Апарат поглинаючий пмкп-110

Поглинаючий апарат, що містить корпус, в якому розташовані натискний клин, рухомі фрикційні пластини та нерухомі фрикційні пластини із зносостійкими металокерамічними елементами, фрикційні клини, які контактують із опорною пли 3 зносостійкими металокерамічними елементами, фрикційні клини, що контактують із опорною плитою, що опирається на пружний полімерний масив, який складається із кількох послідовно розташованих пружних блоків, що само встановлюються та розділені між собою центруючими чашоподібними металічними пластинами, які ковзають по повздовжніх центруючих ребрах, виконаних на поверхні корпусу [див. патент Російської Федерації № 2128301 з класів F16F7/08, B61G9/02, опублікований 27.03.1999 року в Бюл. №29]. Основним недоліком відомого поглинаючого апарату є недостатня повнота його силових характеристик, а також недостатня енергоємність, що пов'язано із зниженням показників жорсткості запропонованого підпорного механізму у вигляді пружного масиву полімерних блоків. Як виявилося у ході експлуатації відомого поглинаючого апарату, загальна висота комплекту полімерних блоків суттєво зменшується в результаті зношування. Це невідворотно призводить до зміни статичної силової характеристики комплекту, в результаті чого виникають фрикційні автоколивання, що передаються і на окремі прилягаючі елементи конструкції вагона, викликаючи їх деформації та прискорення руйнування. Ще один суттєвий недолік відомого поглинаючого апарату пов'язаний з попереднім і полягає у ненадійності роботи такого пристрою. Вказаний недолік проявляється, головним чином, наприкінці терміну експлуатації поглинаючого апарату, коли в результаті зменшення висоти комплекту полімерних блоків (усадки) виникає дисбаланс клинової системи з'єднання "натискний клин-фрикційні клини", що дестабілізує тертя на допоміжних поверхнях і може призвести до дострокового виведення пристрою з експлуатації. В основу корисної моделі поставлено задачу забезпечити повноту використання силових характеристик поглинаючого апарату з одночасним збільшенням його енергоємності й ресурсу експлуатації за рахунок підвищення жорсткості пружного полімерного масиву шляхом удосконалення його конструкції. Рішення поставленої задачі досягається тим, що у поглинаючому апараті, що містить корпус, в якому розташовані натискний клин, рухомі фрикційні пластини та нерухомі фрикційні пластини із зносостійкими металокерамічними елементами, фрикційні клини, що контактують із опорною плитою, що опирається на пружний полімерний масив, який складається із кількох послідовно розташованих пружних блоків, що само встановлюються та розділені між собою центруючими чашоподібними металічними пластинами, що ковзають по повздовжніх центруючих ребрах, виконаних на поверхні корпусу, згідно з пропозицією, пружний полімерний масив додатково містить опорний блок, що має більші від пружних блоків висоту й діаметр отвору і встановлюється на бонку, виконану як одне ціле з днищем корпусу. Наявність в системі пружного полімерного масиву додаткового опорного блока запропонованої конструкції забезпечує повноту використання силових характеристик і підвищує енергоємність по 58500 4 глинаючого апарату. Це досягається завдяки підвищенню загальної жорсткості пружного полімерного масиву, оскільки опорний блок, маючи більші відносно решти робочих блоків параметри висоти і діаметру, додатково підтримує стабільність конструкції полімерного масиву в повздовжньому і поперечному напрямах, а також поглинає енергію ударних навантажень. Одночасно з цим наявність опорного блоку сприяє зменшенню рівня просідання полімерного масиву внаслідок зношування пружних блоків. В результаті стабілізації силових характеристик і збільшеної енергоємності удосконаленого підпорного механізму з'являється можливість зменшити керуючі кути клинової системи апарату і таким чином стабілізувати тертя у зоні контакту натискного клина з фрикційними клинами, а отже суттєво подовжити термін експлуатації пристрою в цілому. Наявність бонки, виконаної як одне ціле з днищем корпусу, сприяє ефективному функціонуванню запропонованого опорного блоку і при цьому жодним чином не ускладнює конструкцію та не знижує міцнісні характеристики корпусу пристрою. Таким чином, уся сукупність суттєвих ознак запропонованого рішення стосовно поглинаючого апарату для залізничного рухомого складу забезпечує досягнення технічного результату. Подальша сутність корисної моделі пояснюється разом з ілюстративним матеріалом, на якому зображено запропонований