Спосіб виготовлення устілок

1 Спосіб виготовлення устілок, що включає розміщення у формі нижнього і верхнього шарів заготівок, заливання рідкої пластмаси між ними, який відрізняється тим, що пластифіковану ком позицію, наприклад на основі низькотемпературного кремнійорганічного каучуку СКТН зі ступенем пластифікації, яка забезпечує опір стиску (65-70) % і твердість по Шору (10-15) у о , заливають на нижній шар заготівлі із трикотажного текстилю висотою не менш 2 мм, розміщують на ньому спочатку шар із трикотажного текстилю, потім косметичний шар і витримують 15-30 хв до затвердіння композиції 2 Спосіб виготовлення устілок за п 1, який Винахід відноситься до медицини, точніше до ортопеди, і може бути використаний для лікування та профілактики деформацій стопи Відомий спосіб виготовлення устілки (Авт св СРСР №986417 A61F5/00, 1981), ВІДПОВІДНО ДО якого заготовку із полімерного матеріалу розміщають всередині взуття, розігрівають його разом з заготовкою до температури (120 - 140)°С і здійснюють формування устілки в процесі ходьби у взутті Недоліком його є необхідність формоутворення в процесі ходьби при підвищеній температурі, що може привести до ОПІКІВ пацієнта Крім того, для зменшення несприятливих відчуттів під час ходьби в розігрітому взутті з заготовкою пацієнт змінює положення стопи, тому одержувана форма устілки не точно відповідає рельєфу стопи при нормальному температурному режимі Крім того, цей спосіб не дозволяє проводити, при необхідності, корекцію дефектів стопи Відомий спосіб виготовлення ортопедичних устілок (П України №22481, A61F5/10, 1998р), що включає формування рельєфу стопи шляхом видавлювання сліду на пластичному матеріал ізаготовці, створення підсклепінних потовщень, вигибів шляхом напластування на заготовку коригуючих елементів у вигляді вкладок, що відтворюють рельєф склепіння, розміщення на отриману заготовку з вкладками верхнього шару м якопружного пшополіетилену, розміщення устілки у взуття і формування в процесі природної ходьби рельєфу ВІДПОВІДНО індивідуальним особливостям пацієнта Недоліком способу є складність виготовлення устілки через необхідність відтворення позитива підошовної частини стопи на розплавленому пінополіетилені, що пов'язано з підвищеною температурою, і ускладнює його використання в масовому виробництві, а одержання твердої форми після затвердження пшополіетилена знижує функціональні характеристики устілок Відомий спосіб виготовлення устілок, що полягає у виготовленні індивідуальної матриці (форми виробу), у яку заливають спінений латекс, желатинують його при температурі (20 - 30)°С протягом (5 - 30)хв , потім вулканізують у термостаті при температурі (120 - 140)°С протягом (60 - 90)хв Поки не утвориться пшогума Недоліками цього способу виготовлення є те, що піногума має недостатній опір стиску, що приводить до здавлювання устілки в період її експлуатації та до зниженню розвантажувальної здатності, а необхідність довготривалої термообробки для одержання готового виробу приводить до значних затрат часу на виготовлення устілок Відомий також спосіб виготовлення устілок відрізняється тим, що в підсклеповій, ПІДП'ЯТКОВІЙ чи підплюсневій зонах розміщують коригуючі вкладки, виготовлені з композиції зі ступенем пластифікації, що забезпечує опір стиску (55-90) % і твердість по Шору (8-30) у о (О о (О (О (Заявка ФРН №1685715 А43В13/14, 1980), котрий по технічній сутності є найбільш близьким до запропонованого і тому прийнятий за прототип Спосіб полягає втім, що верхній і нижній шари заготовки розміщують у форму, яка відповідає формі стопи і враховує вимоги ортопедії Між верхнім і нижнім шарами створюють проміжний шар, для цього розріджену пластмасу заливають під тиском так, що верхній і нижній шари прилягають з геометричним замиканням по контуру форми Недоліком такого способу є те, що при заливанні проміжного шару необхідно створювати тиск за допомогою спеціального пристосування, а в процесі заливання неможливо провести додаткову корекцію деформацій підошовної частини стопи Технічною задачею винаходу є спрощення способу виробництва та підвищення функціональних характеристик устілок Ця задача вирішена тим, що в способі виготовлення устілок, який включає розміщення у формі нижнього і верхнього шарів заготовок, заливання рідкої пластмаси, яка є проміжним шаром, ВІДМІННІСТЮ є те, що пластифіковану композицію, наприклад, на основі низькотемпературного кремнійорганічного каучуку СКТН із співвідношенням компонентів, що забезпечують опір стиску (80 90)% та твердість по Шору (10 - 15)у о , заливають на нижній шар заготовки з трикотажного текстилю, висотою не менш 2мм, розміщують на ньому спочатку