Установка для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню деталей

Установка для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню деталей, включає встановленні в технологічній ПОСЛІДОВНОСТІ пристрій для очищення, камеру і пристрій нанесення захисного покриття, привід поздовжнього переміщення і обертання деталей, яка відрізняється тим, що уста новка має задню бабку, причому привід обертання деталей і задня бабка змонтовані на з'єднувальному швелері каретки, яка має можливість рухатись по напрямних за допомогою механізму поздовжнього переміщення, а привід обертання має патрон для встановлення одного з КІНЦІВ оброблюваної деталі, а задня бабка має затискний пристрій з конічними сухариками, закріплений на обертовому шпинделі, має натяжний гвинт та пружину, яка обпирається на упорний підшипник задньої бабки і встановлений з можливістю регулювання натягу оброблюваних гнучких деталей, а камера розділена перетинкою на дві частини, в одній частині якої розміщено пристрій для очищення, а в ІНШІЙ - пристрій нанесення захисного покриття Винахід відноситься до промислового виробництва і може використовуватись для полуавтоматичного покриття корозійно-стійкими матеріалами металопрокату (труб, квадратних профілів, кутників та інше) Вже відомий пристрій (авторське свідоцтво СРСР №1781314, кл 5С23С4/00,1990), що включає камеру з плазмотроном, каретку, яка рухається по напрямних, привод поздовжнього переміщення плазмотрона вздовж осі шпинделя, механізм коливального руху плазмотрона Відома установка працює при нанесенні покриття на СТІЙКІ деталі Для нанесення антикорозійного покриття на гнучкі деталі довжиною до 12м ця установка не придатна Відома установка для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню труби (авторське свідоцтво СРСР №170319S кл 5В05С13/05, В29063/14 1989), яка включає встановлені в технологічній ПОСЛІДОВНОСТІ пристрій для очищення, камеру і пристрій для нанесення захисного покриття, привод поздовжнього переміщення і обертання деталей Ця установка за своєю технологічною суттю близька до запропонованої і прийнята за прототип В ВІДОМІЙ установці пристрій для поздовжнього переміщення і обертання деталей виконано в вигляді рольгангу Пристрій для нанесення захисного покриття і очищення виконані в вигляді двох технологічно послідовно розташованих камер Відома установка не може наносити закисне покриття на гнучкі деталі (напр труба, прутки та ІНШІ профілі діаметром до 10мм і довжиною до 12м), черев втрату деталями своєї поздовжньої прямолінійності, а це приводить до того, що місця вигину гнучких деталей не попадають в зону очищення і нанесення шару покриття Завданням винаходу є створення нової установки для напилення антикорозійного шару покриття шляхом зміни конструкції механізму кріплення гнучких довгих деталей, зміни конструкції задньої бабки, яка дозволить виконувати натяжку гнучких деталей до стану натягнутої струни і обертатись навколо поздовжньої осі із регульованою частотою обертання, а також переміщуватись поздовжньо з регульованою швидкістю, а зміна конструкції камери дозволить виконувати одночасно операції очищення і нанесення захисного покриття Поставлена задача вирішується завдяки тому, що установка для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню деталей, яка включає вста О ю 00 00 ю 58850 новлені в технологічній ПОСЛІДОВНОСТІ пристрій для очищення, камеру і пристрій нанесення захисного покриття, привод поздовжнього переміщення і обертання деталей, відрізняється тим, що установка має задню бабку, причому привод обертання деталей і задня бабка змонтовані на з'єднувальному швелері каретки, яка має можливість рухатись по напрямним за допомогою механізму поздовжнього переміщення, а привод обертання має патрон для встановлення одного із КІНЦІВ оброблюваної деталі, а задня бабка має затискний пристрій з конічними сухариками, - закріплений на обертаючому шпинделі, який має натяжний гвинт та пружину, яка опирається на упорний підшипник задньої бабки і встановлений з можливістю регулювання натягу оброблюваних гнучких деталей, а камера розділена перетинкою на дві частини, в одній частині якої розміщено пристрій для очищення, а в ІНШІЙ - пристрій нанесення захисного покриття Під час обертання оброблюваної деталі на неї діє відцентрова сила, яка відхиляє її поверхню від осі обертання Завдяки механізму натяжки оброблюваної деталі до стану витягнутої струни відхилення частково усувається Задня бабка телескопічно рухається по швелеру і фіксується в тому МІСЦІ де закінчується оброблювана гнучка деталь Кінець гнучкої деталі закріпляють за допомогою конічних сухариків і гайки Гайкою з пружиною натягують гнучку деталь до необхідного зусилля, яке при її обертанні не дозволяє гнучкій деталі вигинатись Перетинка камери розділяє її на дві частини і дозволяє встановити в одній частині пристрій нанесення захисного покриття, а в ІНШІЙ пристрій для очищення і виконувати дві операції одночасно Приклад виконання винаходу показано на кресленнях, де фіг 1, 2 - Схема установки для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню деталей, фіг 3 - Схема обертаючого шпинделя задньої бабки Установка для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню деталей включає напрямні 1, на напрямних 1 розташована рухома каретка 2 на роликах 3 і з'єднувальний швелер 4, на швелері закріплений привод обертання деталей 5 і задня бабка 6, в центральній частині установки розміщена камера 7 розділена перетинкою 8 на дві частини, в одній частині встановлений пристрій нанесення захисного покриття, а в ІНШІЙ пристрій для очищення 10, швелер з'єднаний канатом 11 з приводом поздовжнього переміщення, рядом з камерою розташований пульт керування 13, затискний пристрій налилювальної деталі 14, який включає два розрізні КОНІЧНІ сухарики 15, накидну гайку 16 і шпиндель 17, шпиндель опирається на два радіальних підшипника 18 і один упорний підшипник 19 на який опирається пружина 20 і затискується гайкою 21 Установка для напилення захисного покриття на зовнішню поверхню деталей працює таким чином Напилювальна деталь 14 встановлюється одним кінцем в патрон приводу обертання 5 Рухаючи задню бабку 6 по швелеру 4 встановлюють и на необхідній довжині по деталі 14 Другий кінець напиляємої деталі встановлюють між сухариками 15 і затискують гайкою 16 Гайкою 21 натягують деталь 14 до прямолінійного стану, а пружина 20 створює необхідне зусилля натягу На пульті керування 13 вмикають привод поздовжнього переміщення і кареткою 2 виводять напилювальну деталь 14 в крайнє ліве положення Потім вмикають подачу стисненого повітря, привод обертання деталей 5, пристрій для очищення 10, привод поздовжнього переміщення 12 і в момент підходження очищеної поверхні деталі 14 в зону напилення вмикають пристрій нанесення захисного покриття 9 Після нанесення захисного покриття вимикають пристрій нанесення захисного покриття 9, привод поздовжнього переміщення 12, привод обертання 5, пристрій для очищення 10 і знімають напилену деталь 14 Фіг і 58850 3 4 2 9 13 ~ЇБ ft fS /S /7 ? з . Комп'ютерна верстка Е Гапоненко Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна