Спосіб виробництва детонуючого хвилеводу

Спосіб виробництва детонуючого хвилеводу, виконаного у вигляді трубки, в якому трубка хвилеводу має детонуюче покриття, детонуючий склад якого містить вибухову речовину, а пластикова трубка хвилеводу наноситься способом екструзії, який відрізняється тим, що тонкодисперсний детонуючий склад за допомогою мікродозатора через порожнину в головці екструдера постачають і за допомогою спеціального пристрою втирають у внутрішню порожнину плава першого шару трубки, після цього плав, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 10-80 разів і охолоджують за допомогою повітря або 1-2 ванн з охолоджуючою рідиною, другий шар формують методом протягування отриманої одношарової трубки через порожнину у головці того ж або іншого екструдера і формування другого шару на поверхні першого, після цього плав другого шару хвилеводу, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 10-80 разів і охолоджують за допомогою повітря або 1-2 ванн з охолоджуючою рідиною, третій шар формують методом протягування отриманої двошарової трубки через порожнину у головці того ж або іншого екструдера і формування третього шару на поверхні другого, після цього плав третього шару хвилеводу, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 10-80 разів і охолоджують за допомогою повітря або 1-2 ванн з охолоджуючою рідиною, а в разі соекструзм отримання першого-другого або другого-третього шарів хвилеводу відбувається одночасно за допомогою під'єднання двох екструдерів до однієї головки, а отримання одночасно трьох шарів хвилеводу відбувається за допомогою приєднання трьох екструдерів до однієї головки Винахід відноситься до засобів виробництва, і може бути використане для отриманий детонуючого хвилеводу до неелектричної системи ініціювання ВІДОМІ засоби виробництва (див патент США № 6 347 566 В1 від 19 02 2002 МПК6 Н01РЗ/00), ВІДПОВІДНО якому хвилевід виконано у вигляді трубки, полость трубки хвилеводу має детонуюче покриття, детонуючий склад якого містить вибухову речовину, а пластикова трубка хвилеводу наноситься засобом екструзії, в трубку хвилеводу вставлено несучу стрічку, котра має детонуюче покриття прикріплене до однієї сторони стрічки за допомогою клею, засіб виробництва включає в себе нанесення на несучу стрічку детонуючого складу компонентом якого являється клей, висушування з утворенням реакційного покриття, стрічка згортається, з утворенням канальної конфігурації, після ЧОРО на стрічку, засобом екструзії, наноситься одно- або двошарова пластикова трубка Для першого шару пластикового покриття використовується поліетилен, для другого - поліамід У основу винаходу поставлено завдання створити такий засіб виробництва детонуючого хвилеводу, який дозволяв би спростити технологічний процес отримався детонуючого хвилеводу, виконувати нанесення детонуючого складу безпосередньо на внутрішній канал першого шару детонуючого хвилеводу під час його утворення методом екструзії Сутність винаходу полягає в тому, що засіб виробництва детонуючого хвилеводу, виконаного у вигляді трубки, порожнина трубки хвилеводу має детонуюче покриття, детонуючий склад якого містить вибухову речовину, а пластикова трубка хвилеводу наноситься засобом екструзії, на відміну від прототипу тонкодісперсний детонуючий склад за допомогою мікродозатора через порожнину в головці екструдера постачають і за допомогою спеціального пристрою втирають в внутрішню порожнину плаву полімеру першого шару трубки о 00 (О ю 56809 Після ЦЬОГО плав, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 10 - 80 разів і охолоджують за допомогою повітря або 1 - 2 ванн з охолоджуючою рідиною Другий Шар формують методом протягування отриманої одношарової трубки через порожнину у головці того же, або інпюзро екструдера і формування другого шару на поверхні першого Після ЦЬОГО плав другого шару хвилеводу, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 10 - 80 разів і охолоджують за допомогою повітря або 1 2 ванн з охолоджуючою рідиною Третій шар формують методом протягування отриманої двошарової трубки через порожнину у головці того же, або іншого екструдера і формування третього шару на поверхні другого Після ЦЬОГО плав третього шару хвилеводу, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 10 - 80 разів і охолоджують за допомогою повітря або 1 - 2 ванн з охолоджуючою рідиною В разі соекструзм отримання першогодругого, або другого-третього шарів хвилеводу відбувається одночасно за допомогою під єднання двох екструдерів до однієї головки Отримання одночасно трьох шарів хвилеводу відбувається за допомогою приєднання трьох екструдерів до однієї головки Засіб виробництва детонуючого хвилеводу містить екструдери 1, ванни охолоджування 2, хвилевід 3, тягнучий пристрій 4, змотуючий пристрій (котушка) 5, вузол формування 6, подаючий пристрій 7, змотуючий пристрій (таз) 8 Вузол формування 6 містить мікродозатор 9, екструзійну головку з порожниною 10, зону формуванню 11, пристрій для втирання детонуючого складу 12 Засіб виробництва детонуючого хвилеводу працює таким чином В мікродозатор завантажують детонуючий склад, який крізь порожнину екскрузійної головки 10 постачається в зону формування 11, де за допомогою пристрою для втирання детонуючий склад наноситься на плав полімеру Після ЧОГО плав полімеру, за допомогою тягнучого пристрою 4, витягують в ЗО разів і охолоджують за допомогою ванн 2 і приймають на змотуючий пристрій (котушку) 5 Котушку з одношаровою трубкою переносять на другу ЛІНІЮ екструзії Встановлюють на подаючий пристрій і формують другий шар хвилеводу методом протягування отриманої одношарової трубки через порожнину у головці другого екструдера і формування другого шару на поверхні першого Після ЦЬОГО плав другого шару хвилеводу, за допомогою тягнутого пристрою, витягують в 35 разів і охолоджують за допомогою ванни заповненої водою 2 і приймають на змотуючий пристрій (котушку) 5 Котушку з двошаровою трубкою переносять на третю ЛІНІЮ екструзії Третій шар формують методом протягування отриманої двошарової трубки через порожнину у головці третього екструдера і формування третього шару на поверхні другого Після ЦЬОГО плав третього шару хвилеводу, за допомогою тягнучого пристрою, витягують в 20 разів і охолоджують за допомогою ванни з водою 22 і приймають в змотуючий пристрій (таз) 8 Переваги засобу полягають в тому, що даний засіб виробництва детонуючого хвилеводу дозволяє спростити технологічний процес отримання детонуючого хвилеводу, за допомогою нанесення тонкодісперсного детонуючого складу безпосередньо на внутрішній канал першого шару детонуючого хвилеводу під час його утворення методом екструзії На фіг 1 - зображено схематично пристрій для отримання трьохшарового хвилеводу На фіг 2 - зображено схематично вузол формування пояімер детонуючий склад fi T 2 56809 фіг. 2 Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24