Установка для вологотеплової обробки сипких матеріалів

Установка для вол о готе пл о во і обробки сипких матеріалів, що містить робочий орган у вигляді обертового барабана з кришкою і перемішуючими виступами на його внутрішній поверхні, розміщений у барабані шнек, джерела випромінювання, завантажувальний та вивантажувальний пристрої, систему аспірації і привід, яка відрізняється тим, що вона додатково містить парогенератор і пристрій для підведення рідких сумішей, причому парогенератор виконаний у ви гляді сегментної поверхні, довжина якої дорівнює довжині барабана, на ЗОВНІШНІЙ поверхні однієї із сторін парогенератора, яка є відбивачем, встановлені джерела випромінювання, парогенератор з'єднаний з пристроями для підведення води і відведення пару, причому пристрій для відведення пару взаємозв'язаний зі шнеком через колектор з форсунками, дно барабана виконано знімним сферичної форми з обмежувальним бортом, а кришка барабана виконана нерухомою, завантажувальний і вивантажувальний пристрої і система аспірації розташовані на кришці, а пристрій для підведення рідких сумішей встановлений в зоні вивантаження матеріалу зі шнека на сферичну поверхню дна Винахід відноситься до пристроїв для вологотеплової обробки сипких матеріалів і може бути використаний в харчовій промисловості, сільскому господарстві, фармацевтичній, ХІМІЧНІЙ І ряді інших галузей народного господарства Відомий пристрій для опромінювання кормів (а с СРСР №1329755, А23 №17/10, 1987 р), який містить пристрій для зволоження кормів, з якого корм подається шнеком у барабан де попадає під дію джерел УФ- і ІЧ-випромінювачів Над шнеком розташована магістраль подачі стисненого повітря Недоліком цього пристрою є обмежена область використання неможливість одержання гранульованого продукту Як прототип прийнято установку для обробки сипких матеріалів випромінюванням ( Заявка РФ №97119021, A23L 1/025, 1998 р), яка містить перший робочий орган у вигляді обертового барабана зі шнековим транспортером і касетою ламп ІЧвипромінювання з відбивачами, і другий робочий орган у вигляді обертового барабана з касетою ламп ІЧ-випромінювання, який розташований під першим барабаном і зв'язаний з ним перепускним пристроєм Обидва барабани з'єднані з системою аспірації Недоліком установки є її громіздкість, жорстка променева обробка матеріалу, не вирішене питання утилізації тепла В основу винаходу поставлена задача створення установки для вологотеплової обробки сипких матеріалів, в якій завдяки додатковому введенню парогенератора у вигляді сегментної поверхні, зовнішня поверхня однієї із сторін якого є відбивачем і містить джерела випромінювання а також використанню пристрою для підведення рідких сумішей забеспечується одержання якісного активизованого термостатованого продукту у формі драже або окатиша, максимальна утилізація тепла від джерел випромінювання Поставлена задача вирішується тим, що в установці для вологотеплової обробки сипких матеріалів, що містить робочий орган у вигляді обертового барабана з кришкою і переміщуючими виступами на його внутрішній поверхні розміщений у барабані шнек, джерела випромінювання, завантажувальний та вивантажувальний пристрої, систему аспірації і привід, ВІДПОВІДНО ДО винаходу додатково вводяться парогенератор і пристрій для підведення рідких сумішей, причому парогенератор виконаний у вигляді сегментної поверхні, довжина якої дорівнює довжині барабана, на зовніш СО 00 го 49383 ній поверхні однієї із сторін пара генератора, яка є відбивачем, встановлені джерела випромінювання, парогенератор з'єднаний з пристроями для підведення води і відведення пару, причому пристрій для відведення пару взаємозв'язаний зі шнеком через колектор з форсунками, дно барабана виконано знімним сферічної форми і забезпечено обмежувальним бортом, а кришка барабана виконана нерухомою, завантажувальний і вивантажувальний пристрої і система аспірації розташовані на кришці, а пристрій для підведення рідких сумішей встановлений у зоні вивантаження матеріалу зі шнека на сферічну поверхню дна Розміщення у барабані парогенератора з джерелами випромінювання дозволяє проводити якісну вологотеплову обробку сипкого матеріалу, який зберігає свої бюлопчні якості підвищується його бюлопчна активність, крім того, з'являється можливість максимально утилізувати тепло від джерел випромінювання За рахунок використання пристрою для підведення рідких сумішей стає можливим проводити дражирування сипких продуктів шляхом агломерації або скатування, продукт набуває зовсім нові властивості, покращується його