Система регулювання швидкості переміщення рухомої поперечини гідравлічного преса

Система регулювання швидкості переміщення рухомої поперечини гідравлічного преса, яка включає зворотні циліндри та клапанний розподільник, з'єднані системою гідроліній, при цьому 3 Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено систему регулювання швидкості переміщення рухомої поперечини гідравлічного преса. Система регулювання швидкості переміщення рухомої поперечини гідравлічного преса містить зворотні циліндри 1, клапанний розподільник 2 та систему гідроліти. Зворотні циліндри 1 з'єднані гідролініями з клапанним розподільником 2, до складу якого входять напірний 3 і зливний 4 клапана, оснащені засобами регулювання - сервоциліндрами 5 і 6, та контролю - датчиками переміщень 7 і 8 відповідно. Зворотні циліндри 1 оснащено регульованими дросельними елементами 9, які встановлені у кожному циліндрі 1 та через пристрій програмного керування 10 сполучені із засобами регулювання (сервоциліндрами 5 і 6) та контролю (датчиками переміщень 7 і 8) клапанів 3 і 4 розподільника 2. Робочі циліндри 11 оснащено датчиками тиску 12, які програмно пов'язані з клапанами 3 і 4 розподільника 2 зворотних циліндрів та регульованими дросельними елементами 9. Система регулювання швидкості переміщення рухомої поперечини гідравлічного преса працює таким чином. Хід наближення здійснюється при відкритті зливного клапана 4 сервоциліндром 6. Напірний клапан 3 закритий. Рідина із зворотних циліндрів 1 надходить до баку. В залежності від необхідної швидкості руху рухомої поперечини клапан 4 підіймається на відповідну висоту, що контролюється датчиком переміщень 8. Сигнал від сервоциліндра 6 та датчика переміщень 8 надходить до пристрою програмного керування 10, який передає сигнал до регульованих дросельних елементів 9 і при необхідності змінює їх опір. Одночасно з цим до пристрою 10 надходить сигнал і від датчиків тиску 12 робочих циліндрів 11. В залежності від поточного рівня тиску у робочих циліндрах 11 змінюється рівень опору у регульованих дросельних 59245 4 елементах 9 та висота відкриття клапана 4 - якщо тиск у робочих циліндрах 11 наближається до мінімально припустимого, то опір у регульованих дросельних елементах 9 повинен бути збільшеним, а клапан 4 сервоприводом 6 опускається. Таким чином здійснюється зміна швидкості руху поперечини преса. Робочий хід здійснюється після завершення ходу наближення. Зливний клапан 4 максимально відкритий. Величина опору у регульованих дросельних елементах 9 мінімальний. Для здійснення зворотного ходу зливний клапан 4 закривається. Відкривається напірний клапан 3. Робоча рідина від акумулятора надходить до зворотних циліндрів 1. Аналогічно ходу наближення в залежності від необхідної швидкості руху рухомої поперечини клапан З підіймається на відповідну висоту, що контролюється датчиком переміщень 7. Сигнал від сервоциліндра 5 та датчика переміщень 7 надходить до пристрою програмного керування 10, який передає сигнал до регульованих дросельних елементів 9 і при необхідності змінює їх опір, завдяки чому на зворотному ході можна отримати різні швидкості руху рухомої поперечини. Таким чином, така система керування зворотними циліндрами гідравлічного пресу забезпечує підвищення надійності роботи преса та якості його керування. Джерела інформації: 1. Койрес В.И. Анализ работы конструкций подъемных и уравновешивающих цилиндров мощных ковочных гидравлических прессов // Кузнечноштамповочное производство. - 1987. - №2. - С. 1922. 2. Рішення про видачу патенту України від 07.06.2010 згідно з заявкою u201000239 від 13.01.2010. Система керування зворотними циліндрами гідравлічного преса / О.С. Корчак, Т.М. Чербаєва. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 59245 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601