Універсальний профілометр

Універсальний профілометр, що містить корпус, датчик з алмазною голкою, колодку, механізм трасування з електроприводом, електронний блок із світловим табло, кулачковий важіль, одно плече якого встановлено під виступаючою збоку віссю 3 одну колодку закріплено від однієї до трьох алмазних голок, кожна з яких приєднана до датчика з можливістю регулювання відстані між ними. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на Фіг.1 зображено загальний вигляд універсального профілометру, на Фіг.2 - його перетин ВВ на Фіг.1, на Фіг.3 - розташування профілометру в глибокому отворі при вимірі шорсткості, на Фіг.4 вигляд алмазної голки при вимірюванні шорсткості по поверхні. При цьому згідно із запропонованою корисною моделлю, алмазна голка виконана з вістрям у формі рівнобічного трикутника з тупим кутом у вершині, величина якого складає від 120-160, а на колодку закріплено від однієї до трьох алмазних голок, кожна з яких приєднана до датчика з можливістю регулювання відстані між ними. Профілометр містить корпус 1, який має знизу виріз 2 і закриває зверху кришкою 3 нижню базову поверхню. З бокових сторін корпусу нанесені відмітки початку, кінця і направлення трасування при вимірі параметрів шорсткості. Всередині корпусу розміщений рухомий стандартний датчик 4 з колодкою 5 і алмазною голкою 6. Датчик встановлений на підвісах 7, які виконані у вигляді шарнірного паралелограму, верхню вісь 8 знизу підтримує плече 9 важеля, який встановлений на вісі 10, друге плече важеля виконане у вигляді кулачка 11. Важіль являє собою комбінацію одноплечего важеля і кулачка, який обертається навколо нерухомої вісі. Кулачок важеля встановлено з упором в вертикальну поверхню бокового вирізу повзуна 12 механізму трасування, внутрішньою різьбовою поверхньою з'єднаного з ходовим гвинтом 13, який обертається приводом 14 (мікроелектродвигун з редуктором). Повзун встановлений напрямними 15 в корпусі з можливістю виконання прямолінійних рухів. За приводом в корпусі розміщений також каскад попереднього посилення сигналів датчика (на Фіг.1 не вказані). Корпус спереду та ззаду оснащений двома парами порожнистих орієнтуючих штирів 16, які встановлені під таким кутом, що їх кінці торкаються вимірюємого отвору 17 в точках осьової горизонтальної площини, імітуючи таким чином прямокутну плиту, що переміщується в цій площині і жорстко пов'язана з корпусом профілометру. Довжина штирів визначається як І=(DВ)2cos, де D - діаметр виміряємого отвору, В ширина корпусу,  - кут нахилу штирів,   arctg D2  B2  H) /D  B] , де Н - висота кор[( пусу. Орієнтуючі штирі складаються з основної частини 18, подовжувачів 19 та розмірних шайб 56607 4 20. Для того, щоб ввести профілометр в глибокий отвір корпус оснащений трубчатим шестом 21, який складається з секцій однакової довжини, наприклад 1м і пов'язаний шарнірно з корпусом. За допомогою джгута 22 попередній посилювач сигналів датчика з'єднаний з електронним блоком 23, який оснащений світловим табло 24. В якості електронного блоку 23 може бути використаний стандартний, який застосовується в сучасних профілометрах на схемі управління автоматичним циклом вимірювання. Заявлений пристрій працює у такий спосіб. При включенні приводу 14, обертанні ходового гвинта 13, повзун 12 напрямних 15 переміщується в корпус 1. Кулачок 11 і плече 9 важеля повертається відносно вісі 10, а вісь 8 шарнірного паралелограму підвісів 7 під дією маси датчика 4 опускається разом з ним вниз, колодка 5 і закріплені від однієї до трьох алмазних голок 6 стикаються з виміряємою поверхнею, ковзаючи по ній на величину послідуючого трасування. Після цього включається реверс приводу 14 і повзун 12 повертається назад. За цей час виконується вимір шорсткості поверхні на величині трасування 30мм. Коливання від однієї до трьох алмазних голок 6 датчика 4 посилюється на каскаді попереднього посилення, а сигнали по джгуту 22 поступають для подальшої обробки в електронний блок 23 і виводиться на світлові табло 24. Після трасування поверхні на зворотному ході від однієї до трьох алмазних голок 6 повзун 12 своєю площиною бокового вирізу повертає кулачок 11 навколо вісі 10, а плече 9 важеля підтримує вісь 8 піднімає датчик 4 вверх в корпус в вихідне положення, після чого привід виключається. На світлове табло 24 електронного блоку 23 виводяться слідуючі параметри шорсткості Ra, Rz, Rmax, Rmin, tmin, n [ГОСТ 2789-81]. Вказані суттєві ознаки корисної моделі дозволяють згладити вплив різниці висоти переходу на границі папір-водяний знак-папір, що в свою чергу, дозволяє запобігти пошкодженню (розриву) досліджуваної поверхні, при цьому дає більш точний результат по відношенню до голки зі сферичним вістрям, так як більш тісно взаємодіє з поверхнею, веде до значного розширення метрологічних можливостей та підвищення продуктивності виміру шорсткості глибоких отворів, збільшення довжини колодки 5 на 25мм дозволяє датчику 4 розширити діапазон руху, встановлення від однієї до трьох алмазних голок, з можливістю регулювання відстані між ними, дозволить розширити площину вимірювання. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 56607 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601