Спосіб одержання вуглеводневих розчинників з бензинових фракцій

Спосіб одержання вуглеводневих розчинників з бензинових фракцій шляхом ректифікації в двох послідовно з'єднаних ректифікаційних колонах з відбором низькокиплячої фракції в першій колоні, який відрізняється тим, що відбір низькокиплячої фракції проводять при температурі, яка відповідає температурі кінця кипіння одержуваного вуглеводневого розчинника, з наступним розділенням и в другій колоні на легку і важку фракції, останню з яких відводять як товарний продукт - вуглеводневий розчинник, а легку фракцію, температура кінця кипіння якої дорівнює температурі початку кипіння одержуваного вуглеводневого розчинника, змішують з кубовим залишком першої колони, одержуючи стабільний бензин з октановим числом, яке перевищує початкове, при цьому як початкову бензинову фракцію для першої колони використовують стабільний бензин, отриманий при газопереробці Винахід відноситься до газопереробної промисловості і може бути використаний для виробництва вуглеводневих розчинників ректифікацією бензинових фракцій Відомий спосіб одержання вуглеводневих розчинників шляхом ректифікації в трьох ректифікаційних колонах з відбором низькокиплячої фракції в першій колоні та розділенням її на дві фракції у другій колоні, легкої та важкої проміжних фракцій і залишку в третій колоні (Див Ав св СРСР №956544, МІЖ В 10 G 7/00, 1982) Недоліком цього способу є його багатостадійність, технологічна складність, високі енергетичні затрати для підтримання теплового балансу третьої ректифікаційної колони Найбільш близьким до пропонованого винаходу, і прийнятому за прототип, є спосіб одержання вуглеводневих розчинників з бензинових фракцій шляхом ректифікації в двох послідовно з'єднаних ректифікаційних колонах з відбором низькокиплячої фракції у вигляді високооктанового компоненту бензину, у першій колоні, розділенням у другій колоні кубового залишку першої колони на фракції легку, яку виводять з верха колони і використовують як гексановий розчинник і важку проміжну, яку відбирають з випарної частини колони і використовують як нафтовий розчинник, а також залишок, що виводять знизу колони При цьому як вихідну сировину для першої колони використовують рафінат каталітичного риформінгу (Див Декл патент України №36758 МІЖ ІЗ 10 G 7/00, 2001) Такий спосіб одержання вуглеводневих розчинників дозволяє знизити енергоємність процесу, однак недоліком способу є те, що одержання вуглеводневих розчинників здійснюється з відносно дорогого бензину високої якості, отриманого при енергоємному і технологічно складному процесі каталітичного риформінгу Крім того, відбір у другій колоні вуглеводневих розчинників з кубового залишку першої колони призводить до необхідності переводити в паровий стан усіх компонентів суміші, що мають більш високу температур) кипіння, ніж одержуваний готовий продукт, а це у свою чергу призводить до додаткових витрат теплової енергії, особливо при одержанні вуглеводневих розчинників, що мають порівняно низьку температуру кінця кипіння В основу винаходу поставлене завдання удосконалення способу одержання вуглеводневих розчинників за рахунок зміни технологічної схеми і режимів проведення процесу, а також зміни вихідної сировини, що дозволить істотно розширити і більш повно використовувати технологічні можливості переробки бензинових фракцій стабільного бензину При цьому поліпшується якість стабільного бензину, знижується енергоємність процесу і о 49770 спрощується його технологічне оформлення Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі одержання вуглеводневих розчинників з бензинових фракцій шляхом ректифікації в двох послідовно з'єднаних ректифікаційних колонах з відбором низькокиплячої фракції в першій колоні, ВІДПОВІДНО до винаходу, відбір низькокиплячої фракції здійснюють при температурі, яка відповідає температурі кінця кипіння одержуваного вуглеводневого розчинника, з наступним поділом и в другій колоні на легку і важку фракції, останню з яких відводять як товарний продукт - вуглеводневий розчинник, а легку фракцію, температура кінця кипіння якої дорівнює температурі початку кипіння одержуваного вуглеводневого розчинника змішують з кубовим залишком першої колони, одержуючи стабільний бензин з октановим числом, яке перевищуює початкове, при цьому як початкову бензинову фракцію для першої колони використовують стабільний бензин, отриманий при газопереробці Використання способу, що заявляється, у сполученні з всіма істотними ознаками, включаючи ВІДМІТНІ, дозволяє значно розширити технологічні можливості переробки бензинових фракцій, а саме стабільного бензину, знижуючи при цьому енергоємність процесу, спрощуючи його технологічне оформлення і підвищуючи якість стабільного бензину Пояснюється це наступним Наявність нових умов і режимів технологічного процесу при одержанні вуглеводневих розчинників із застосуванням більш дешевої вихідної сировини, одержуваної при газопереробці, дозволяє значно розширити технологічні