поглинаючий апарат у повздовжньому перерізі для кращого показу конструкції. Запропонований поглинаючий апарат складається із корпуса 1, в якому розташовані натискний клин 2, рухомі фрикційні пластини 3 та нерухомі фрикційні пластини 4 із зносостійкими металокерамічними елементами 5. В порожнині корпусу 1 також розташовані фрикційні клини 6, що контактують із опорною плитою 7. Вказана опорна плита 7 опирається на пружний полімерний масив, який складається із пружних блоків 8, що самовстановлюються та розділені між собою центруючими чашоподібними металічними пластинами 9, та опорного блока 10. Опорний блок 10, що має більші, ніж у пружних блоків 8, висоту і діаметр отвору, насаджений на бонку 11, виконану як одне ціле з днищем 12 корпусу 1. Запропонований поглинаючий апарат утримується у зібраному стані за допомогою стяжного болта 13 з гайкою 14. Запропонований поглинаючий апарат працює наступним чином. Під дією стискаючого навантаження й підпорного зусилля з боку комплекту пружних блоків 8 фрикційні клини 6 створюють тиск на основних поверхнях тертя, тобто на поверхнях контакту рухомих 3 й нерухомих 4 фрикційних пластин і корпусу 1, в результаті чого і відбувається процес ударного стиснення поглинаючого апарату. Запропоноване технічне рішення перевірене на практиці. Поглинаючий апарат, що пропонується, та виготовлюється, наприклад, за кресленням №110.00.00.000 СБ "Апарат поглинаючий ПМКП110", не містить жодних елементів чи матеріалів, які неможливо було б відтворити на сучасному 5 58500 етапі розвитку науки і техніки, зокрема, при виробництві комбінованих полімерно-фрикційних поглинаючих апаратів, а отже є прийнятним для промислового застосування, має технічні та інші переваги перед відомими аналогами через запропоноване конструктивне удосконалення, що підтверджує можливість досягнення технічного результату об'єктом, що заявляється. У відомих джерелах науково-технічної та іншої інформації не виявлено поглинаючих апаратів із вказаною в пропозиції сукупністю суттєвих ознак, тому запропоноване технічне рішення вважається таким, що може отримати правовий захист. Суттєва відмінність запропонованого поглинаючого апарату від раніш відомих полягає у наявності додаткового опорного блоку, що сприяє підвищенню загальної жорсткості масиву основних блоків. Вказана відмінність забезпечує повноту використання силових характеристик пристрою, підвищує його енергоємність, сприяє надійній і довготривалій роботі. Основною технічною перевагою запропонованого технічного рішення, у порівнянні з найближчим аналогом, є підвищення загальної жорсткості підпорного механізму за рахунок наявності додаткового опорного блоку, в результаті чого забезпечується повнота використання і стабільність силових характеристик поглинаючого апарату, збільшується його енергоємність та підвищуються надійність і тривалість експлуатації. Після опису запропонованого технічного рішення фахівцям у даній галузі знань повинно бути Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 6 наочним, що все вищеописане є лише ілюстративним, а не обмежувальним, будучи представленим даним прикладом. Численні можливі варіанти виконання запропонованого поглинаючого апарату, зокрема, висота і діаметр отвору опорного блока, або співвідношення цих розмірів з відповідними розмірами основних робочих блоків можуть змінюватися залежно від вихідних параметрів об'єкта, на якому пристрій буде використовуватись, та, зрозуміло, знаходяться в межах об'єму одного із звичайних і природних підходів в даній області знань, і розглядаються такими, що знаходяться в межах об'єму запропонованого технічного рішення. Квінтесенцією запропонованого технічного рішення є те, що у конструкції поглинаючого апарату присутній додатковий опорний блок, який встановлений на бонку, виконану як одне ціле з днищем корпусу, та має параметри, що дозволяють підвищити загальну жорсткість підпорного механізму і зменшити кут розклинювання між натискним і фрикційними клинами, завдяки чому і досягається технічний результат. Зміна запропонованих параметрів опорного блока на інші, природно, обмежує спектр переваг, перерахованих вище, і не може вважатися новим технічним рішенням в даній області знань, оскільки інші подібні конструкції вже не вимагатимуть будь-якого творчого підходу від інженерів-конструкторів, і не можуть вважатися результатами їх творчої діяльності або новими об'єктами інтелектуальної власності, відповідними до захисту охоронними документами. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601