Пристрій для чорнового шліфування кульок

Пристрій для чорнового шліфування заготовок кульок за допомогою двох приводних неспіввісних дисків, які обертаються в одну сторону з різними 3 51312 4 ті кулькам здійснювати складний імпульсний рух Пристрій для чорнового шліфування кульок при їх обробці (із-за малого кола овоїда), а це припрацює так. В залежності від діаметру заготовок водить до зменшення якості обробки поверхні, кульок вибирають відповідний сепаратор 7, який нестабільності розмірів, а також зменшення прозакріплюють жорстко гвинтами до нижнього диску дуктивності обробки. 6. Заготовки кульок 9 розташовують в овальні вікВ основу корисної моделі поставлена мета на 8, які прижимають підпружиненим кільцем 10. створення ефективного, простого пристрою для Вертикальною подачею піднімають станину 13 чорнового шліфування заготовок кульок з твердих разом з нижнім диском 6 до дотику робочих поверматеріалів за допомогою двох приводних дисків, хонь заготовок кульок до верхнього диску. Одноякі неспіввісно обертаються в одну сторону з різчасно горизонтальною подачею станини виставними швидкостями. ляється співвісність нижнього диску 6 по Поставлена мета досягається тим, що проповідношенню до верхнього ~ 0,8 - 0,9 відносно діанується пристрій для чорнового шліфування загометру верхнього диску 1, а за допомогою індикатовок кульок між двома неспіввісними дисками, які тора 14 виставляється вертикальна подача станиобертаються в одну сторону з різними швидкостяни на 0. ми, причому верхній диск плоский і виготовлений з Включають привод 12 нижнього диску, який алмазу різної зернистості, а нижній диск має підпобертається із швидкістю 60 об./хв., а потім вклюружинений сепаратор конічної форми з гніздами чають привод 6 верхнього диску 1, який обертаовальної форми, розміри кіл яких на 10 - 15° більється із швидкістю 300 об./хв., і за допомогою верші, ніж максимальний діаметр оброблюваної культикальної подачі станини 13 нижній диск 6 ки, і жорстко закріплений на станині, яка може верподають до дотику через кільце сепаратора 7 з тикально переміщуватися уверх до дотику з верхнім диском 1, і починається обробка заготовок верхнім диском, а також горизонтально відносно кульок. Одночасно включається масляний насос нього. 16 і подається вода в робочу зону для охолодженТака конструкція пристрою дозволяє просто, ня. ефективно, з великою продуктивністю обробляти В процесі такої обробки заготовки кульок підзаготовки кульок до кулястості 0,1-0,015 мм, роздаються імпульсній дії, що приводить до одночаскидом значень діаметрів оброблених кульок в меного обертання кульок в трьох площинах. У зв'язку жах 0,2-0,3 мм. На поверхні оброблених кульок з тим, що в будь-який момент часу тиск верхнього відсутні дефекти, оскільки вони під час обробки диску приходиться лише на дуже малу частину рухаються по складній траєкторії в окремих гніздах поверхні заготовки, то питомий тиск різко збільшуовальної форми. ється і стає достатнім для деформації поверхні Внаслідок такої конструкції сепаратора імпузаготовки. льсна дія направлена не прямо, а по дотичній, В залежності від твердості оброблюваних матому заготовки в момент удару обертаються і теріалів кульок верхній диск може бути виготовлеотримують кулясту форму. Крім того, із-за різних ний у вигляді планшайби з алмазу типу 6А2Т різної швидкостей верхнього і нижнього дисків та наявзернистості. Це залежить від того, яку чистоту поності підпружиненого кільця, яке охоплює сепараверхні оброблюваних кульок потрібно отримати. тор нижнього диску здійснюється коливальний рух, Після закінчення обробки спочатку включають який сприяє обертанню заготовок кульок у трьох привод верхнього диску, а потім - нижнього. Опусплощинах, що приводить до підвищення їх куляскають станину вниз, а потім переміщують горизонтості, а обробка їх у конічному сепараторі з овальтально. Знімають підпружинене кільце, виймають ними вікнами підвищує якість обробки поверхні кульки з вікон сепаратора і перевіряють їх розміри, кульок. кулястість, якість поверхні та ін. Пропонований пристрій для чорнового шліфуДіаметр вимірювали мікрометром (ГОСТ 6507вання кульок складається таких вузлів і деталей 78); відхилення від кулястості за допомогою опти(Фіг.1, Фіг.2): 1 - верхній плоский диск, який за дочного індикатора (тип С - 11 ГОСТ 11097- 62), помогою шайби 2, муфти і шківа 3 з'єднаний верякість поверхні візуально або за допомогою лупи з тикальною клино-пасовою передачею 4 з двигуном 10 кратним збільшенням. - редуктором 5; 6 - нижній диск, на який одівається Внаслідок такої обробки можна добитися виконічний сепаратор 7 з овальними робочими гнізсокої кулястості (до 0,01 -0,015 мм), незначного дами 8. Оброблювані кульки 9 прижимаються в розкиду діаметра оброблених кульок (0,2 - 0,3 мм) сепараторі кільцем 10 з круглим отвором, діаметр з одночасно високою якістю поверхні і продуктивякого дозволяє обробляти заготовки кульок при ністю обробки заготовок (табл.), з якої видно, що дотику з верхнім диском. Обертання нижнього найбільший ефект дає пристрій № 3, у якого рободиску здійснюється горизонтальною клиночі вікна є овальними. пасовою передачею 11 від двигуна - редуктора 12, Запропонований пристрій для чорнового шліякий жорстко закріплений на станині 13, яка разом фування кульок ефективно себе показав при обз нижнім диском може переміщуватись горизонтаробці заготовок з тугоплавких сполук, зокрема льно і вертикально по відношенню до верхнього твердих сплавів, карбідних сплавів на основі кардиску, причому вертикальна подача контролюєтьбідів хрому, титану, бору, з яких були виготовлені ся індикатором 14. Обробка кульок здійснюється в кульки діаметром 14-50 мм до клапанних пар нафрезервуарі 15 з одночасною подачею води за дотових свердловинних насосів, зворотних клапанів, помогою масляного насосу 16 в зону контакту веркутових вентилів для перекачування газу та ін. хнього диску і кульок з метою їх охолодження під час обробки. 5 51312 6 Таблиця Порівняльні технічні характеристики прототипу і пропонованого пристрою № п/п 1 2 3 Пристрій Пристрій - прототип Пропонований пристрій (вікна - прямокутники) Пропонований пристрій (вікна - кола) Пропонований пристрій (вікна - овали) Комп’ютерна верстка М. Мацело Розкид розмірів по діаметру, мм Відхилення від кулястості, мм 0,25-0,35 0,02-0,03 Продуктивність, мм/год. Планшайба 6А2Т, зернистість 250/200 мкм 0,45 0,3-0,4 0,08-0,1 0,32 0,27-0,3 0,05-0,08 0,48 0,15-0,2 0,005-0,008 0,64 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601