Спосіб виготовлення водостійких деревинно-полімерних плит

Номер патенту: 58659

Опубліковано: 26.04.2011

Автори: Бехта Павло Антонович, Лютий Павло Володимирович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення водостійких деревинно-полімерних плит, що включає подрібнення та сушіння деревинних частинок, перемішування їх із подрібненим вторинним поліетиленом та модифікувальними добавками, формування деревинно-полімерного килима/брикета, його гаряче пресування і охолодження отриманих плит, який відрізняється тим, що як модифікувальну добавку використовують технічний парафін за такого співвідношення компонентів деревинно-полімерної композиції, %: деревинні частинки 60; вторинний поліетилен 37,5-30; технічний парафін 2,5-10, а плити пресують плоским способом за тиску 3,5 МПа, температури 160-200 °С, тривалості 0,8-1,2 хв/мм і після пресування охолоджують у холодному пресі за тиску 1,5 МПа.

Текст

Спосіб виготовлення водостійких деревиннополімерних плит, що включає подрібнення та сушіння деревинних частинок, перемішування їх із подрібненим вторинним поліетиленом та модифі 3 58659 4 а плити пресують плоским способом за тиску вторинний поліетилен 32,5; 3,5 МПа, температури 160-200 °С, тривалості 0,8технічний парафін 7,5. 1,2 хв/мм і після пресування охолоджують у холоСуміш ретельно перемішується. дному пресі за тиску 1,5 МПа. Рецептура 4. На операцію змішування компоСуть даного способу полягає в наступному. ненти деревинно-полімерної композиції подаються Деревинні відходи подрібнюються для одерза наступного співвідношення, %: жання стружки, яка висушується до вологості 3 %. деревинні частинки 60; Попередньо розраховані частки компонентів комвторинний поліетилен 30; позиції (стружка, частинки поліетилену, технічний технічний парафін 10. парафін) згідно з рецептурою подають на операСуміш ретельно перемішується. цію сухого змішування. Із приготовленої деревинно-полімерної компоРецептура 1. На операцію змішування композиції формують деревинно-полімерний киненти деревинно-полімерної композиції подаються лим/брикет. Сформований деревинно-полімерний за наступного співвідношення, %: килим/брикет завантажують у гарячий прес. Гарядеревинні частинки 60; че пресування килима/брикета здійснюють за тисвторинний поліетилен 37,5; ку 3,5 МПа, температури 160-200 °С, тривалості технічний парафі 2,5. 0,8-1,2 хв/мм, а потім отримані плити подають у Суміш ретельно перемішується. холодний прес, де за тиску 1,5 МПа охолоджуютьРецептура 2. На операцію змішування компося, набуваючи необхідної формостійкості. ненти деревинно-полімерної композиції подаються У таблиці наведено властивості одержаних за наступного співвідношення, %: плит залежно від температури та тривалості предеревинні частинки 60; сування. Для порівняння виготовлялися деревинвторинний поліетилен 35; но-полімерні плити без використання модифікуватехнічний парафін 5. льних добавок за наступного співвідношення Суміш ретельно перемішується. компонентів деревинно-полімерної композиції, %: Рецептура 3. На операцію змішування комподеревинні частинки - 60; вторинний поліетилен ненти деревинно-полімерної композиції подаються 40, за такого режиму пресування: тиск – 3,5 МПа, за наступного співвідношення, %: температура – 180 °С, тривалість – 1,0 хв/мм. деревинні частинки 60; Таблиця Властивості деревинно-полімерних плит залежно від температури та тривалості пресування Показники Водопоглинання, % Набрякання за товщиною за 2 год, % Контроль (без модифікувальних добавок) Запропонований спосіб Рецептура 1 Рецептура 2 Рецептура 3 Рецептура 4 23,5 12,4-5,5 8,9-3,7 6,9-2,5 6,2-2,5 10,1 10,7-4,1 8,5-3,2 7,8-2,2 6,3-2,0 Із таблиці випливає, що вибрані: модифікувальна добавка, співвідношення компонентів деревинно-полімерної композиції та параметри режиму пресування сприяють досягненню необхідних експлуатаційних властивостей деревинно-полімерних плит, зокрема водопоглинанню та набряканню за товщиною. Дані експериментальних випробувань свідчать, що залежно від температури та тривалості пресування водопоглинання деревиннополімерних плит, одержаних запропонованим способом, зменшується від 1,9 до 9,5 рази, а набрякання за товщиною - від 1,0 до 5,1 рази порівняно з контрольними деревинно-полімерними плитами, одержаними без використання модифікувальних добавок. Ефективність впливу технічного парафіну пов'язана з тим, що він покриває поверхню деревинних частинок, перешкоджаючи проникненню води в капілярно-пористу структуру деревини, підвищуючи при цьому водостійкість деревиннополімерних плит. Окрім того, додавання технічного парафіну дає змогу зменшити вміст полімерної частини в композиції, не погіршуючи експлуатаційних властивостей деревинно-полімерних плит. Джерела інформації: 1. Савицкий А.С., Терпугов М.А., Карцовник В.И. Производство древесностружечных плит на термопластичном связующем //Экспресс-информ.: Плиты и фанера. - Москва: ВНИПИЭИлеспром, 1991. - Вып. 12. - С. 12-17. 2. Патент України № 36997 А. Спосіб виготовлення деревинно-полімерних плит /Ященко Г.М., Пешкова О.І., Гурустримба СМ., Ковальський І.В., Кравченко О.Г. Заявл. 07.03.2000; Опубл. 16.04.2001. Бюл. № 3. 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 58659 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of manufacturing water-resistant wood-polymer panels

Автори англійською

Bekhta Pavlo Antonovych, Liutyi Pavlo Volodymyrovych

Назва патенту російською

Способ изготовления водостойких древесно-полимерных плит

Автори російською

Бехта Павел Антонович, Лютый Павел Владимирович

МПК / Мітки

МПК: B27K 5/00

Мітки: плит, спосіб, водостійких, деревинно-полімерних, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-58659-sposib-vigotovlennya-vodostijjkikh-derevinno-polimernikh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення водостійких деревинно-полімерних плит</a>

Подібні патенти