якість, засвоюваність Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг схематично зображена установка, загальний вид Установка для вол о готе пл о во і обробки сипких матеріалів містить раму 1, на якій за допомогою опорних роликів 2 встановлений обертовий барабан 3 дно 4 якого виконано знімним і сферічної форми і має обмежувальний борт 5 Обмежувальний борт 5 - це з'ємна прокладка, яка встановлюється між знімним дном 4 і обертовим барабаном З, виконана з еластичного термостійкого матеріалу До установки додається набір обмежувальних бортів 5 з різними внутрішніми діаметрами На дні 4 розташоване оглядове вікно 6 для обслуговування зони Барабан 3 має нерухому кришку 7, на якій закріплені завантажувальний пристрій 8, пристрій для підведення води 9 з трубопроводом 10 і пристрій для відведення пару 11, агрегат 12 пристрою для підведення рідких сумішей 13, система аспірації 14, струмоприймач 15 І вивантажувальний пристрій 16 готового продукту Внутрішня поверхня барабану 3 має переміщуючі виступи 17, які виконані у вигляді лопаток, жорстко встановлених поміж витків Всередині барабану 3 розміщений шнек 18 для переміщення сипкого матеріалу від завантажувального пристрою 8 до сферичної поверхні дна 4 у зону "а" розвантаження шнека Шнек 18 з'єднаний з приводом 19 На верхній поверхні кожуха 20 шнека 18 встановлений колектор пару 21 з форсунками 22, які направлені на матеріал, який транспортується шнеком 18, і пристрій для підведення рідких сумішей 13 з розпилювачем 23, розміщеним у зоні "а" розвантаження матеріалу зі шнека 18 Крім того, на поверхні кожуха 20 шнека 18 у зоні розвантаження матеріалу зі шнека встановлений чистик 24, який має таку ж форму як і дно 4 барабана 3, і призначений для очищення дна 4 від на липання матеріалу На поверхні кожуха 20 шнека 18 жорстко кріпиться за допомогою кронштейнів парогенератор 25, виконаний у вигляді сегментної поверхні, довжина якої дорівнює довжині барабана 3 На ЗОВНІШНІЙ поверхні однієї із сторін парогенератора 25, яка є відбивачем 26, встановлені джерела випромінювання 27 Пристрої для підведення води 9 і відведення пара 11 з'єднані з парогенератором 25 Барабан 3 забезпечений датчиком температури 28 Установка для вол о готе пл о во і обробки сипких матеріалів працює таким чином Включається привід 19 барабана 3 і шнека 18 Барабан 3, встановлений на рамі 1 за допомогою роликів 2, починає обертатися Одночасно з приводом 19 включаються джерела випромінювання 27 Після виходу установки на робочий режим (температура визначається за допомогою датчика температури 28), включається пристрій для підведення води 9, вода подається по трубопроводу 10 в парогенератор 25 і одночасно здійснюється подача сипкого матеріалу у завантажувальний пристрій 8, встановлений на нерухомій кришці 7 Із завантажувального пристрою 8 сипкий матеріал подається шнеком 18 увздовж барабана З, при цьому він проходить під форсунками 22 і на нього діє пар, який поступає з парогенератора 25 через пристрій для відведення пару 11 у колектор 21 Матеріал попередньо пропарюється, перемішується і вивантажується із шнека 18 на сферичну поверхню дна 4 у зону "а" скатування У той час, коли пропарений матеріал вивантажується із шнека 18 на сферичну поверхню дна 4, агрегат 12 включає пристрій для підведення рідких сумішей 13 і через розпилювач 23 відбувається розпилювання рідкої суміші на матеріал В зоні "а" в результаті утворюються центри конденсації і починається скатування або агломерація матеріалу до певного розміру Розмір гранули (драже) обмежується висотою борта 5 В залежності від необхідного розміру гранули, встановлюється прокладка - борт 5 з певним внутрішнім діаметром Для запобігання налипання гранул на поверхню дна 4, використовується чистик 24, встановлений на поверхні кожуха 20 шнека 18 Досягнувши певної маси і розміру, гранула перевалюється через борт 5 і попадає на переміщуючі виступи 17 барабана 3 у зону дії джерел випромінювання 27, де відбувається біологічна активізація внутрішньої частини гранули і сушка її зовнішньої поверхні по мірі її просування увздовж барабана 3 до вивантажувального пристрою 16 готового продукту Видалення відпрацьованих продуктів, виділених в результаті теплообміну, здійснюється завдяки системи аспірації 14 Утому випадку, коли необхідно зробити тільки вологотеплову обробку сипкого матеріалу, пристрій для підведення рідких сумішей 13 відключений, а утому випадку, коли необхідно зробити сушку, відключаються пристрої для подачі води 9, відведення пару 11 і підведення рідких сумішей 13 49383 З ? /4 Ъ /£ ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71