Штамп для витискування

Штамп для витискування, що містить верхню плиту, яка несе пуансон, нижню плиту, сполучену з верхньою плитою за допомогою напрямних колонок з гайками і пружинами, матрицю з проміжною плитою, що переміщується в осьовому напрямі, гідроциліндр, оснащений трубопроводами, та систему клапанів, який відрізняється тим, що у штампі розташовано контрпуансон, опорною поверхнею поміщений у гідроциліндр, кінцеві вимикачі, з'єднані з блоком керування, і золотник. (19) (21) u201013358 (22) 10.11.2010 (24) 25.06.2011 (46) 25.06.2011, Бюл.№ 12, 2011 р. (72) РЯБІЧЕВА ЛЮДМИЛА ОЛЕКСАНДРІВНА, ЛЮБЧИЧ КОСТЯНТИН ВОЛОДИМИРОВИЧ, ЦИРКІН АРКАДІЙ ТИМОФІЙОВИЧ, СТОЯНОВ ОЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, БІЛОШИЦЬКИЙ МИКОЛА ВОЛОДИМИРОВИЧ, СЕРЕДЮК СЕРГІЙ СЕРГІЙОВИЧ (73) СХІДНОУКРАЇНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ВОЛОДИМИРА ДАЛЯ 3 но контрпуансон 9, поміщений у гідроциліндр 10, тиск в якому задається регульованим редукційним клапаном 11. Необхідне переміщення контрпуансона 9 здійснюється за допомогою насоса високого тиску 12, золотника 13, трубопроводів 14, 15, 16, 17, системою клапанів 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, кінцевих вимикачів 25 та 26, з'єднаних з блоком керування 27, що вмикаються та вимикаються за допомогою штовхальників 28, 29. Золотник 13 перемикається за допомогою насоса низького тиску 30. Робоча рідина поступає у систему трубопроводів 14, 15, 16, 17 та повертається у масляний бак 31. Витискування внутрішньої порожнини деталі здійснюється за допомогою стрижня 32. Штамп для витискування працює наступним чином. У вихідному положенні верхня плита 1, закріплена на плиті штампувального преса, разом з пуансоном 2 знаходяться у верхньому положенні. Матриця 3, встановлена у проміжну плиту 4, сполучена з нижньою плитою 5 колонками 6, пружинами 7, піднята до упору, який регулюється за допомогою гайок 8. Регульований редукційний клапан 11 закритий. Контрпуансон 9 під дією робочої рідини, що нагнітається у нижню порожнину гідроциліндра 10 з масляного бака 31 насосом високого тиску 12, через зворотний клапан 18 та золотник 13 по трубопроводу 14, піднятий на рівень верхнього торця стрижня 32. Положення контрпуансона 9 фіксується кінцевим вимикачем 25, який спрацьовує під дією штовхальника 28. Сигнал від кінцевого вимикача 25 поступає на блок управління 27, відкривається клапан 22, і під дією робочої рідини низького тиску, що нагнітається насосом 30 з масляного бака 31, через зворотний клапан 19 переводить золотник 13 у положення, що закриває подачу робочої рідини у нижню порожнину гідроциліндра 10. Після переміщення золотника 13 робоча рідина від насосів 12 і 30 стікає через клапани холостого ходу 21 і 24 у бак 31. Порошкова пориста заготовка завантажується у порожнину матриці 3. При русі траверси преса вниз верхній пуансон 2 давить на матрицю 3, яка зміщується униз, стискаючи пружини 7. Контрпуансон 9 нерухомий, тому що спирається на робочу рідину, що знаходиться у нижній порожнині циліндра 10 під тиском, заданим регульованим редукційним клапаном 11. Пориста заготовка осаджу 60513 4 ється і ущільнюється. Ущільнення продовжується до тих пір, доки тиск у нижній порожнині гідроциліндра 10 не перевищить тиск, заданого регульованим клапаном 11. При перевищенні заданого тиску клапан 11 відкривається, і робоча рідина поступає у масляний бак 31 по трубопроводу 15. У верхню частину циліндра 10 робоча рідина засмоктується через зворотний клапан 20 з бака 31. Тиск у нижній порожнині гідроциліндра 10 дорівнює тиску налаштування регульованого клапана 11. Відбувається витискування кільцевої частини деталі з протитиском, величина якого регулюється клапаном 11. Глибина видавленої порожнини визначається переміщенням верхньої траверси преса, хід якої регулюється тиском, заданим манометром преса (на схемі не показаний) та величиною протитиску, створюваним робочою рідиною у нижній порожнині гідроциліндра 10. При спрацьовуванні манометра преса відбувається підйом траверси преса із закріпленими на ній верхньою плитою 1 та пуансоном 2. Для виштовхування деталі з матриці 3 сигнал від кінцевого вимикача траверси преса (на схемі не показаний) поступає на блок керування 27. Клапана 11, 21 і 24 закриваються, а клапан 23 відкривається. Насосом низького тиску 30 через зворотний клапан 19 робоча рідина з бака 31 подається у золотник 13, який переміщується і відкриває подачу робочої рідини у нижню порожнину гідроциліндра 10. При цьому робоча рідина з верхньої порожнини гідроциліндра 10 видавлюється у масляний бак 31 по трубопроводу 16 через золотник 13. Відбувається виштовхування деталі з матриці 3. Досягши верхнього положення контрпуансона 9, штовхальник 29 вмикає кінцевий вимикач 26, сигнал від якого поступає на блок керування 27, внаслідок чого відкривається відповідний клапан 22. Робоча рідина насосом 12 подається через трубопровід 17 у верхню порожнину циліндра 10. Робоча рідина з нижньої порожнини циліндра 10 крізь золотник 13 стікає у масляний бак 31. Контрпуансон 9 повертається у вихідне положення, яке фіксується кінцевим вимикачем 25 і штовхальником 28. Цикл повторюється. 5 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 60513 6 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601