Плісирувальна машина

1 Плісирувальна машина, що містить електропривід, основу, встановлений на ній розмотувальний пристрій, кінематично зв'язані між собою виконавчі органи у вигляді захоплюючих валиків і складкоутворювального елемента, засіб впливу на виконавчі органи, а також пристрій термофіксації і регулювальний пристрій параметрів складок, яка відрізняється тим, що засіб впливу на виконавчі органи виконано у вигляді механічного приводу безперевної дії, складкоутворювальний елемент являє собою пластину, один кінець якої з'єднаний із кривошипно-шатунним механізмом, а другий має можливість вільного ковзання по поверхні основи, захоплюючі валики виконані різновеликими, пристрій термофіксації містить два нагрівальних елементи, розміщені за меншим захоплюючим валиком з обох КІНЦІВ його робочої поверхні, і притискний охолоджуючий валик, кінематично зв'язаний із захоплюючими валиками, регулювальний пристрій параметрів складок включає пластину, встановлену на основі перед захоплюючими валиками 2 Плісирувальна машина по п 1 яка відрізняється тим, що захоплюючі валики виконані із еластичного матеріалу, при цьому робоча поверхня більшого захоплюючого валика обмежена металевими дисками Винахід має відношення до пристроїв для формування складок плісе на різноманітних видах матеріалу, і може використовуватись при виробництві деталей респіратора Відома плісирувальна машина, що включає привод, засіб розподілу руху на виконавчі механізми, які складаються з механізму подачі складкоутворюючих елементів, механізму захоплення матеріалу, механізму для подачі і термофіксації матеріалу Засіб розподілу руху виконано у вигляді пдророзподілителя, кінематично пов'язаного з виконавчими органами машини - валами і складкоутворюючими елементами (а с 1498852flO6J1/00) Одержуючи рух від пдророзподілителя, складокоутворюючі елементи (ножі) провадять захоплення матеріалу і його подачу до валів, що знаходяться у стані спокою Потім відбувається випуск матеріалу складкоутворюючими елементами, після чого вали починають обертатися, захоплюючи складений у складку матеріал, пресують його і загладжують складку за рахунок підігріву одного з валів Цикл роботи діючих у різних фазах виконавчих механізмів машини закінчується за один оберт розподільного валика пдророзподілителя Регулювання параметрів складок (глибини і ширини) виконують за допомогою зміни ходу поршнів гідроциліндрів, що регулюють розмір ходу ножів і кут повороту валів Вадами відомої машини є переривчастий рух матеріалу зменшує продуктивність плісирування Збільшення швидкості руху матеріалу шляхом збільшення частоти ривків захоплюючих валів, що мають велику інерційність, призводить до великих динамічних навантажень, двостороннє захоплення полотна ножами при утворенні складки і її "заштовхуванні" між валами сприяє пошкодженню матеріалу, складне регулювання параметрів складок, складність конструкції, що включає насосну установку, систему пдророзподілу лінії зв'язку з виконавчими механізмами, ускладнює експлуатацію Неможливість використання термофіксації складок нагрітим захоплюючим валом для плісирування полімерних матеріалів через їх підплавлювання, і зварювання Метою винаходу є удосконалення машини для (О о (О 46406 плісирування шляхом зміни конструкції виконавчих до захоплюючих валиків установити задані параорганів машини, виконання засобу впливу на викометри складок Крім того, при зворотному русі навчі органи у вигляді механічного приводу безпескладкоутворюючого елемента останній ковзає по рервної дії, виконання термофіксації тільки по крапластині, а не по матеріалі, чим виключає можлиях полотнини, що дозволяє усунути динамічні вість його ушкодження перевантаження на привод, організувати безпереЗакріплення на більшому захоплюючому валирвне обертання захоплюючих валиків, безперервку металевих дисків по кінцях його робочої поверний рух полотна й утворення складок, одностохні охороняє матеріал валика (напр гуму) від ронній притиск полотна під час подачі матеріалу і ушкодження нагрівальними елементами виключення його ушкодження, спрощення регулюНа фиг 1 подана схема плісирувальної машини вання параметрів складок, що призводить до спроНа фіг 2 - вид по стрілці А На фіг 3 кінематична щення конструкції машини і підвищення продуктивсхема засобу впливу на виконавчі механізми Вона ності плісирування містить електропривод 1, встановлений на основі 2 розмотувальний пристрій 3, захоплюючі валики 4 і 5, Зазначена задача вирішується тим, що в плівиконані з пружного матеріалу (гуми), складкоутвосирувальній машині, яка містить електропривод, рюючий елемент 6, пов'язаний із кривошипнооснову, встановлений на ній розмотувальний пришатунним механізмом 7 і пружиною 8, пристрій стрій , засіб впливу на кінематично пов'язані між термофіксації 9, регулювальну пластину 10, охолособою виконавчі органи у вигляді захоплюючих джувальний валик 11 Робоча поверхня більшого валиків і складкоутворюючого