Осланцювач

Осланцювач, що має жорсткий контейнер з завантажувальною горловиною, повітропровід для підводу стиснутого повітря, систему транспорту 3 робіт щодо запобігання вибуху вугільного пилу в виробках. Дня цього удосконалено осланцювач, який надає можливість якісно наносити на поверхні гірничих виробок інертний пил (здійснювати осланцювання) у разі проведення пиловзривозахисних заходів у виробках. Удосконалений осланцювач має жорсткий контейнер, з завантажувальною горловиною, повітропровід для підводу стислого повітря, систему транспортування дисперсного порошку (пилу) з рукавом та з насадкою для розпилювання у вигляді розтрубу. В нижній частині жорсткого контейнеру над входом повітропровода установлено заслінку та створено повітрозмішувальну камеру, зверху заслінку постачено відводами, послідовно встановленими один за одним за її периметром. Контейнер виконаний у вигляді циліндру, він має верхню (завантажувальну горловину) і нижню (днище) основини, які виконані округлими. Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної інформації, показав, що сукупність істотних ознак технічного рішення, що заявляється, не відома. Таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни, воно не відомо в інших областях техніки. У заявленій корисній моделі немає дискретного нагнітання повітря. Здійснюється рівномірна постійна пневматична подача стислого повітря по системі від пневможивлення до насадки для розпилювання, це сприяє постійному зворушенню пилового шару у контейнері, забезпечує інтенсифікацію забору та його транспортування для осланцювання і забезпечує при цьому поліпшення напилювання тонкодисперсного порошку (інертного пилу) на поверхні виробок. Крім того, забезпечується повнота подачі інертного пилу, що є в ємності жорсткого контейнеру та забезпечується якісне осланцювання виробок. Корисна модель, що заявляється, пояснюється кресленням. На кресленні зображений осланцювач. 47852 4 Осланцювач має систему транспортування інертного пилу з рукавом та з насадкою для розпилювання у вигляді розтрубу 1. Ця система транспортування сполучена з жорстким контейнером 2 у його верхній частині (завантажувальній горловині). У нижній частині контейнера 2 (біля днища) створено повітрозмішувальну камеру 3. Відводи 4 послідовно розташовані один за одним за периметром заслінки 5, яка установлена над входом в жорсткий контейнер 2 повітропроводу 6. Контейнер 2 виконаний у вигляді циліндру, що має верхню (завантажувальну горловину) і нижню (днище) основини, які виконані округлими, та він має кришку 7. Знімають кришку 7 та через завантажувальну горловину заряджають осланцювач інертним пилом (дисперсним порошком), а потім контейнер 2 герметизують. За допомогою повітропроводу 6 подають стисле повітря в повітрозмішувальну камеру 3 жорсткого контейнеру 2, там створюється зворушення пилового шару, який подається по відводам 4 далі по контейнеру 2 в систему транспортування інертного пилу 1. У напрямку руху стислого повітря здійснюють осланцювання виробки. Інертний пил, що виходить під тиском із осланцювача, змітає вугільний пил та рівномірно наноситься на кріплення чи оголену поверхню вугільного масиву. Округла форма основин контейнеру 2 запобігає заляганню біля стінок та днища інертного пилу у контейнері 2. Округла завантажувальна горловина контейнеру 2 є технічним елементом, який в завантажувальній зоні системи транспортування дисперсного порошку виконує додатково функції розпушувача інертного пилу чи тонкодисперсного порошку. Конструкція заявленого осланцювача покращує умови для утворення якісної повітропилової суміші (шару) для її транспортування і ефективного напилювання на поверхні виробок (осланцювання). 5 Комп’ютерна верстка О. Рябко 47852 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601