватися за рахунок потрапляння їх у простір ний матеріал надходить у прийомну коробку 15 між рухомим і нерухомим конусом, просування і завантажувального пристрою і через патрубок подроблення надходячої в апарат суміші буде зсипається на осьовий фіксатор 16 рухомого конувідбуватися за рахунок сил тертя, що виникають са. при русі суміші по спіральній канавці. Робота даного пристрою відбувається наступЗвуження спіральної канавки призводить до ним чином: електропривід через втулочнопідвищення ступеня подроблення і ізтирання пальцеву муфту передає обертальний момент на ком’єв відпрацьованої формувальної суміші. Спіприводний вал 6 даного агрегату. На вхідному ральна траєкторія канавки збільшить шлях тертя, валу встановлена конічна шестерня, зачеплення а відповідно і час механічного впливу на формувалу з якою відбувається за допомогою шпоночновальну суміш, що призведе до підвищення ступеня го з'єднання. Обертальний момент через конічне ізтирання регенератів. Наявність спіральних канаколесо передається на эксцентрик 4. Вертикальвок буде створювати додаткові поверхні тертя, ний вал 7 має шліци нарізані у основі, якими він відповідно за той же час відтирання, регенерат з'єднується з ексцентриком. Центрування шліцьобуде знаходиться в контакті з поверхнями тертя вого з'єднання виконується по боковим граням більше часу, ніж у представленому аналозі. шліців, що забезпечує поздовжнє переміщення Використання запропонованої моделі підвивала 7 щодо ексцентрика. На вал 7 встановлюєтьщить якість видалення інертних плівок зв'язуючого ся рухомий конус 9, який кріпитися осьовим фіксаза рахунок створення додаткових поверхонь тертя. тором 16 до валу, зчеплення між валом 7 і кону 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 45986 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601