можливості переробки бензинових фракцій, а саме стабільного бензину, та одержувати вуглеводневий розчинник з порівняно низькою вартістю, при підвищенні октанового числа стабільного бензину, що дозволяє в цілому судити про ефективність процесу Крім того, відбір низькокиплячої фракції при температурі, що відповідає температурі кінця кипіння одержуваного товарного продукту, яким є вуглеводневий розчинник, дозволяє удосконалити процес поділу при одержанні готового продукту в другій колоні за рахунок можливості регулювання значення температур початку і кінця кипіння, що знижує витрати теплової енергії, пов'язані з одержанням готового продукту, та спрощує технологічну схему всього процесу Таким чином, при використанні способу, що заявляється, є можливість за рахунок розширення технологічних особливостей переробки бензинових фракцій, а саме стабільного бензину, одержати готовий продукт при порівняно низькій енергоємності процесу та по більш спрощеній технології при підвищенні якості стабільного бензину Спосіб здійснюється наступним чином Початкову сировину у вигляді стабільного бензину, одержуваного при газопереробці, нагрівають і подають у першу ректифікаційну колону У першій колоні, з верхньої и частини, відво дять низькокиплячу фракцію, при чому, відбір фракції проводять при температурі, яка відповідає температурі кінця кипіння одержуваного вуглеводневого розчинника Компоненти, що мають більш високу температуру кипіння, ніж одержуваний розчинник, відводять з першої колони як кубовий залишок Низькокиплячу фракцію з першої колони подають у другу ректифікаційну колону, де з неї виділяють легку фракцію при температурі кипіння, яка дорівнює температурі початку кипіння вуглеводневого розчинника Це дозволяє як кубовий залишок (важка фракція) другої колони одержати вуглеводневий розчинник із заданими значеннями температур початку і кінця кипіння, який відводять яктоварний продукт Потім легку фракцію другої колони змішують з кубовим залишком першої колони, одержуючи стабільний бензин з більш високим октановим числом (до 72од по моторному методу) Приклад конкретного виконання способу Для одержання нафтового розчинника П265/75 використовують бензинову фракцію, отриману при газопереробці, а саме стабільний бензин з октановим числом 62од по моторному методу, характеристика якого наведена в таблиці 1 Стабільний бензин підігрівають і при температурі 65°С подають у першу ректифікаційну колону З верхньої частини колони відбирають низькокиплячу фракцію, при цьому відбір проводять при температурі 75°С, що відповідає температурі кінця кипіння товарного продукту, тобто нафтового розчинника Компоненти з більш високою температурою кипіння відводять з першої колони як кубовий залишок Низькокиплячу фракцію з першої колони направляють у другу колону, де з неї виділяють легку фракцію при температурі кипіння 65°С, яка дорівнює температурі початку кипіння нафтового розчинника Кубовий залишок другої колони (важка фракція) з температурою кінця кипіння, яка дорівнює 75°С, відводять яктоварний продукт - нафтовий розчинник Отриманий товарний продукт - нафтовий розчинник П1-65/75, за своїми фізикоХІМІЧНИМИ властивостями відповідає ТУ 384011981 Об'єм отриманого нафтового розчинника визначається процентним вмістом пентан-гексанової фракції в ВИХІДНІЙ сировині і складає від 8 до 16% об від вихідної бензинової фракції, якою є стабільний бензин Характеристика нафтового розчинника П1-65/75 наведена в таблиці 2 Потім, легку фракцію з другої колони змішують з кубовим залишком першої колони, одержуючи стабільний бензин з октановим числом, яке перевищує значення вихідного на 4-5 одиниць Фракційний склад отриманого стабільного бензину відповідає ДСТ 2177-82 і наведений у таблиці З Аналогічним способом можна одержувати нафтові розчинники П4-30/80, С2-80/120 та ІНШІ З температурою кінця кипіння, яка не перевищує температури кінця кипіння початкової фракції 49770 Таблиця 1 Вуглеводневий склад стабільного бензину № 1 2 Вуглеводні Неграничні Ароматичні - бензол - толуол 3 4 %, мас Нафтенові Метанові С4 бутан Сб пентан Сє гексан Сі гептан Cs октан 05 81 32 38 21 - Сб+9 21 9 69 5 89 31 3 155 71 38 20 09 Cg НОНЭН Сю декан Таблиця 2 ФІЗИКО-ХІМІЧНІ параметри нафтового розчинника П1-65/75 Показник Нафтовий розчинник П1-65/75 0 685 ЩІЛЬНІСТЬ при 20°С, г/см, не більше Фракційний склад температура початку кипіння, °С не нижче температура перегонки 98%, °С не більше Зміст, %(мас) не більше ароматичних вуглеводнів метилциклопентану, циклогексану (сума) циклогексану загальної сірки водорозчинних кислот і лугів окислюваних домішок, що екстрагуються водою механічних домішок бромне число, г Вг на ЮОмл, не більше те ж саме, для полімерної промисловості якісна проба з ТіСЦ для збезводненого продукту 65 75 01 18 15 0 0004 0 04 0 03 витримує Таблиця З Фракційний склад стабільного бензину за ДСТ 2177-82 % °С нк 44 10 69 20 79 ЗО 86 40 92 50 100 60 108 70 121 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 80 132 90 150 КК 175