шар із трикотажного текстилю, а потім косметичний шар і витримують отриману устілку (15 30)хв до затвердіння композиції При необхідності підсклепінної, підп'яткової чи підплюсневої корекції в цих зонах розташовують корегуючі вкладки, виготовлені попередньо з тієї ж композиції з співвідношенням компонентів, що забезпечує твердість по Шору (8 - 30)у о і опір стиску (55 - 90)% Середній шар, виконаний з матеріалу холодного затвердження, має високий опір стиску при низьких значеннях твердості по Шору, що забезпечує зниження ударного навантаження на обмежену область стопи за рахунок швидкого розподілу тиску, зосередженого в цій обмеженій області, по всій стопі, що ефективно розвантажує стопу Завдяки цьому устілка діє як амортизатор для всього тіла, тому що, сприймаючи ПІКОВІ навантаження, розподіляє їх на більшу площу і, тим самим, виявляє щадящу дію на м'язи, суглоби, сухожилля та зв'язки Середній шар може мати вкладні елементи пружний елемент для підтримки склепіння стопи (супінатор), амортизатор для натоптишів, амортизатор для п'яткової шпори, передплюсневий валик Спосіб здійснюють наступним способом У форму, що має контури стандартної взуттєвої устілки, укладають шар трикотажного текстилю, наприклад, із трубки еластичної з бавовняних, синтетичних чи комбінованих ниток Готують пластифіковану композицію, наприклад, на основі низькотемпературного кремнійорганічного каучуку СКТН зі ступенем пластифікації, що забезпечує опір стиску (65 - 70)% і твердість по Шору (10 15)уо Виготовляють проміжний шар необхідної товщини, але не менш ніж 2мм, шляхом заливання композиції на шар з текстилю Висота може регу 46606 люватися масою навішення композиції Для лікувальних цілей, при необхідності корекції рельєфу стопи, попередньо виготовляють коригуючі (підтримуючі чи амортизуючі) вкладки Для коригуючих вкладок, які, наприклад, підтримують підстепову частину, використовують ту ж композицію, наприклад, на основі каучуку СКТН із пластифікацією, що забезпечує опір стиску (80 - 90)% і твердість по Шору (28 - 30)у о , а для вкладок, що амортизують - із пластифікацією, що забезпечує опір стиску (55 - 60)% і твердість по Шору (8 - 10)у о Ці вкладки встановлюють перед заливанням основного проміжного шару, після заливання якого розміщують спочатку шар із трикотажного текстилю, а потім косметичний шар із цупкої тканини, наприклад велюр, замша, тик бавовняний чи змішаний Після ЦЬОГО витримують отриману устілку 15 ЗОхв до затвердіння композиції Приклад 1 Устілка, яка виконана по описаному способу, складається з нижнього і верхнього шару з трикотажного текстилю, покритого косметичним шаром, та проміжного шару з пластифікованої композиції на основі низькотемпературного кремнійорганічного каучуку СКТН із твердістю по Шору (10 - 15)уо і опором стиску (65 - 70)% Устілка призначена для профілактики деформацій стопи як розвантажувальна, що знижує навантаження на стопу при ходьбі Спосіб може бути використаний в масовому виробництві устілок Приклад 2 У проміжному шарі устілки за прикладом 1 розташовані вкладні елементи амортизатори під п'яткову шпору та під натоптиші, передплюсневий валик (у залежності від типу деформації стопи), де вкладні елементи виготовляються з пластифікованої композиції на основі низькотемпературного кремнійорганічного каучуку СКТН із твердістю по Шору (8 - 10)уо і опором стиску (55 - 60)% Устілка призначена для лікування деформацій стопи Спосіб може бути використаний в індивідуальному виробництві Приклад З У проміжному шарі устілки за прикладом 1 розташований підстеповий супінатор, виготовлений із пластифікованої композиції на основі низькотемпературного кремнійорганічного каучуку СКТН із твердістю по Шору (28 - ЗО)у о і опором стиску (80 - 90)% Устілка призначена для підтримки склепіння при лікуванні і профілактиці плоскостопості Спосіб може бути використаний також в індивідуальному виробництві Таким чином, запропонований спосіб спрощує технологію виготовлення устілок, дозволяє одержувати як профілактичні, придатні для масового виробництва, так і лікувальні устілки, призначені для корекції дефектів стопи з невисоким ступенем деформацій, придатні для індивідуального виробництва Характеристики пластичного матеріалу дозволяють одержувати форму рельєфу устілки, яка змінюється в динамічному режимі, що поліпшує функціональні характеристики устілки Експериментальне постачання 15 пацієнтів з початковими відхиленнями форми стопи від норми показало ефективність устілок, виготовлених запропонованим способом Отримано позитивні оцінки устілок від усіх пацієнтів Термін використання 6 МІСЯЦІВ 46606 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71