Пристрій для магнітної обробки рідини “гідромагнітрон”

Пристрій для магнітної обробки рідини, що містить феромагнітний циліндричний корпус, який закінчується фланцями для з'єднання з трубопроводами, усередині корпусу концентрично розта шовані кільцеві магнітні модулі і циліндричний сердечник з конічно загостреними кінцями, який відрізняється тим, що кільцеві магнітні модулі виконані з магнітних сегментів, що мають радіальний напрямок магнітного поля і з'єднані між собою в магнітний модуль двотавровими затискачами з гнучкими вигнутими полицями, кожна з яких стикається з внутрішнім і ЗОВНІШНІМ магнітними модулями, КІНЦІ феромагнітного сердечника з'єднані з обтічними магнітопроводами, другі КІНЦІ яких закріплені на внутрішній поверхні корпусу, зазор між корпусом і кільцевим магнітним модулем заповнений гнучким матеріалом Винахід відноситься до апаратів магнітної обробки рідини, утому числі, і водяних систем і може бути використане в промисловості теплоенергетиці, будівництві, хімічної і нафтопереробної галузі У теплоенергетиці патентуємий омагнічувающий пристрій забезпечує зменшення відкладень солей твердості в теплообмінниках і магістралях, а також корозійної активності рідини Відомий апарат магнітної обробки рідини з ефективним використанням магнітів, що містить магнітну систему у виді порожнього циліндра з закріпленим на його стінках уздовж подовжньої осі прямокутними магнітами, що розташовані між торцями вхідного і вихідного патрубків, при цьому стінки патрубків, розміщені усередині корпуса, виконані перфорованими [1] Відомий обраний як прототип прилад для магнітної обробки рідини шляхом максимального використання можливостей магнітної системи 3 цією метою в пристрої, що включає феромагнітний корпус, розміщений усередині корпуса каркас з немагнітного матеріалу і ПОСТІЙНІ магніти у виді стрижнів прямокутного перетину, встановлених уздовж осі корпуса рядами і закріплені на каркасі неробочими торцевими поверхнями з утворенням робочих зазорів між головними поверхнями магнітів, ПОСТІЙНІ магніти одного ряду встановлені стосовно магнітів іншого ряду під кутом, при цьому головні поверхні магнітів одного ряду і звернені до них головні по верхні магнітів сусіднього ряду виконані з протилежної намагніченістю Винахід забезпечує максимальне використання можливостей магнітної системи за рахунок участі обох головних поверхонь кожного постійного магніту в процесі омагнічування рідини [2] Недоліком цього омагнічувающего пристрою є те, що у випадку збільшення минаючого через нього потоку рідини, відбувається збільшення падіння на ньому гідравлічного тиску, що у свою чергу, негативно позначається на функціонуванні всього комплексу і може навіть приводити до аварійних ситуацій Задачею, розв'язуваної даним винаходом, є забезпечення зменшення падіння гідравлічного тиску на приладі при збільшенні інтенсивності минаючого через нього потоку рідини за рахунок збільшення поперечної площі потоку рідини при збереженні основної якості прототипу максимального використання можливостей магнітної системи Для досягнення цього результату в пристрої для магнітної обробки рідини, що містить феромагнітний циліндричний корпус, що закінчується фланцями для з'єднання з трубопроводами, усередині корпуса концентричне розташовані кільцеві магнітні модулі і циліндричний сердечник з конічно загостреними кінцями, кільцеві магнітні модулі виконані з магнітних сегментів, що мають радіаль О ю 51014 ний напрямок магнітного полю, і з єднаних між собою в магнітний модуль двотавровими затискачами з гнучкими вигнутими полицями, кожна з яких доторкується внутрішнього і зовнішнього кільцевого магнітного модуля, КІНЦІ сердечника з'єднані с обтічними магнітопроводами, другі КІНЦІ ЯКИХ закріплені на внутрішній поверхні корпуса, зазор