Адсорбер

Адсорбер, що містить вертикальний корпус з патрубками, розділений поздовжньою перегород Винахід належить до обладнання для розділення газових і рідких однорідних систем, зокрема до процесів адсорбції та іонного обміну, і може бути використаний у ХІМІЧНІЙ, харчовій та інших галузях промисловості, а також у водопідготовці Відомий адсорбер, що містить вертикальний корпус з патрубками, розділений декількома поздовжніми перегородками на секції, заповнювані адсорбентом, а також магістралі входу й виходу оброблюваного середовища й десорбувального агента [а с СРСР № 405565, МПК В 01 D 53/04, заявл 23 111970, опубл 05 111973] Зазначений адсорбер завдяки наявності декількох секцій, заповнених адсорбентом, забезпечує безперервний режим роботи апарата (при роботі й регенерації секцій по черзі), але його конструкція не дозволяє одночасно задіяти весь об'єм адсорбенту для розділення або піддавати його десорбції, а також регулювати час контакту оброблюваного середовища та адсорбенту, а отже звужує технологічні властивості апарата Крім того, наявність декількох (більше двох) секцій значно зменшує об'єм адсорбенту, який у певний час є такий, що "працює" Найбільш близьким до пропонованого винаходу є адсорбер, що містить вертикальний корпус з патрубками, розділений поздовжньою перегородкою на дві секції, заповнювані адсорбентом, а також магістралі входу й виходу оброблюваного середовища й десорбувального агента [пат України № 1242 U, МПК7 В 01 J 8/02, заявл 18 07 2001, опубл 15 05 2002] кою на дві секції, заповнені адсорбентом, а також магістралі входу й виходу оброблюваного середовища й десорбувального агента, який відрізняється тим, що зазначені магістралі через перекривну арматуру з'єднані з ВІДПОВІДНИМ патрубком кожної із секцій корпуса, при цьому патрубок входу оброблюваного середовища однієї із секцій, а також патрубок входу десорбувального агента другої із секцій через перекривну арматуру з'єднані з ВІДПОВІДНОЮ магістраллю виходу Незважаючи на значно більший об'єм адсорбенту, який використовується під час розділення оброблюваного середовища, зазначений адсорбер, як і аналог, що розглянуто, має ті самі основні недоліки В основу винаходу покладено задачу вдосконалити адсорбер, в якому нове сполучення магістралей і патрубків входу й виходу потоків забезпечило би можливість регулювання об'єму адсорбенту, що бере участь у процесі розділення, або об'єму адсорбенту, що піддається регенерації, а також регулювати час взаємодії оброблюваної фази з адсорбентом, що дозволило би підвищити ступінь розділення оброблюваних фаз при заданій продуктивності апарата або при заданому ступені розділення збільшити продуктивність апарата Поставлена задача вирішується тим, що адсорбер, що містить вертикальний корпус з патрубками, розділений поздовжньою перегородкою на дві секції, заповнювані адсорбентом, а також магістралі входу й виходу оброблюваного середовища й десорбувального агента, згідно з пропонованим винаходом новим є те, що зазначені магістралі через перекривну арматуру сполучено з ВІДПОВІДНИМ патрубком кожної із секцій корпуса, при цьому патрубок входу оброблюваного середовища однієї із секцій, а також патрубок входу десорбувального агента другої із секцій через перекривну арматуру сполучено з ВІДПОВІДНОЮ магістраллю виходу Виконання адсорбера із зазначеними ВІДМІТНИМИ ознаками забезпечує за умови регулювання О (О (О ю 56601 відкриття - закриття відповідної перекривної арматури можливість проходження оброблюваного середовища або десорбувального агента одночасно через обидві секції корпуса (тобто за максимальної продуктивності аппарат працює в періодичному режимі), оброблюваного середовища або десорбувального агента послідовно через обидві секції корпуса (тобто за максимальної розділювальної здатності аппарат працює в періодичному