Пристрій для обтискання муфт рукавів високого тиску

Пристрій для обтискання муфт рукавів високого тиску, що містить кулачки, які утворюють отвір, що за формою відповідає формі обтискуваної муфти, і мають зовнішню конусну поверхню, яка взаємодіє з конусною поверхнею стакана, і трубу для вставляння і фіксації муфти рукава відносно кула 3 потрібен прес з великим зусиллям, що є невигідно для невеликих ремонтних майстерень сільськогосподарських підприємств чи транспортних фірм. В основу корисної моделі поставлено задачу усунути нерівномірність обтискання муфти кулачками, яка спричиняється перекосом кулачків радіальними силами тертя торців кулачків з опорною поверхнею корпусу, а також зменшити осьове зусилля приводу на стакан (втулку), що взаємодіє з кулачками. Поставлене завдання вирішується тим, що у пристрої для обтискання муфт рукавів високого тиску, що містить кулачки, які утворюють отвір, що за формою відповідає формі муфти, яку обтискують, і мають зовнішню конусну поверхню, яка взаємодіє з конусною поверхнею стакана, і трубу для вставляння і фіксації муфти рукава відносно кулачків, згідно з корисною моделлю, кулачки мають зовнішні конусні поверхні з двох боків, які взаємодіють з відповідними конусними отворами двох втулок, які є поршнями гідро- чи пневмоциліндра, і в зовнішній кільцевій канавці кулачків розташоване пружинне кільце з загнутими кінцями, які заходять у глибшу кільцеву канавку одного з кулачків, а упор для фіксації муфти рукава відносно кулачків має вигляд напіввідкритої втулки, прикріпленої на рукаві гвинтом або іншим відомим способом, зовнішній діаметр якої дещо більший від діаметру внутрішнього отвору кулачків у їх торцьовій частині і яка базується в отворі штока поршня. Пропонований пристрій призначений для обтискання муфт кінцевих з'єднувальних елементів (наконечників) рукавів високого тиску, а також для обтискання муфт з'єднувальних елементів двох частин рукава під час усунення дефекту його середньої частини. У пропонованому пристрої конусні поверхні з двох боків кулачків забезпечують їх центрування і симетричне навантаження, що сприяє рівномірному обтисканню муфти кулачками. Крім цього, зменшується осьова сила, необхідна для створення потрібного для обтискання муфти радіального зусилля кулачків при однакових з відомим пристроєм кутах конусних поверхонь. За рахунок індивідуального гідро- чи пневмоприводу пристрій функціонує незалежно від наявності потужних пресів і вигідний при використанні в невеликих ремонтних майстернях. Корисна модель пояснюється кресленням, де на фіг. 1 зображено осьовий розріз пристрою, на фіг. 2 - поперечний розріз пристрою А-А на фіг. 1, на фіг. 3 - розріз Б-Б на фіг. 1. Пристрій містить (фіг. 1) гідроциліндр 1, в стінці якого розташовані осьовий отвір 2 і радіальні отвори 3, які з'єднують порожнини 4 і 5 з підводом робочої рідини або газу через штуцер 6. З торців гідроциліндр 1 закритий покришками 7, що ущільнені прокладками 8 і мають лапки 9 для кріплення пристрою на робочому місці. В гідроциліндрі 1 розташовані два поршні 10 зі штоками 11, які ущільнені в ньому кільцями 12, а у покришках 7 - кільцями 13. На штоках 11 нагвинчені гайки 14, які, впираючись у покришки 7, забезпечують потрібну 60571 4 величину робочого ходу поршнів 10. Пружини 15, що розташовані у торцьових отворах поршнів 10, здійснюють їх зворотній хід у неробоче положення. Міжторцьова порожнина поршнів 10 з'єднана з атмосферою отвором 16. В конусних отворах поршнів 10 розташовані кулачки 17, які утворюють отвір, що відповідає формі обтискуваної муфти 18 рукава високого тиску 19. Кулачки 17 розтискаються пружинами 20 і центруються у конусних отворах поршнів 10. Для зручності монтажу потрібний радіальний хід кулачків 17 обмежений пружинним кільцем 21, розташованим у зовнішній кільцевій канавці кулачків 17, фіксування якого забезпечують загнуті кінці, що заходять у глибшу кільцеву канавку 22 одного із кулачків 17 (фіг. 2). В розтиснутому стані, отвір утворений кулачками 17, дозволяє прохід накидної гайки 23, надітої на ніпель 24 ще необтиснутої муфти 18 під час вставляння рукава високого тиску 19 у пристрій (фіг. 1). Для розташування муфти 18 перед її обтисканням в потрібному положенні відносно кулачків 17 передбачено упор 25 у вигляді напіввідкритої втулки, зафіксованої на рукаві 19 гвинтом 26 (фіг. 3). Упор 25 центрований в отворі штока 11 (фіг. 1). Пристрій для обтискання муфт рукавів високого тиску працює таким чином. Під час виготовлення чи ремонту з'єднувальної частини рукава високого тиску пошкоджений кінець рукава обрізують і на довжині 40...50 мм від краю знімають верхній шар гуми рукава 19, оголюючи металеве оплетення. Потім на нього з невеликим натягом надівають муфту 18, а в отвір запресовують ніпель 24 з гайкою 23 до суміщення кромки муфти 18 з виточкою ніпеля 24. Після цього на рукав 19 надівають упор 25 і фіксують гвинтом 26 у положенні, коли його торець упирається в торець муфти 18. В такому вигляді рукав високого тиску 19 вставляють у пристрій до упору упора 25 в торці кулачків 17, і тоді муфта 18 розташується відносно кулачків 17 в положенні, потрібному для обтискання. Після цього через штуцер 6 і отвори 2 і 3 подається з певним тиском робоча рідина чи газ в порожнини 4 і 5. Під дією тиску поршні 10 зближуються, конусними отворами тиснуть на конуси кулачків 17, які пересуваються в радіальному напрямку і обтискають муфту 18. На фіг. 1 зображено положення кулачків 17, коли процес обтискання муфти 18 закінчено. Необхідне для цього радіальне переміщення кулачків 17 регулюється величиною зустрічних рухів поршнів 10 за допомогою гайок 14, які при цьому упираються в покришки 7. У випадку ремонту пошкодженої середньої частини рукава виготовляють довгий з'єднувальний ніпель для двох частин рукава. Надіту муфту обтискають кулачками, що мають відповідний профіль утвореного ними осьового отвору. У пропонованому пристрої за рахунок підвищення точності центрування кулачків у втулках покращується рівномірність обтискання муфт, а також зменшується осьове зусилля на кулачки при необхідному радіальному зусиллі обтискання, що дозволяє зменшити габарити гідро- чи пневмоприводу і габарити пристрою в цілому. 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 60571 6 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601