між корпусом і кільцевим магнітним модулем заповнений гнучким матеріалом На кресленні зображений пристрій для магнітної обробки рідини «ГІДРОМАГНІТРОН», поперечний розріз Пристрій містить феромагнітний циліндричний корпус 1, фланці для з'єднання з трубопроводами 2, розміщені усередині феромагнітного корпуса концентричне розташовані кільцеві магнітні модулі 3, циліндричний сердечник з конічески загостоеними кінцями 4 магнітні сегменти 5, двотаврові затискачи з гнучкими вигнутими полицями 6, обтічні магнітопроводи 7, гнучкий заповнювач між внутрішньою поверхнею корпуса і магнітним модулем 8, зазори між магнітними модулями 9, по яких протікає омагнічуваємая рідина Розглянемо роботу пропонованого пристрою для омагнічування рідини Сусідні поверхні кільцевих магнітних модулів 3, що утворять кожен зазор для проходження омагніченной рідини (робочі зазори) 9, мають протилежні магнітні полюси робочих поверхонь Завдяки тому, що кільцеві магнітні модулі 3 розташовані концентричне між собою і щодо центрального феромагнітного сердечника 4, радіальне магнітне поле в кожнім сегменті, утворить практично ортогональний магнітний потік у робочому зазорі щодо потоку рідини КІЛЬКІСТЬ робочих зазорів і, стало бути, КІЛЬКІСТЬ магнітних модулів 3 у кожнім апараті може бути різним і визначається, з одного боку, інтенсивністю потоку рідини, яку необхідно омагнитить, з іншого боку, обраною швидкістю потоку рідини в магнітному полі Відстань між кільцевими і магнітними модулями 3 визначається обраним для даної рідини ступенем омагнічування Гідравлічні втрати в пристрої для омагнічування рідини обумовлені як різниця тисків на виході і на вході апарата, є важливим критерієм якості самого апарата 3 метою мінімізації гідравлічних утрат, сучасні магнітні апарати, як і пропонований пристрій, робляться прямоточними Досягнення потрібного ступеня омагнічування при оптимальної витраті магнітного матеріалу досягається за рахунок зменшення корисної площі поперечного переріза пристрою омагнічуванія в порівнянні з площею перетину підведень Гідравлічні втрати в пристрої для омагнічуванія рідини можуть у цьому випадку різко зростати з-за збільшення потоку рідини, що надходить, а так само з-за засмічення зазорів між кільцевими магнітними модулями, наприклад, налипання на робочі поверхні магнітів феромагнітних окислів У пропонованому пристрої для омагнічування рідини гнучкий-заповнювач між внутрішньою поверхнею циліндричного корпуса і крайнім кільцевим магнітним модулем 8 може бути виконаний з каучуку чи просто є кільцевою замкнутою порожниною, здатної стискуватися підтиском У випадку збільшення Інтенсивності потоку рідини через пропонований пристрій у ньому зростає гідравлічний опір, що з однаковим ступенем впливає на всі магнітні сегменти 5 Ступінь впливу залежить від величини гідравлічного опору і площі сегмента 5 Через ЗОВНІШНІЙ кільцевий магнітний модуль збільшення тиску передається на гнучкий заповнювач 8 Завдяки тому, що кожен магнітний сегмент може вільно сковзати в двотавровому затискачу 6 діаметри магнітних модулів збільшуються за рахунок здавлювання гнучкого заповнювача 8 Загальна площа, крізь котру протікає потік рідини, збільшує і тиск у пристрої омагнічування падає при відновленні швидкості потоку рідини При зменшенні інтенсивності потоку рідини через пристрій для омагнічування процес адаптації до зміни потоку протікає в зворотному порядку Ефективність зменшення гідравлічних втрат у пропонованому пристрої для омагнічуванія рідини дозволяє досягати бажаного ефекту роботи при ЗМІНІ інтенсивності потоку рідини в два рази Джерела інформації 1 Російська Федерація, патент RU 2010010 СІ, С 02F 1/48, опублікований ЗО 03 94 р 2 Російська Федерація, патент RU 2091323 СІ, С 02F 1/48, опублікований 27 09 97 р 51014 ФІГ