Шаблон для програмованого розташування зерен надтвердих матеріалів в робочому шарі абразивного інструменту

1. Шаблон для програмованого розташування зерен надтвердих матеріалів (НТМ) в робочому шарі абразивного інструменту, що включає корпус з наскрізними отворами для насипання зерен НТМ 3 правомірне для виготовлення тільки одношарових плоских абразивних інструментів (типу абразивних шкурок на тканинній чи паперовій основі або алмазоносного прокату на металевій основі); потретє, при спробі виготовлення багатошарового абразивного інструменту всі шари клейкої речовини, нанесені на основу для тимчасового утримання зерен НТМ, під час нагрівання та спікання вигоряють, що призводить до отримання дуже неякісного з низькими твердістю, зносостійкістю та працездатністю абразивного інструменту, а це, в свою чергу, погіршує якість оброблюваної поверхні: збільшується шорсткість, з'являються тріщини, сколювання, що неприпустимо, особливо при обробці напівдорогоцінних матеріалів; по-четверте, виготовлення і застосування таких шаблонів значно ускладнює технологічний процес отримання абразивного матеріалу з програмованим розташуванням зерен НТМ, переважно робочого шару абразивного інструменту: після застосування їх треба чистити і промивати від клейкої речовини, що потребує додаткового устаткування, а саме, вентиляційної витяжки, сушильної шафи, тощо. В основу корисної моделі покладено завдання такого вдосконалення шаблону для програмованого розташування зерен надтвердих матеріалів в робочому шарі абразивного інструмента, при якому значно спрощується технологічний процес отримання робочого шару абразивного інструменту, покращується його якість за рахунок того, що забезпечується рівномірне і впорядковане між собою і по висоті робочого шару розташування зерен НТМ, що призводить до зростання рівномірної твердості по висоті робочого шару, зносостійкості, довговічності та працездатності абразивного інструменту, а це, в свою чергу, покращує якість оброблюваної поверхні. Для вирішення цього завдання шаблон для програмованого розташування зерен надтвердих матеріалів в робочому шарі абразивного інструменту, що включає корпус з наскрізними отворами для насипання зерен НТМ на основу, згідно корисної моделі, виготовлений з листового текстоліту, товщина якого складає 0,4 - 0,6мм, а найбільший поперечний розмір отворів менший за розмір зерен НТМ, при цьому на одному з торців корпусу отвори виконано з фасками, а з протилежного торця корпусу вони сполучені з отвором закріпленої на цьому торці по місцю розташування отворів гумової вакуумної камери, призначеної для з'єднання з вакуумним насосом; при виготовленні кільцевого робочого шару абразивного інструменту корпус шаблону виконано кільцевим, розділеним на сегменти, кожен з яких з'єднано з автономною вакуумною камерою. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляється і технічними ефектами, які досягаються внаслідок її реалізації, полягає у наступному: по-перше, значно спрощується технологічний процес отримання абразивного матеріалу з програмованим, впорядкованим між собою і по висоті робочого шару, розташуванням зерен НТМ, переважно для виготовлення робочого шару абразивного інструменту на металевих зв'язках; подруге, застосування листового текстоліту завтов 50932 4 шки 0,4 - 0,6мм для виготовлення корпусу шаблону має ті переваги, що він легший за шаблони, виготовлені з металу, дротяних сіток, пластику, полімерного матеріалу, має оптимальні механічні якості при низькій щільності, добре обробляється; при просвердлюванні отворів і обробці фасок з одного торця (вихід свердла) утворюються нитяні задирки, які являються ущільненням повітряним проміжкам між зернами і поверхнею фасок отворів; сприяючи гарному присмоктуванню і міцному утриманню зерен НТМ в отворах шаблону; потретє, цей шаблон з текстоліту дуже простий у використанні, не потребує якихось спеціальних чисток та промивань, служитиме досить довгий проміжок часу, тоді як дротяні, металеві, з пластика, полімерного матеріалу шаблони після кожного використання треба чистити і промивати від залишків клейкої речовини, або виготовляти нові, якщо їх залишати в робочому шарі абразивного інструменту; по-четверте, застосування цього шаблону з програмованим виконанням отворів дозволяє значно (до 40 ) економити необхідні потреби в зернах НТМ для виготовлення абразивного інструменту з впорядкованим розташуванням цих зерен між собою і по висоті робочого шару, а це, в свою чергу, веде до зниження собівартості цього інструменту. На кресленнях представлено шаблон для реалізації пропонованої конструкції, де на Фіг.1 показано вигляд зверху шаблону (з наклеєною вакуумною камерою); на Фіг.2 - поздовжній розріз А-А на Фіг.1; на Фіг.3 - показано вигляд зверху кільцевого шаблону, розділеного на сегменти, кожен з них з'єднано з автономною вакуумною камерою; на Фіг.4 - поздовжній розріз Б-Б на Фіг.3; на Фіг.5 - вид І на Фіг.2 і 4 (збільшено) - вигляд отвору з зерном НТМ. Шаблон для програмованого розташування зерен надтвердих матеріалів (НТМ) в робочому шарі абразивного інструменту (Фіг.1-2) включає корпус 1 з наскрізними отворами 2 для насипання зерен НТМ на основу, згідно корисної моделі він виготовлений з листового текстоліту, товщина якого складає 0,5мм, а найбільший поперечний розмір отворів 2 менший за розмір зерен НТМ, при цьому на одному з торців корпусу 1 отвори 2 виконано з фасками, а з протилежного торця корпусу 1 вони сполучені з отвором закріпленої на цьому торці, по місцю розташування отворів 2, гумової вакуумної камери 3, призначеної для з'єднання з вакуумним насосом (не показаний). При виготовленні кільцевого робочого шару абразивного інструменту (Фіг.3-4) корпус 1 шаблону виконано кільцевим, розділеним на сегменти, кожен з яких з'єднано з автономною вакуумною камерою 3, при цьому його виготовляли з листа текстоліту завтовшки 0,5мм, армованого одним шаром тканини. З нього вирізали кільце, зовнішній діаметр якого на 6мм більше, а внутрішній діаметр на 6мм менше розмірів робочого шару, який треба виготовити. На цьому кільці довільно розмітили сегменти, наприклад, з кутом в 50 через кожні 22 . Після цього на кожному сегменті по наперед визначеній програмі свердлили наскрізні отвори 2, діаметр яких становив менше розміру зерен НТМ, 5 50932 призначених для виготовлення робочого шару абразивного інструменту. З одного торця корпусу 1 шаблону (вихід свердла з отвору) виконали зенкерування цих отворів 2 на глибину 0,2мм, утворюю Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 6 чи фаски-воронки. З другого торця на кожен сегмент з отворами 2 наклеїли автономні гумові вакуумні камери 3 і з'єднали їх з вакуумним насосом (не показаний). Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601