режимі) або оброблюваного середовища через одну та десорбувального агента через другу секцію по черзі (тобто аппарат працює в безперервному режимі) Суть винаходу пояснюється кресленням, на якому зображено принципову схему пропонованого адсорбера Адсорбер містить вертикальний корпус 1 з патрубками 2 - 9, розділений поздовжньою перегородкою 10 на дві секції 11 і 12, заповнювані адсорбентом, а також магістралі входу оброблюваного середовища 13 і десорбувального агента 14 і магістралі виходу оброблюваного середовища 15 і десорбувального агента 16 Зазначені магістралі 13-16 через перекривну арматуру 17 24 сполучено з ВІДПОВІДНИМИ патрубками 2 - 9 кожної із секцій 11 і 12 корпуса 1, при цьому патрубок входу оброблюваного середовища однієї із секцій (наприклад, патрубок 3 секції 12, див фіг), а також патрубок входу десорбувального агента другої із секцій (у цьому випадку патрубок 4 секції 11), через перекривну арматуру 25 і 26 сполучено з ВІДПОВІДНОЮ магістраллю виходу (у цьому випадку магістраллю виходу 15 оброблюваного середовища й магістраллю виходу 16 десорбувального агента ВІДПОВІДНО) Адсорбер працює таким чином Текуче середовище (рідке або газоподібне), що підлягає обробленню, через магістраль входу 13 оброблюваного середовища надходить до апарата Далі залежно від взаємного положення перекривної арматури 1 7 - 2 4 можливі такі режими роботи адсорбера За умови відкриття арматури оброблюваного середовища 17, 18, 21 і 22, а також закриття всієї арматури десорбувального агента забезпечується проходження оброблюваного середовища одночасно через обидві секції 11 і 12 корпуса 1, тобто за максимальної продуктивності аппарат працює в періодичному режимі За умови же відкриття арматури десорбувального агента 19, 20, 23 і 24, а також закриття всієї арматури оброблюваного середовища забезпечується проходження десорбувального агента одночасно через обидві секції 11 і 12 корпуса 1, тобто вбирна здатність адсорбенту відновлюється за мінімально можливий час (при цьому апарат також працює в періодичному режимі) За умови відкриття арматури оброблюваного середовища 17, 21, 22, 25 і закриття арматури оброблюваного середовища 18, а також закриття всієї арматури десорбувального агента забезпечується проходження оброблюваного середовища послідовно через обидві секції 11 і 12, тобто за максимальної розділювальної здатності апарат працює в періодичному режимі адсорбера За умови же відкриття арматури десорбувального агента 20, 24, 23, 26 і закриття арматури десорбувального агента 19, а також закриття всієї арматури оброблюваного середовища забезпечується проходження десорбувального агента послідовно через обидві секції 12 і 11, тобто розділювальна здатність адсорбенту відновлюється за мінімальний час, апарат у цьому разі працює в періодичному режимі десорбера Аппарат також може працювати в безперервному режимі, наприклад за умови відкриття арматури оброблюваного середовища 17, 21 і закриття решти арматури оброблюваного середовища, а також відкриття арматури десорбувального агента 20, 24 і закриття решти арматури десорбувального агента забезпечується робота секції 11 в режимі адсорбера, а секції 12 у режимі десорбера Після проходження певного часу для необхідності відновлення вбирної здатності адсорбенту секцію 11 переключають на режим десорбції, а секцію 12 - на режим адсорбції У цьому разі ці режими забезпечують відкриттям арматури оброблюваного середовища 18, 22 і закриття решти арматури оброблюваного середовища, а також відкриттям арматури десорбувального агента 19, 23 і закриття решти арматури десорбувального агента Пропонований винахід значно розширює технологічні можливості адсорбера за рахунок підвищення ефективності та/або інтенсивності роботи апарата 56601 11 /4 /9 /в Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24