Спосіб отримання кольорових магнітних дактилоскопічних порошків

1. Спосіб отримання кольорових магнітних дактилоскопічних порошків, що включає розмелювання і змішування порошків кольорового пігменту - оксидів металів та заліза з розчином стеаринової кислоти в ацетоні, який відрізняється тим, що змішування розчину стеаринової кислоти в ацетоні 3 Висушену суміш протирають через сито з розміром вічка 150 мкм. Отримані таким чином порошки мають достатню адгезію до потожирової речовини папілярного сліду, не утворюють фон. До недоліків прототипу слід віднести значну трудомісткість виготовлення, а також вибухонебезпечність, пожежонебезпечність та екологічну небезпеку внаслідок необхідності використання значних обсягів ацетону. Відомий і застосовується на практиці аналогічний вищенаведеному спосіб отримання кольорових магнітних дактилоскопічних порошків, але з використанням водорозчинних (гідрофільних) ПАР, який за якістю порошків дещо гірше прототипу, але процес отримання стає безпечнішим. Цей спосіб включає наступні операції: 1) режими просочення ПАР; 2) сушка; 3) висушений пігмент завантажують в млин і змішують з магнітною основою при підібраному співвідношенні компонентів; 4) розсів отриманого матеріалу через сито (120 мкм). Трудомісткість методу досить висока, а продуктивність залишає бажати кращого. Корисна модель вирішує завдання усунення недоліків прототипу по а.с. СРСР № 542949 шляхом удосконалення технології змішування порошків кольорового пігменту - оксидів металу та заліза з розчином підібраної концентрації стеаринової кислоти в ацетоні, що дозволить при збереженні високої якості одержуваних кольорових магнітних дактилоскопічних порошків істотно знизити трудомісткість процесу отримання, скоротити його тривалість, поліпшити умови праці в частині екологічної та пожежної безпеки. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі одержання кольорових магнітних дактилоскопічних порошків, що включає розмелювання і змішання порошків кольорового пігменту - оксидів металів та заліза з розчином стеаринової кислоти в ацетоні, згідно винаходу, змішання розчину стеаринової кислоти в ацетоні концентрацією 35-55 % мас. і порошків пігментів проводять в герметичному об'ємі кульового вібромлина. Концентрація стеаринової кислоти в ацетоні 50 % є оптимальною. При концентрації стеаринової кислоти в ацетоні менше 35 % виникає необхідність збільшення кількості прилива в млин розчину до максимально ефективного, що призводить до перевищення нижньої межі вибухонебезпечності газо-пилоповітряної суміші в робочому об'ємі млина. Концентрація стеаринової кислоти в ацетоні 55 % є максимально можливою. Збільшення концентрації призводить до утворення пересиченого розчину і випадання стеаринової кислоти в осад. Конкретною відзнакою способу, що заявляється, є те, що в якості млина використовують вібромлин типу М-10 з підібраною кількістю металевих кульок. Іншою конкретною відмінністю є те, що змішання розчину стеаринової кислоти в ацетоні і порошків пігментів у герметизованому вібромлині здійснюють протягом не менше 5 хв., після чого 59957 4 млин вимикають, розгерметизовують і довантажують в нього необхідну кількість порошку залізного з розміром частинок до 120 мкм, після чого в знову герметизованому об'ємі вібромлина здійснюють процес змішування протягом не менше 5 хв. Забезпечення техніко-економічних переваг досягається за рахунок інтенсивного перемішування туману з порошків в герметизованому об'ємі вібромлина при забезпеченні умов безпеки і екологічності. Доказ здійсненності корисної моделі, що заявляється, ілюструється на цілому ряді прикладів отримання у виробничих умовах різних кольорових магнітних дактилоскопічних порошків. Приклад 1. Наважку 1 кг порошку оксиду .заліза завантажують в вібромлин типу М-10. У вібромлин доливають 4 г 50 %-ного розчину стеаринової кислоти в ацетоні. Вібромлин герметизують і включають на 5 хвилин. За 5 хв. млин вимикають, розгерметизовують і довантажують 8,5 кг порошку залізного розміром частинок до 120 мкм. Процес змішування проводять протягом 5 хвилин. За 5 хвилин млин розвантажують. Отриманий кольоровий магнітний дактилоскопічний порошок забезпечує чітке виявлення слідів і низький рівень фону. Приклад 2. Наважку 1 кг порошку фериту Ф-600 завантажують в вібромлин типу М-10. У вібромлин доливають 4 г 50 %-ного розчину стеаринової кислоти в ацетоні. Вібромлин герметизують і включають на 5 хвилин. За 5 хв. млин вимикають, розгерметизовують і довантажують 8,5 кг порошку залізного розміром частинок до 120 мкм. Процес змішування проводять протягом 5 хвилин. Через 5 хвилин млин розвантажують. Отриманий кольоровий магнітний дактилоскопічний порошок забезпечує чітке виявлення слідів і низький рівень фону. Приклад 3. Наважку 0,25 кг порошку оксиду цинку завантажують в вібромлин типу М-10. У вібромлин доливають 1 г 50 %-ного розчину стеаринової кислоти в ацетоні. Вібромлин герметизують і включають на 5 хвилин. За 5 хв. млин вимикають, розгерметизовують і довантажують 8,5 кг порошку залізного розміром частинок до 120 мкм. Процес змішування проводять протягом 5 хвилин. Через 5 хвилин млин розвантажують. Отриманий кольоровий магнітний дактилоскопічний порошок забезпечує чітке виявлення слідів і низький рівень фону. Приклад 4. Наважку 0,25 кг порошку оксиду титану завантажують в вібромлин типу М-10. У вібромлин доливають 1 г 50 %-ного розчину стеаринової кислоти в ацетоні. Вібромлин герметизують і включають на 5 хвилин. За 5 хв. млин вимикають, розгерметизовують і довантажують 8,5 кг порошку залізного розміром частинок до 120 мкм. Процес змішування проводять протягом 5 хвилин. Через 5 хвилин млин розвантажують. Отриманий кольоровий магнітний дактилоскопічний порошок забезпечує чітке виявлення слідів і низький рівень фону. Зазначена нова відмітна ознака в загальному формулюванні способу складає суть корисної мо 5 59957 делі, оскільки вона є необхідною у будь-яких варіантах реалізації корисної моделі і достатньою для досягнення поставленого завдання. Зазначені конкретні відмінності способу в частині часових параметрів змішування не є обов'язковими, а найбільш переважними з точки зору заявника і не виключають можливість іншого виконання в межах заявле Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 6 ної суті корисної моделі, наприклад, при використанні інших конструкцій і типорозмірів вібромлинів. Заявлене рішення відповідає нормативним критеріям за новизною, винахідницькому рівню і промисловій придатності, що пред'являються до корисної моделі. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601