Імпульсний спосіб

Імпульсний спосіб, призначений для визначення корозійно-механічного пошкодження обладнання на основі автоматичного моніторингу, поля 3 Кожна поява корозійних тріщин супроводжується наявністю електричних імпульсів, присутність яких можна фіксувати. В даному випадку не має значення рівень та величина вхідних імпульсів, має значення взагалі їхня присутність. За квантуванням присутності корозійно-механічних імпульсів, які припадають за певний інтервал часу, робиться висновок про стан обладнання на різних стадіях пошкодження. Виходячи з цього, була поставлена технічна задача - розробити імпульсний спосіб визначення корозійно-механічного пошкодження обладнання на основі автоматичного моніторингу. Заявниками передбачається досягнення при реалізації здійснення корисної моделі наступного технічного результату - автоматичний контроль підвищення надійності і точності виявлення корозійно-механічного пошкодження обладнання і відтворення процесів руйнування за допомогою програмного забезпечення SCADA system. Відзначений технічний результат при реалізації корисної моделі досягається тим, що обладнання, для якого визначається ступінь корозійномеханічного пошкодження, оснащується двома типами первинних перетворювачів, а саме, корозійно-механічним і механічним, які реєструють наявність і частоту імпульсів. Сигнал з первинного перетворювача корозійно-механічних імпульсів подається на аналого-цифровий перетворювач, а сигнал з первинного перетворювача механічних імпульсів подається на імпульсно-цифровий перетворювач, які формують сигнали в цифровій формі, що подаються до пристрою зв'язку з об'єктом для подальшої обробки електроннообчислювальною машиною за допомогою програмного забезпечення SCADA system, де проводиться контроль за станом обладнання. На фігурі зображено обладнання 1, в корпус якого встановлюють первинний перетворювач 2, що реєструє корозійно-механічні імпульси і первинний перетворювач механічних імпульсів 3. Аналого-цифровий перетворювач (АЦП) використовується для перетворення вихідних сигналів з 2, імпульсно-цифровий перетворювач (ІЦП) використовується для перетворення вихідних сигналів з 3. Пристрій зв'язку з об'єктом (ПЗО) призначений для прийому інформації з АЦП і ІЦП та передачі перетворених цифрових сигналів до електроннообчислювальної машини (ЕОМ), на якій встановлено програмне забезпечення SCADA system для графічного відтворення стадій руйнування обладнання 1. Реалізація корисної моделі, що заявляється, здійснюється таким чином. В корпус обладнання встановлюються первинний перетворювач, що реєструє корозійномеханічні імпульси, наприклад, електродний вузол (Патент України № 16117 - 2006 p.), і первинний перетворювач, який реєструє механічні імпульси (наприклад, первинний перетворювач вібрацій). При появі тріщин або початку інтенсивного росту існуючих тріщин виникають імпульси, які реєструє первинний перетворювач корозійно-механічних пошкоджень, ці сигнали подаються на аналого 55489 4 цифровий перетворювач, а сигнали з первинного перетворювача механічних імпульсів подаються на імпульсно-цифровий перетворювач, що формують сигнали, які надходять до пристрою зв'язку з об'єктом для подальшої обробки електроннообчислювальною машиною. За кількістю імпульсів прийнятих з первинного перетворювача корозійно-механічних пошкоджень за певний інтервал часу, в автоматичному режимі робиться висновок про аварійний стан обладнання. Тріщини, що виникають, спочатку розвиваються в часі повільно, тому сигнал, що знімається з первинного перетворювача корозійно-механічних пошкоджень, буде виникати з меншою періодичністю. Перед руйнуванням тріщини прискорюють свій розвиток, що сприяє зростанню частоти імпульсів. Задається певне співвідношення частот сигналів між корозійно-механічними і механічними імпульсами, які знімаються з об'єкту первинними перетворювачами, і якщо це співвідношення або похідні від частоти - швидкість і прискорення руйнування тощо, становлять більше заданого, що свідчить про руйнування обладнання, то електронно-обчислювальна машина в режимі Online повідомляє персонал про аварійну ситуацію або автоматично виводить обладнання з робочого стану. На підставі викладеного можна стверджувати, що сукупність відмінних ознак, викладених у формулі корисної моделі, необхідна і достатня для одержання потрібного технічного результату. Проведений заявниками аналіз рівня техніки, що включає пошук за патентними і науковотехнічними джерелами інформації, і виявлення джерел, що містять відомості про аналоги заявленої корисної моделі, дозволив установити, що заявники не знайшли аналог, що характеризується ознаками, тотожними всім існуючим ознакам заявленої корисної моделі. Отже, заявлена корисна модель відповідає умові «новизна». Реалізація корисної моделі, що заявляється, здійснюється достатньо простою схемою, що складається з двох первинних перетворювачів, аналого-цифрового і імпульсно-цифрового перетворювача, пристрою зв'язку з об'єктом і електронно-обчислювальної машини з програмним забезпечення SCADA system, що дозволяє проводити безперервний моніторинг стану обладнання, забезпечуючи при цьому своєчасне та більш надійне виявлення стадії корозійно-механічного пошкодження обладнання. Це полегшує планування ремонтних робіт і забезпечує безпечне ведення технологічних процесів. Визначення ступеню корозійно-механічного руйнування обладнання може проводитись в автоматичному режимі, при цьому не потрібне проведення додаткових досліджень технологічного обладнання, які виконуються, як правило, сторонніми організаціями, що приводить до певних економічних витрат. Отже, корисна модель, що заявляється, відповідає умові «промислова застосовність». 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 55489 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601