Спосіб переробки замасленої прокатної окалини

1 Спосіб переробки замасленої прокатної окалини, що включає введення замасленої прокатної окалини у вугільну шихту поточного виробництва в КІЛЬКОСТІ 5-10 кг на 1 т шихти з наступною подачею утвореної суміші в процес коксування, який відрізняється тим, що замаслену прокатну окалину перед введенням її у вугільну шихту поточного виробництва змішують з відпрацьованими маслами прокатного виробництва і/чи з відпрацьованими маслами автотранспортних підприємств і/чи З відпрацьованими маслами залізничних цехів до утворення масляної суспензії 2 Спосіб переробки замасленої прокатної окалини за п 1, який відрізняється тим, що введення у вугільну шихту поточного виробництва масляної суспензії здійснюють на поверхню вугілля, подаваного в силоси 3 Спосіб переробки замасленої прокатної окалини за пп 1, 2, який відрізняється тим, що масове співвідношення замасленої прокатної окалини і відпрацьованих масел у масляній суспензії витримують у межах 1 частина замасленої прокатної окалини на 0,8-1,2 частин відпрацьованих масел Винахід відноситься до області металургійного і КОКСОХІМІЧНОГО виробництв, зокрема, до утилізації замасленої окалини прокатного виробництва і до підготовки вугільної шихти до процесу коксування, і може бути використаний для введення очищеної від масел прокатної окалини у доменний процес, минаючи агломерацію, з корисним використанням нафтопродуктів, що містяться в замасленій окалині і відпрацьованих масел прокатного виробництва і/чи будь-яких інших відпрацьованих масел, наприклад, відпрацьованих масел автотранспортних підприємств, залізничних цехів, і т п Найбільш близьким технічним рішенням, обраним як прототип, є спосіб переробки замасленої прокатної окалини, що включає введення замасленої прокатної окалини у вугільну шихту поточно ється, є найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється Недоліком відомого способу переробки замасленої прокатної окалини є низька ефективність змішування замасленої прокатної окалини із шихтою поточного виробництва, технічні труднощі дозування малих кількостей замасленої прокатної окалини в шихту поточного виробництва, а також мала ефективність запобігання змерзання вупль у силосах у зимовий період і поганий схід вупль із силосів Низька ефективність змішування замасленої прокатної окалини із шихтою поточного виробництва обумовлена тим, що вихідна замаслена прокатна окалина являє собою в'язкий і липкий, важко дезштегруємий матеріал Технічні труднощі дозування малих кількостей замасленої прокатної окалини (2-4т/година) у шихту поточного виробництва (400-450т/година) обумовлені тим, що промислові дозатори КОКСОХІМІЧНИМ виробництв розраховані на продуктивність 5т/година матеріалу і більш Мала ефективність запобігання змерзанню вупль у силосах у зимовий період і поганий схід вупль із силосів відбуваються через нерівномірний розподіл замасленої прокатної окалини по всій масі подаваного у силоси ву го виробництва в КІЛЬКОСТІ 5-10 кг на 1 т шихти з наступною подачею утвореної суміші в процес коксування (див наприклад, Кришень І Г, Соловйов Г Д , Шатоха 1 3 Модернізація КОКСОХІМІЧНОГО виробництва комбінату "Криворіжсталь" - "Сталь", 1998, №4, с 6-9) Даний спосіб переробки замасленої прокатної окалини по технічній сутності й ефекту, що досяга (О со го ю 53361 гілля, а також від недостатньої КІЛЬКОСТІ масел, що містяться в замасленій прокатній окалині В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу переробки замасленої прокатної окалини шляхом підвищення ефективності змішування замасленої прокатної окалини із шихтою поточного виробництва, усунення технічних труднощів дозування малих кількостей замасленої прокатної окалини в шихту поточного виробництва, а також шляхом запобігання змерзанню вупль у силосах у зимовий період і поліпшення сходу вугілля із силосів, що дозволить забезпечити підвищення ефективності виробництва коксу за рахунок збільшення виходу товарних продуктів КОКСОХІМІЧНИХ підприємств (готового коксу, коксового газу, бензолу, смоли і т п ) Очікуваним технічним результатов пропонованого винаходу є збільшення виходу товарних продуктів КОКСОХІМІЧНИХ підприємств (готового коксу, коксового газу, бензолу, смоли і т п ) Зазначений технічний результат досягається тим, що в способі переробки замасленої прокатної окалини, що включає введення замасленої прокатної окалини у вугільну шихту поточного виробництва в КІЛЬКОСТІ 5-10кг на 1т шихти з наступною подачею утвореної суміші в процес коксування, - замаслену прокатну окалину перед введенням и у вугільну шихту поточного виробництва змішують з відпрацьованими маслами прокатного виробництва і/чи З відпрацьованими маслами автотранспортних підприємств і/чи З відпрацьованими маслами залізничних цехів до утворення масляної суспензії, - введення у вугільну шихту поточного виробництва масляної суспензії здійснюють на поверхню вугілля, подаваного в силоси, - масове співвідношення замасленої прокатної окалини і відпрацьованих масел у масляній суспензії витримують у переділах 1 частина замасленої прокатної окалини на 0,8 1,2 частин відпрацьованих масел Суть технічного рішення, що заявляється, полягає втім, що - змішування замасленої прокатної окалини перед введенням її у вугільну шихту поточного виробництва з відпрацьованими маслами прокатного виробництва і/чи З відпрацьованими маслами автотранспортних підприємств і/чи з відпрацьованими маслами залізничних цехів до утворення масляної суспензії дає можливість підвищити ефективність змішування замасленої прокатної окалини із шихтою поточного виробництва й усунути технічні труднощі дозування малих кількостей замасленої прокатної окалини в шихту поточного виробництва Масляна суспензія, що утворюються при змішуванні замасленої прокатної окалини і відпрацьованих масел, являє собою продукт, добре дозуємий у будь-яких кількостях у вугільну шихту і добре розподіляємий по всьому її об'єму, - введення у вугільну шихту поточного виробництва масляної суспензії, здійснюване на поверхню вугілля, подаваного в силоси, Дозволяє підвищити ефективність змішування замасленої прокатної окалини із шихтою поточного виробництва Введена на поверхню подаваного в силоси вугілля масляна суспензія, що містить у собі зама слену прокатну окалину і відпрацьовані масла, веде до практично рівномірного розподілу введених матеріалів по всій масі вугільної шихти, - при витримуванні масового співвідношення замасленої прокатної окалини і відпрацьованих масел у масляній суспензії в переділах 1 частина замасленої прокатної окалини на 0,8 - 1,2 частин відпрацьованих масел підвищується ефективність змішування замасленої прокатної окалини із шихтою поточного виробництва, забезпечується запобігання змерзанню вупль у силосах у зимовий період і поліпшується схід вупль із силосів Приведеними дослідженнями встановлено, що при співвідношенні в масляній суспензії замасленої прокатної окалини і відпрацьованого масла 1