Система відведення та очистки газів

1 Система відведення та очистки газів, що включає тракт видалення газів від технологічного агрегату, що містить газопровід, апарат газоочистки і димову трубу, засоби відведення газів, що видаляються через аераційний ліхтар, яка відрізняється тим, що аераційний ліхтар оснащений пилоконцентратором, один вихід якого з'єднаний з атмосферою, а другий - з трактом відведення газів від технологічного агрегату і перед пилоконцент ратором установлено високонапірнии відцентровий вентилятор 2 Система по п 1, яка відрізняється тим, що пилоконцентратор виконаний у вигляді обертового перфорованого барабана, що приєднаний у верхній частині до циліндричної обичайки, всередині якої розташовано колесо осьового вентилятора, а на зовнішньому боці обичайки закріплені спрямовані по нормалі до обичайки пластини, обичайка розміщена в спіралеподібному кожусі, всередині якого закріплені протилежно спрямовані насадки для подачі повітря від високонапірного вентилятора, осі насадків спрямовані по дотичній до обичайки, випускний патрубок кожуха з'єднаний з трактом видалення газів від технологічного агрегату 3 Система по п 1, яка відрізняється тим, що перед перфорованим барабаном розташована система коронувальнихта осаджувальних електродів Винахід відноситься до галузі пиловловлювання і може бути застосований для очищення газів, видаляємих через аераційний ліхтар у доменному виробництві або інших аналогічних умовах Відома система відводу газів та інших шкідливостей, які утворюються в металургійному виробництві, коли в цеху застосована аерація у повздовжніх стінах будівлі виконано отвіри та на покрівлі будівлі встановлено аераційний ліхтар (Злобинский Б М Охрана труда в металлургии 2-е изд М ,"Металлургия", 1975-233 с) Через отвори у цех надходить повітря, а через ліхтар усувається Основний недолік системи - видалення через аераційний ліхтар незнешкоджених викидів Найбільш близькою по сукупності ознак до заявляємо'і є система очистки газів, що містить тракт відводу технологічних газів , а також тракт відводу та очистки газів , видаляємих через аераційний ліхтар , оснащений пилоконцентратором з приводом у вигляді сегнерова колеса, установле ного у середині спіралеподібного кожуха, на нижньому боку якого розташовані розділові лопатки , випуклі боки спрямовані у бік зменшення переріза кожуха , при цьому газохід відведення збагаченного пилом з пилоконцентратору газу з'єднано з приймальним патрубком для подавання повітря тракту відведення технологічних газів (а с СССР №1664370, Мкл5 В01Д 45/14,1991 г) Недоліком такої системи є складність конструктивного виконання, недостатня надійність та ефективність очищення видаляємих через ліхтар газів В основу винаходу поставлено завдання створення системи відводу та очистки газів , у якій за рахунок нових конструктивних елементів забезпечується спрощення конструкції, підвищення надійності та ступення очистки ліхтаревих газів Для вирішення поставленого завдання в системі відводу та очистки газів, яка включає тракт видалення газів від технологічного агрегату , що містить газопровід , аппарат газоочистки та димо 00 ю 58299 ву трубу , засоби відводу газів, видаляємих через аераційний ліхтар, згідно винаходу аераційний ліхтар обладнаний пилоконцентратором один вихід якого з'єднаний з атмосферою, а другий - з трактом відводу газів від технологічного агрегату і попереду пилоконцентратора установлено високонапірний відцентровий вентилятор Пилоконцентратор може бути виконаний у вигляді обертового перфарованого барабану, що приєднаний у верхній частині до циліндричної обичайки, всередині якої розташовано колесо осьового вентилятора, а на зовнішньому боці обичайки закріплені спрямовані по нормалі до обичайки пластини, обичайка розміщена в спіралеподібному кожусі, всередині якого закріплені протилежно спрямовані насадки для подачі повітря від високонапірного вентилятору, випускний патрубок кожуха з'єднаний з трактом видалення газів від технологічного агрегату Попереду перфорованого барабану може