елемента, а також захоплюючого валика 4 обмежена металевими дисрегулювальний пристрій параметрів складок і приками 12 Менший верхній валик 5 встановлений із стрій їх термофіксації, засіб впливу на виконавчі можливістю радіального переміщення , що забезпеоргани виконано у вигляді механічного приводу чує притискання полотна до валика 4 за допомогою безперервної дм, с клад ко утворюючий елемент пружини 13 являє собою пластину, один кінець якої з'єднаний із кривошипно-шатунним механізмом, а другий має Механічний привод безперервної дії містить можливість вільного ковзання по поверхні основі, редуктор 14, вихідний вал 15, що сполучений із захоплюючі валики виконані різновеликими, прикривошипно-шатунним механізмом 7, зв'язаним із стрій термофіксації містить два нагрівальних елеверхнім кінцем складкоутворюючого елемента 6 менти, розміщених за меншим захоплюючим валиВихідний вал 15 з'єднаний також через постійну ком з обох КІНЦІВ його робочої поверхні, і пару зубчастих коліс 16 і ЗМІННІ шестерні 17 із захопритискний охолоджуючий валик, кінематично поплюючим валиком 4 Останній за допомогою зув'язаний із захоплюючими валиками бцюватої передачі 18 зв'язаний із меншим захоплюючим валиком 5 і охолоджувальним валиком 11 Крім того, на основі перед захоплюючими валиками встановлена пластина, що регулює параПлісировувальна машина працює таким засобом метри складок Захоплюючі валики виконані з еласЗа допомогою змінних шестерен 17 задають частичного матеріалу Робоча поверхня більшого тоту обертання захоплюючих валиків 4 і 5, установзахоплюючого валика обмежена металевими дискалюють регулювальну пластину 10 на основі на ми відстані від місця контакту захоплюючих валиків у залежності від заданих параметрів складок ВклюВиконання засобу впливу на виконавчі органи чають електропривод 1 Матеріал із розмотувальноу вигляді механічного приводу безперервної дії го пристрою 3 подається до захоплюючих валиків 4 і дозволяє значно спростити конструкцію приводу і 5 С клад ко утворююча пластина 6 вільним кінцем його обслуговування, знизити динамічні навантапереміщується по поверхні регулювальної пластиження на привод і забезпечити рівномірний рух ни 10, притискаючись до неї під впливом пружини 8, валиків і полотна і, зісковзуючи з торця пластини, захоплює полотно Виконання складкоутворюючого елемента у Швидкість переміщення вільного кінця складкоутвовигляді пластини, один кінець якої з'єднаний із рюючої пластини 6 перевищує лінійну швидкість кривошипно-шатунним механізмом, а другий вільно полотнини між захоплюючими валиками, що припересувається по площині основи, дозволяє перезводить до утворення складки Складку, що утворисувати полотно до захоплюючих валиків, притислася, пластина 6 "заштовхує" між валиками 4, 5 куючи його до основи тільки з одного боку, зменшуОстанні утримують складки, які при подальшій поючи можливість ушкодження матеріалу дачі полотна проплавляються по краях електронагріВиконання захоплюючих валиків різновеликивальними елементами 9 і стискуються і охолоджуми дозволяє максимально наблизити складкоутвоються в зоні проплавлення валиком 11 рюючу пластину до зони контакту з валиками Виконання пристрою термофіксації у вигляді двох нагрівальних елементів, розміщених за меншим захоплюючим валиком з обох КІНЦІВ ЙОГО робочої поверхні дозволяє скріпити плісироване полотно по краях, не дає розходитися складкам Установка притискного охолоджувального валику дає можливість продовжити процес загладжування складок і одночасно охолоджує полотно в зоні впливу нагрівальних елементів, що підвищує продуктивність плісирування Розміщення на основі регулювальної пластини дозволяє шляхом зміни місця її розташування що Під час повернення складкоутворюючої пластини 6 у вихідне положення вона відривається від поверхні матеріалу, ковзаючись по регулювальній пластині 10 Таким чином, матеріал при подачі до валиків 4, 5 притискується тільки з одного боку і тільки під час робочого ходу складкоутворюючої пластини 6, що виключає його ушкодження і дає можливість плісирувати ворсистий матеріал, не побоюючись захоплення волокон пластиною при її оберненому ході Параметри складок регулюються розташуванням регулювальної пластини 10 щодо лінії контакту 5 46406 валиків 4,5 (тонке регулювання) і співвідношенням вати полімерні матеріали під час рівномірного швидкостей руху складкоутворюючої пластини і обертання валиків і безперервного переміщення захоплюючих валиків (грубе регулювання за дополотна, усунути пошкодження матеріалу, забезпепомогою змінних шестерен) чити тонке і нескладне регулювання параметрів Отримане плісироване полотно, скріплене по складок, забезпечити високу продуктивність і надійкраях, дозволяє використовувати його як заготовку ність, завдяки спрощенню конструкції машини та її для виготовлення респіраторів експлуатації Таким чином, винахід дає можливість плісиру Фіг. З Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71