Спосіб відновлення наплавленням складнопрофільних деталей кульового млина

Спосіб відновлення складнопрофільних деталей кульового млина, переважно змінного корпусу живильника кульового млина, з виконаними за одне ціле з корпусом гвинтовими лопатями, який включає операції установки змінного корпусу живильника на стаціонарному ремонтному стенді з можливістю обертання, дослідження і виявлення зношених ділянок в змінному корпусі живильника кульового млина і відновлення зношених ділянок наплавленням, який відрізняється тим, що як ремонтний стенд для відновлення змінного корпусу живильника використовують встановлений на стаціонарному ремонтному стенді з можливістю обертання барабан кульового млина, в якому з 3 №37753, МПК(2006) В23К9/04, дата подачі 09.06.2008р., дата публікації 10.12.2008р., бюл. №23, який включає операції звільнення барабана млина від куль і футерівки з кріпильними елементами, установки барабана млина на опорах стенду з можливістю обертання, дослідження і виявлення зношених ділянок елементів збірної конструкції кульового млина, відновлення наплавленням зношених ділянок, підготовки наплавних матеріалів, зварювального устаткування і облаштування робочих місць зварювальника. Загальним недоліком приведених способів є те, що в них не передбачена можливість відновлення знімних великогабаритних, масивних складнопрофільних деталей збірної конструкції кульового млина, до яких обмежений доступ. Обумовлено це тим, що для відновлення наплавленням складнопрофільних деталей збірної конструкції кульового млина, до яких обмежений доступ, потрібен стаціонарний ремонтний стенд з привідним оснащенням, яке повинне забезпечити обертання складно профільної деталі і доступ до неї з обох боків. Це значно ускладнює конструкцію стенду і вимагає великих капітальних витрат, що приводить до значних дорожчань ремонтних робіт і до недоцільності їх проведення. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб відновлення складнопрофільних деталей кульового млина, шляхом введення нових операцій з комплексним використанням відомих засобів для його здійснення, зменшити капітальні витрати для здійснення способу і забезпечити його технологічність при відновленні зношених ділянок, до яких обмежений доступ, і за рахунок цього знизити собівартість ремонтних робіт і підвищити ефективність їх відновлення. Задача вирішена тим, що в способі відновлення складнопрофільних деталей кульового млина, переважно змінного корпусу живильника кульового млина, з виконаними за одне ціле з корпусом гвинтовими лопатями, який включає операції установки змінного корпусу живильника на стаціонарному ремонтному стенді з можливістю обертання, дослідження і виявлення зношених ділянок в змінному корпусі живильника кульового млина і відновлення зношених ділянок наплавленням, згідно корисної моделі, в якості ремонтного стенду для відновлення змінного корпусу живильника використовують, встановлений на стаціонарному ремонтному стенді з можливістю обертання, барабан кульового млина, в якому з можливістю знімання встановлюють змінний корпус живильника і заздалегідь в ньому відновлюють зношені ділянки доступні з однієї зовнішньої сторони, після чого згаданий змінний корпус живильника знімають, розвертають його на 180 градусів і в розвернутому положенні вмонтовують на колишнє посадочне місце в барабані кульового млина з подальшим відновленням в ньому зношених ділянок, доступних з іншої зовнішньої сторони, при цьому відновлення зношених ділянок доступних із зовнішньої сторони змінного корпусу живильника кульового млина здійснюють поетапно, де на першому етапі відновлюють наплавленням з використанням технологічних пластин зношені ділянки в 50240 4 зонах корпусу живильника які мають рельєфну поверхню, подальшим етапом відновлюють наплавленням зношені ділянки на гвинтових лопатях і криволінійних поверхнях змінного корпусу живильника. Використання в якості ремонтного стенду для відновлення змінного корпусу живильника, встановленого на стаціонарному ремонтному стенді з можливістю обертання, барабану кульового млина, в якому з можливістю знімання встановлюють змінний корпус живильника і заздалегідь в ньому відновлюють зношені ділянки, які доступні з однієї зовнішньої сторони, а потім зношені ділянки, які доступні з іншої зовнішньої сторони, дозволило знизити капітальні витрати на забезпечення технологічності відновлення наплавних робіт, до яких обмежений доступ і за рахунок цього знизити собівартість ремонтних робіт. Поетапне відновлення зношених ділянок, при якому в першу чергу відновлюють зношені ділянки, які мають рельєфну поверхню, в зонах корпусу живильника за допомогою наплавлення з використанням технологічних пластин, а потім відновлюють наплавленням зношені ділянки на гвинтових лопатях і криволінійних поверхнях змінного корпусу живильника, дозволило значно знизити рівень концентраторів напруг і за рахунок цього підвищити ефективність відновних робіт наплавленням. Відомості, які підтверджують можливість промислового використання заявленої корисної моделі. Згідно корисної моделі складнопрофільну деталь кульового млина, зокрема змінний корпус живильника кульового млина з виконаними за одне ціле з корпусом гвинтовими лопатями, розміщують на ремонтному стенді, в якості якого використовують, встановлений на стаціонарному ремонтному стенді з можливістю обертання, барабан кульового млина. При цьому змінний корпус живильника вмонтовують в барабані кульового млина з можливістю знімання. Потім в змінному корпусі проводять дефектоскопічні дослідження і виявляють зношені ділянки. При цьому досліджуваний корпус при необхідності приводять в обертання за допомогою привідного барабана кульового млина. Після чого відновлюють наплавленням зношені ділянки які доступні для зварювача з однієї зовнішньої сторони. В процесі виконання наплавних відновних робіт змінний корпус живильника приводять в обертання. Для чого включають привід стаціонарного ремонтного стенду барабана кульового млина. При цьому барабан разом зі встановленим в ньому змінним корпусом живильника приводяться в обертання. Першим етапом відновлюють наплавленням з використанням технологічних пластин зношені ділянки в зонах корпусу живильника, які мають рельєфну поверхню. Подальшим етапом відновлюють наплавленням зношені ділянки які доступні для зварювача на гвинтових лопатях і криволінійних поверхнях змінного корпусу живильника. Після відновлення зношених ділянок доступних з однієї зовнішньої сторони змінного корпусу живильника його знімають за допомогою, наприклад, підйомного крана, розвертають на 180 градусів і в розгорненому поло 5 50240 женні вмонтовують на колишнє посадочне місце в барабані кульового млина. Далі проводять відновлення зношених ділянок, доступних із зовнішньої іншої сторони змінного корпусу живильника. Відновлення зношених ділянок доступних із зовнішньої сторони змінного корпусу живильника кульового млина здійснюють аналогічним чином при якому на першому етапі відновлюють зношені ділянки, які мають рельєфну поверхню, в зонах корпусу живильника за допомогою наплавлення з Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 використанням технологічних пластин. Подальшим етапом відновлюють наплавленням зношені ділянки на гвинтових лопатях і криволінійних поверхнях змінного корпусу живильника. На цьому завершується процес відновлення змінного корпусу живильника. Далі відновлений корпус змінного живильника знімають з ремонтного стенду і на його місце встановлюють наступний змінний корпус, який відновлюють наплавленням згідно вищевикладеному способу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601