Спосіб обробки феромагнітних металевих виробів електричним розрядом в рідині

Спосіб обробки феромагнітних металевих виробів електричним розрядом в рідині, який реалізують в місткості з робочою рідиною і який включає переміщення електрода уздовж металевого виробу, що очищається, з періодичною подачею робочої напруги на нього і формування електричного розряду в зоні між електродом з насадкою і металевим виробом, що очищається від окалини, 3 за рахунок того, що в насос не надходить окалина із зони електричного розряду, а також не потрібно додаткових місткостей для очищення рідини. Вирішується поставлена задача тим, що спосіб обробки феромагнітних металевих виробів електричним розрядом в рідині, який реалізують в місткості з робочою рідиною і який включає переміщення електроду уздовж металевого виробу, що очищається, з періодичною подачею робочої напруги на нього і формування електричного розряду в зоні між електродом з насадкою і металевим виробом, що очищається від окалини, для формування імпульсу тиску і механічного впливу на чужорідні елементи поверхні металевого виробу, що очищається, при цьому одночасно з переміщенням електроду здійснюють переміщення насадки, яка розташована на електроді для безперервного відкачування рідини із зони електричного розряду і здійснює видалення з відкачуваної рідини феромагнітного матеріалу окалини за допомогою магнітного поля, після чого її знов повертають в місткість. Згідно з пропозицією безперервне відкачування суміші рідини з окалиною із зони електричного розряду здійснюють за допомогою насоса, а видалення окалини з рідини здійснюють за допомогою магнітного поля, яке формують усередині нижньої частини насадки, виконаної у вигляді сполучених посудин. В результаті переміщення насадки, через яку виконують безперервне відкачування рідини з заданими параметрами із зони розряду, зберігаються стабільні електричні параметри в зоні електричного розряду, що дозволяє збільшити продуктивність обробки металевих виробів на 510%. На Фіг.1 зображений пристрій, що реалізовує спосіб обробки феромагнітних металевих виробів електричним розрядом в рідині. На Фіг.2 зображений розріз насадки. Пристрій включає місткість 1 з рідиною 2 у вигляді технічної води, в якій розташовано оброблюваний металевий виріб 3, який є катодом. Насадка 4 виконана у вигляді сполучених посудин і розташована співвісно з електродом з діелектричною оболонкою 5, з можливістю зворотнопоступального руху, який є анодом. При цьому усередині насадки 4, в її нижній частині, розташо 48161 4 вані елементи 6, які формують магнітне поле для видалення елементів феромагнітної окалини. А у верхній частині насадки розташовані гнучкі шланги 7, які підключені до змішувача 8 і насоса 9. При цьому рідину повертають через патрубок 10 в місткість 1, в якій очищена рідина 11 поступає в зону електричного розряду 12 і спільно з окалиною 13 проходить через магнітне поле 14. Реалізується спосіб обробки феромагнітних металевих виробів електричним розрядом в рідині таким чином. При одночасному переміщенні електрода з діелектричною оболонкою 5 і насадки 4 (Фіг.1) виконується електричний розряд в зоні 12, який формує імпульс тиску на окалину металевого виробу 3 і він руйнує її. В результаті руйнування окалини утворюються дрібні частки окалини 13, які змішуються з потоком очищеної рідини 11 і надходять за допомогою роботи насоса 9 в нижню частину насадки 4. Потім усередині нижньої частини насадки 4 частки окалини 13 потрапляють в сформоване магнітне поле елементів 6, де і здійснюється відділення окалини 13 від рідини шляхом фіксації їх в напрямах силових ліній магнітного поля. А очищена рідина надходить в гнучкі шланги 7, які зафіксовані на насадці 4 для спільного переміщення, а потім надходить в змішувач 8 і через насос 9 і патрубок 10 повертається назад в місткість 1. В результаті насос виконує функцію циркуляції рідини 1 в насадці 4 для видалення окалини 13 із зони електричного розряду 12, оскільки насадка виконана у вигляді сполучених посудин. Для видалення окалини 13, що накопичилася, з насадки 4, її зміщують уздовж електрода з діелектричною оболонкою 5 вище за рівень рідини 2, потім видаляють. При цьому елементи 6 можуть бути виконані у вигляді постійних магнітів або електромагнітів. Використання запропонованого технічного рішення дозволяє істотно спростити технологічну обробку металевих виробів і підвищити його надійність. Оскільки в запропонованому технічному рішенні в насос не надходить окалина із зони електричного розряду, не потрібно додаткових місткостей для очищення рідини, що дозволить збільшити продуктивність обробки металевого виробу на 5-10%. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 48161 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601