Штамп для висадки головок довгомірних болтів

Штамп для висадки головок довгомірних болтів, що містить верхню плиту з пуансоном і нижню плиту з матрицею, виконаною з центральним робочим отвором і розташованою в стакані, з'єднаному з поворотною планкою з можливістю поперечного зміщення стакана з матрицею з-під пуансона за межі контуру верхньої плити штампа в плані, і 3 мінні від прототипа суттєві ознаки, а саме – стакан і матриця спряжені циліндричними поверхнями і встановлені наскрізь через нижню плиту штампа і стіл преса в горизонтальних напрямних нижньої плити штампа з можливістю зворотнопоступального переміщення в картері, змонтованому в суміщених наскрізних пазах нижньої плити штампа і стола преса, а з нижнього торця матриці в її робочий отвір введений штовхач, спряжений зі скошеною поверхнею клина, нерухомо встановленого на дні картера. Мірну заготовку болта вставляють в поперечно зміщену- з під пуансона матрицю в стакані і поворотною планкою при піднятому повзуні преса переміщують уздовж напрямних стакан з матрицею до упору під пуансон, при цьому штовхач в робочому отворі матриці опускається по скосу клина вниз разом з заготовкою болта. Ходом вниз повзуна преса висаджують головку болта пуансоном в матриці. Піднімають повзун преса з пуансоном і зворотним ходом поворотної планки виводять матрицю з під пуансона, при цьому штовхач в робочому отворі матриці, що слідує по скосу клина догори, піднімає заготовку болта з висадженою головкою над верхнім торцем матриці в просторі за межами контура повзуна, що уможливлює подальше витягування з матриці довгомірного болта, наприклад, кліщами захопленням за головку болта. Надалі цикли повторюють. Розташування робочого отвору матриці наскрізь через нижню плиту штампа і стіл преса дозволяє збільшити довжину болта до максимального розміру – від основи преса до рівня піднятого повзуна його, а жорстка без гумових буферів конструкція штампувальної пари дозволяє гарячу висадку головки болта великого діаметру. Отже, нова сукупність суттєвих ознак, в порівнянні з прототипом, забезпечує збільшення поздовжніх і діаметральних розмірів болтів у відповідності з технічним завданням корисної моделі. Суть технічного рішення пояснюється кресленнями, де: на Фіг.1 зображений загальний вид штампа в осьовому розрізі; на Фіг.2 – розріз за стрілкою А-А Фіг.1; на Фіг.3 – розріз за стрілкою Б-Б Фіг.1. До повзуна 1 преса (Фіг.1) приєднана верхня плита 2 штампа з пуансоном 3 в центрувальній обоймі 4, котра нерухомо з'єднана з верхньою плитою 2 і в зімкнутому стані штампа може охоплювати верхню частину стакана 5. В циліндричній 48815 4 порожнині стакана 5 зафіксована гайкою 6 циліндрична матриця 7, виконана з центральним робочим отвором 8 з верхнім формувальним гніздом 9, адекватним наконечнику пуансона 3. Для шестигранної форми головки болта позиції 3 і 7 зафіксовані від осьового обертання гвинтами 10 і 11. Стакан 5 з матрицею 7 пропущені наскрізь через нижню плиту 12 штампа і стіл 13 преса з можливістю поперечного зміщення матриці 7 з під пуансона 3 за межі контуру верхньої плити 2 і повзуна 1 в плані, для чого стакан 5 встановлений в горизонтальних напрямних 14 нижньої плити 12 з можливістю зворотно-поступального переміщення в картері 15, змонтованому в суміщених наскрізних пазах 16 (Фіг. 2) виконаних в нижній плиті 12 і в столі 13. З нижнього торця матриці 7 (Фіг.1 і 3) в її робочий отвір 8 введений штовхач 17, спряжений зі скошеною поверхнею клина 18 (Фіг.3), нерухомо закріпленого на дні картера 15. Для переміщення в напрямних 14 стакан 5 охоплений вилкою поворотної планки 19, змонтованої на нижній плиті 12 з можливістю обертання навколо осі 20 (Фіг.2) під дією на протилежний від вилки кінець поворотної планки штока пневмоциліндра 21, шарнірно закріпленого в рамці 22 і під'єднаного до джерела стиснутого повітря через кран 23. Мірну заготовку болта вставляють в поперечно зміщену з під пуансона 3 матрицю 7 в стакані 5 і при піднятому повзуні 1 преса поворотною планкою 19 переміщують стакан 5 по напрямних 14 до упору під пуансон 3, при цьому штовхач 17 в робочому отворі 8 матриці 7 опускається по скосу клина 18 вниз разом з заготовкою болта. Ходом вниз повзуна 1 висаджують головку бота наконечником пуансона 3 в формувальному гнізді 9 матриці 7. Піднімають повзун з пуансоном 3 і зворотним ходом поворотної планки 19 виводять матрицю 7 з під пуансона 3, при цьому штовхач 17 в робочому отворі 8 матриці слідує по скосу клина 19 догори і піднімає заготовку болта з висадженою головкою над верхнім торцем матриці 7 в просторі за межами контура верхньої плити 2 і повзуна 1, що уможливлює подальше витягування з матриці 7 відштампованого довгомірного болта, наприклад, кліщами з захопленням за головку болта. Надалі . цикли повторюють. Габарити болта зумовлені довжиною і діаметром робочого отвору 8 матриці 7. Для великих габаритів болта біля місця висадки розташована установка СВЧ для нагріву верхнього кінця заготовки довгомірного болта. 5 Комп’ютерна верстка О. Рябко 48815 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601