Валкова дробарка

Валкова дробарка, що містить електромеханічний привід, з'єднаний з ведучим валком, горизонтальна вісь обертання якого нерухома, ведений валок, горизонтальна вісь обертання якого рухома, 3 чем частоти струму живлення приводу забезпечує ефективне подрібнення насіння й підвищення довговічності дробарки внаслідок встановлення частоти обертання валків, раціональної для механікотехнологічних властивостей і виду насіння, та постійного контакту шестерень, що з'єднують валки. Для ілюстрації запропонованої корисної моделі на Фіг.1 наведена структурна схема валкової дробарки, а на Фіг.2 - загальний вигляд валків з амортизуючим пружинним механізмом. Валкова дробарка (Фіг.1) містить електромеханічний привід 1, виконаний у вигляді електричного двигуна 2, редуктора 3 й ланцюгової передачі 4. Електромеханічний привід 1 з'єднаний з ведучим валком 5, що має нерухому горизонтальну вісь обертання, а горизонтальна вісь обертання веденого валка 6 є рухомою. Шестерня 7 ведучого валка 5 з'єднана із шестернею 8 веденого валка 6 через проміжні шестерні 9 і 10. Ведений валок 6 змонтований у кривошипі 11, вісь кутового відхилення якого співпадає з віссю обертання проміжної шестерні 10, що забезпечує постійний контакт шестерень 7, 9, 10 і 8. Також валкова дробарка містить амортизуючий пружинний механізм 12 переміщення веденого валка 6 при кутовому відхиленні кривошипа 11 та механізм регулювання 13 розміру щілини між ведучим 5 і веденим 6 валками. Електромеханічний привід 1 дробарки додатково оснащений перетворювачем частоти 14 струму живлення приводу. Валкова дробарка працює таким чином. Перед початком подрібнення, відповідно до механіко-технологічних властивостей насіння, встановлюють необхідну частоту обертання валків 5 і 6 перетворювачем частоти струму 14 живлення електромеханічного приводу 1. Також за допомогою механізму регулювання 13 встановлюють необхідний розмір щілини між валками 5 і 6 залежно від виду насіння олійних культур. 49649 4 Після технологічних регулювань дробарки вмикають електромеханічний привід 1, і струм через перетворювач частоти 14 подається до електродвигуна 2. Крутний момент від електродвигуна 2 передається через редуктор 3 та ланцюгову передачу 4 до ведучого валка 5. Разом із ведучим валком 5 обертається шестерня 7 ведучого валка 5, від якої через проміжні шестерні 9, 10 забезпечується привід шестерні 8 та веденого валка 6. Насіння, що надходить між валки 5 і 6, подрібнюється. У випадку потрапляння між валки 5 і 6 важко подрібнюваного предмета кривошип 11 здійснює кутове переміщення від ведучого валка 5, повертаючись на осі, що співпадає з віссю обертання проміжної шестерні 10. Від ведучого валка 5 разом із кривошипом 11 також відходить й ведений валок 6. При кутовому відхиленні кривошипа 11 шестерня 8 веденого валка 6 обертається і одночасно обкочується навколо проміжної шестерні 10, перебуваючи з нею у постійному зачепленні. Після проходження важко подрібнюваного предмета між валками 5 і 6 ведений валок 6 плавно повертається у вихідне робоче положення, важко подрібнюваний предмет видаляється з маси подрібненого насіння, й процес подрібнення продовжується. За рахунок встановлення раціональної частоти обертання валків 5 і 6 та постійного контакту шестерень 7, 9, 10 і 8, що з'єднують валки 5 і 6, динамічні навантаження зубців шестерень 7, 9, 10 і 8 імпульсно не змінюються, й, закономірно, довговічність дробарки підвищується. Таким чином, внаслідок додаткового оснащення електромеханічного приводу дробарки перетворювачем частоти струму живлення приводу і забезпечення постійного контакту шестерень, що з'єднують валки, досягається ефективне подрібнення насіння й підвищується довговічність дробарки. 5 Комп’ютерна верстка О. Рябко 49649 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601