Штамп для холодного видавлювання з вбудованим гідравлічним компенсатором

Штамп для холодного видавлювання з вбудованим гідравлічним компенсатором, що складається з пуансона, який за допомогою пуансонотримача жорстко закріплено в верхній плиті штампа, втулки пуансонотримача, в якій закріплено пуансон. Фіксуючої гайки, опори пуансона, напрямних втулок, які запресовано в нижню плиту, на 37360 Поставлена задача вирішується завдяки тому, що в штампі введено закріплену в порожнині нижньої плити, яку заповнено робочою рідиною, за допомогою матрицетримача плаваючу матрицю, з можливістю руху відносно нижньої плити штампу з встановленими між ними гідроізоляційними прокладками, які розташовані відповідно між матрицею і матрицетрамачем, та між матрицетримачем і плитою нижньою, втулку, яку запресовано в верхню частину матриці для направлення пуансона, плаваючий виштовкувач з можливістю руху разом з матрицею, сферичну опору вишто вхувача, плунжери, які закріплено на напрямних колонках з можливістю руку у втулках, підпружинені золотники, з можливістю руху у втулках регулюючі гвинти. Ці відмінні ознаки дозволяють забезпечувати вільне переміщення матриці та її підлаштування під пуансон протягом всієї величини хода повзуна преса (в тому числі і під час виконання технологічної oпepaції), що, в свою чергу, дає можливість до мінімуму зменшити зазор між пуансоном і матрицею і тим самим забезпечити підвищення співвісності їх взаєморозташування. Це забезпечує можливість отримання особливо точних деталей типу "стакан" з мінімальною величиною різновісності, а також гарантує підвищення стійкості робочого інструменту. На кресленні (фіг.) показано штамп для холодного видавлювання з вбудованим гідравлічним компенсатором, який складається з пуансона 1, який за допомогою пуансонотримача 2 жорстко закріплено в верхній плиті штампу 3, втулки пуансонотримача 4, в якій закріплено пуансон, фіксуючої гайки 5, опори пуансона 6, напрямних втулок 7, які запресовано в нижню плиту 8, напрямних колонок 9, які закріплено в верхній плиті, який відрізняється тим, що вміщує плаваючу матрицю 10, з можливістю руху відносно матрицетримача 11, прокладки гідроізоляційні 12 і 13, які розташовані відповідно між матрицею і матрицетрамачем, та між матрицетримачем і плитою нижньою, втулк у 14, яку запресовано в верхню частину матриці для направлення пуансона, плаваючий виштовхувач 15 з можливістю руку разом з матрицею, сферичну опору виштовхувача 16, плунжери 17, які закріплено на напрямних колонках з можливістю руху у втулках 18 і 19, золотники 20, з можливістю руху у втулках пружину 21, регулюючі гвинти 22. Пристрій працює наступним чином. При знаходженні повзуна преса в верхньому положенні проводиться завантаження заготовки до матриці. При ході вниз пуансон 1, який за допомогою пуансонотримача 2. втулки 4 і гайки 5 жорстко закріплено в верхній плиті штампу 3, заходить своєю напрямною поверхнею у втулк у 14, яка запресована в матрицю 10. При цьому матриця разом з виштовхувачем 15 змінює своє першопочаткове положення, підлаштовуючись під пуансон. Матриця і виштовхувач мають можливість вільно переміщуватись в будь-якому напрямку завдяки тому, що знаходяться під час руху повзуна преса вниз в "плаваючому" стані, бо нижніми і боковими своїми поверхнями контактують з рідиною високого тиску, яка нагнітається в порожнину між боковими поверхнями матриці з виштовхувачем та іншими деталями. Подача рідини проводиться наступним чином. Перед початком експлуатації вся система заповнена маслом. При кожному ході повзуна преса вниз плунжери, які закріплені в напрямних колонках 9, через отвори у втулках 18 засмоктують через запірні клапани (на кресленні не показані) невелику кількість масла, таку, яка при кожному ході повзуни преса вниз буде втрачатися через нещільності в ущільненнях. Цe передбачає регулярне поповнення запасів масла в робочих порожнинах та виключає опорожнення останніх під час експлуатації. Положення золотника 20 регулюється таким чином, щоб в момент підходження (при русі вверх) плунжера до отвору у втулці 18 відбувалося повне перекривання отвору у втулках 19 з тим, щоб забезпечити подачу певної кількості масла (яку можна регулювати зміненням крайнього верхнього положення золотника) із резервуара. При ході повзуна вниз рідина нагнічується плунжерами в робочу порожнину, приводячи до "плаваючого" стану матрицю з виштовхувачем. При цьому відбувається зміщення їх осей і підлаштування їх під вісь пуансона. Джерела інформації 1. Евстратов В.А. Основы технологии выдавливания и конструирования штампов. - Xарьков: Выща шк. Изд-вопри Харьк. ун-те, 1987. - 144 с. 2. Оптимизация технологичкских процессов и конструкций штампов для холодного и полугорячего выдавливания: Метод. рекомендации. - М.: ВНИИТЭМР, НПО "ВИСП", ХПИ им. В.И. Ленина, 1989. - 192 с. 3. Холодная объемная штампова: Справ. / Под ред. д-ра техн. на ук проф. Г.А. Навроцкого. - М.: Машиностроение, 1973. - 496 с. 2 37360 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3