бути розміщена система коронуючих та осаджувальних електродів Принципова схема запропонованої системи зображена на фіг 1 На фіг 2 зображено поздовжній переріз, а також, розріз по перерізу А-А пилоконцентратора Розроблена система (фіг 1) включає технологічний агрегаті, розташований в будівлі цеху 2, яка містить аераційний ліхтар 3, обладнаний пилоконцентратором 4 Попереду пилоконцентратору 4 розміщені електрозарядна устновка 5 і високонапірний вентилятор 6 Один вихід пилоконцентратору 4 з'єднаний з атмосферою, а другий - з трактом відводу технологічних газів 7 Концентрований пилогазовий потік 8 надходить у тракт відводу технологічних газів 7, що містить апарат газоочистки 9, вентилятор 10 та димову трубу 11 Пилоконцентратор (фіг 2) складається з вихідного та вхідного патрубків! 2,18, колеса осьового вентилятора 13, циліндрової обичайки 14, спіралеподібного кожуху 15, конічного сіткового барабану 16, закручувального устаткування 17, коронуючих та осаджуючих електродів 19, насадок 20, лопаток21, патрубка для відведення пилоконцентрату 22 Система працює наступним чином Газопиловий потік від найбільш інтенсивних джерел пилота газовиділення відбирається за допомогою високонапірного відцентрового вентилятора 6 і направляється на насадки, що закріплені на спіралевидному кожусі пилоконцентратора 4 В даній системі, при необхідності, може використовуватися не один, а декілька пилоконцентраторів Неорганізовані викиди надходять у пилоконцентратор 4, при попередньому електрозарядженню пилу в електрозарядній установці 5, де розділяється на дві неоднакові частини Більша частина, приблизно 90 95%, очищується на 80 85% від пилу та видаляється в атмосферу Менша частина, 5 10% від усього об'єму газу, разом з ним в апараті газоочистки 1, а потім за допомогою вентилятора 10 викидається в димову трубу 11 Запилений газовий потік, при попередній електрозарядці пилу після ряду коронуючих та осаджувальних електродів 19, надходить у вхідний патрубок 18 За допомогою обертаючого перфорованого барабану 16, виконаного з тонкочарункової металевої сітки, з потоку виділяються частинки пилу, які відкидаються до внутрішньої поверхні корпусу Далі, частинки переміщуються у поміжлопаточному просторі, надходять в спіралеподібний кожух 15 Струменями повітря, від висок/напорного вентилятора, витікаючих з насадок 20, закріплених всередині спіралеподібного кожухаі5, запилений газ відводиться з пилоконцентратору 4 та надходить в аппарат газоочистки 1 Перфорований барабан що обертається 16, приєднаний у верхній частині до циліндричної обичайки 14, всередині якої розташовано колесо осьового вентилятора 13, а на зовнішньому боку обичайки 14 закріплені спрямовані по нормалі до обичайки пластини 21 Обичайка розміщена в спіралеподібному кожусі, всередині якого закріплені протилежно спрямовані насадки 20 для подавання повітря від високонапірного вентилятора 6 З метою підвищення ефективності виділення пилу з основного потоку, на ДІЛЯНЦІ попереду входа газу у перфорований барабан розташована система коронуючих та осаджувальних електродів Електроживлення коронуючих електродів 19 забезпечується від високовольтного генератора постійного струму, коронуючі електроди можуть бути приєднані до генератору імпульсного, так званого наносекундного живлення для знешкодження газоподібних компонентів Техніко-економічні переваги заявляємо! пропозиції, в порівнянні з прототипом, такі - скорочення викидів, яке забезпечується за рахунок використання електрозарядної установки, - спрощення конструкції досягається виключенням приводу вентилятора, виконаного у вигляді сегнерова колеса з соплами Лаваля, що значно спрощує пропонуєму систему, - підвищення ефективності очистки видаляємих через ліхтар газів, яке забезпечується за рахунок використання електрозарядної установки 58299 /~T~7 Фіг 1 Збагачене пилом t f f Запилене повітря \ Високонашрне повітря 20 22 20 ' \ Високонашрне їіовітря Фіг 2 Комп'ютерна верстка О Лисенко Підписано до друку 05 08 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна