Спосіб сушіння насіння

Спосіб сушіння, що включає переміщення насіння по решітці при проходженні сушильного агента через насіння, який відрізняється тим, що насіння розміщують у вібруючій сушильній камері, 3 Поставлена задача вирішується за рахунок введення нових операцій та їх послідовності, що включає переміщення насіння по решітці при проходженні сушильного агента через шар насіння, причому насіння розміщують у вібруючій сушильній камері, при значеннях вологості насіння більше 30% сушильний агент із темперптурою +30 С подають зверху-вниз через перфоровану бокову поверхню пустотілого циліндра, шар насіння, перфороване днище сушильної камери і відсмоктують з дифузора; крім цього насіння перемішують та очищають перфоровану поверхню днища сушильної камери, а при значеннях вологості насіння менше 30% сушильний агент із температурою +50 С подають знизу-вверх через перфороване днище сушильної камери і через аеровіброкиплячий шар насіння, яке висушують до стандартизованих значень вологості 10%. На Фіг.1 зображено принципову схему, на Фіг.2 переріз вібраційної сушарки, яка реалізує запропонований спосіб сушіння насіння баштанних культур. Вібраційна сушарка містить U-подібну сушильну камеру 1, яка за допомогою пружних підвісок 2 установлена на нерухомій основі і оснащена вібратором 3 та двома газорозподільними решітками, одна з яких виконана у вигляді пустотілого циліндра 4 з перфорованою поверхнею, розміщеного по горизонтальній вісі сушильної камери 1 в шарі вісушованого насіння 5. Циліндр 4, на якому симетрично закріплено дві П-подібні лопаті 6 із еластичними скребками 7, з однієї кінцевої сторони, яка виходить за межі сушильної камери 1 за допомогою еластичного з'єднання 8, з'єднаний з системою подачі-відбору сушильного агента 9, а з протилежної сторони з'єднаний з приводом, який забезпечує його обертальний рух. Простір між циліндром 4, який не коливається, і вібруючою сушильною камерою 1 герметизовано пружними вставками 10. Друга газорозподільна решітка є перфорованим днищем сушильної камери 1, яке жорстко з'єднане з дифузором 11, що через еластичне з'єднання 12 суміщений з системою подачі-відбору сушильного агента 9. Сушильна камера 1 у верхній панелі 13 має завантажувальний отвір 14, а на рівні днища має розвантажувальний лоток 15. Спосіб сушіння насіння баштанних культур здійснюється шляхом виконання наступних операцій в два етапи. На першому етапі процесу насіння розмішують в сушильній камері 1, яка коливається внаслідок дії вібратора 3; сушильний агент температурою +30 С з системи подачі-відбору сушильного агента 9 через еластичне з'єднання 8 пода 48697 4 ють через пустотілий циліндр 4 з перфорованою боковою поверхнею, через шар насіння 5 зверхувниз і відсмоктують через перфороване днище сушильної камери 1 в дифузор 11, в якому створюють розрідження. Відпрацьований сушильний агент виводять з дифузора 11 через еластичне з'єднання 12 системою подачі-відбору сушильного агента 9. Видалення вологи здійснюють до значення вологості насіння 30-36%. Нагрівання насіння вологістю більше 30-36% сушильним агентом температурою вище +30 С посилює процеси налипання насіння до деталей обладнання, утворення кірки насіння та погіршує його посівні якості, а зменшення температури сушильного агента нижче +30 С призводить до підвищеня енергоємності та тривалості процесу сушіння. Дві П-подібні лопаті 6 з еластичними скребками 7, які приводять в обертальний рух разом з перфорованим циліндром 4 зовнішнім приводом, очищають перфоровану поверхню сушильної камери 1 і перемішують насіння 5. За рахунок вібрацій, перепаду тисків сушильного агента над і під шаром насіння 5, що виникає внаслідок подачі його в сушильну камеру 1 та розрідження в дифузорі 11, а також взаємодії з рухомим сушильним агентом та нагрівання насіння 5, поверхнева волога з насіння 5 інтенсивно видаляється разом з сушильним агентом через перфороване днище сушильної камери в напрямку природнього стікання зверху-вниз. На другому етапі сушильний агент із температурою +50 С з системи подачі-відбору сушильного агента 9 через еластичне з'єднання 12, дифузор 11, перфороване днище сушильної камери 1 подають в шар оброблюваного насіння 5, знизувверх і видаляють з сушильної камери 1. Під дією вібрацій і нагнітання сушильного агента під тиском, насіння переходить у аеровіброкиплячий стан, рівномірним шаром заповнює сушильну камеру, відбувається інтенсивне конвективне сушіння насіння до стандартизованих значень вологості - 10%. При зниженні вологості насіння до значення менше 30% змінюються його теплофізичні властивості, порозність шару насіння значно підвищується, а когезивно-адгезивні властивості знижуються. Це дає змогу збільшити температуру сушильного агента до +50 С і тим самим значно інтенсифікувати тепломасообмінний процес при дотриманні стандартизованих показників продукції та суттєвому зниженні енергозатрат. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 48697 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601