Машина для очищення зерна

Машина для очищення зерна, що включає зерноочисний блок, закріплений на рамі, відцент 3 відцентрово-пневматичної віялки дозволяє одночасно обернено-пропорціонально змінювати поперечні перерізи каналів, що сполучають згадану порожнину з навколишнім середовищем та з порожниною відцентрово-пневматичної віялки, чим забезпечується регулювання швидкості повітряного потоку в кільцевому пневмосепаруючому каналі в більш широкому діапазоні (від максимуму до нуля), та суттєво зменшуються втрати повноцінного зерна у відходи в порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленням. На кресленні наведена схема машини, поздовжній розріз. Запропонована машина для очищення зерна має раму 1, встановлений на опорах 2 та 21 остов ротора 3, на якому за допомогою спиць 21 та 25, шарнірно підвішене з можливістю переміщатись в осьовому напрямі циліндричне решето 23, закрите кожухом 20. В верхній частині кожуха 20 встановлена відцентрово-пневматична віялка 16 з кільцевим каналом 15, вікнами для забору повітря 17 та відстійною камерою 9. Для подачі вихідного матеріалу в кільцевий канал 15 відцентровопневматична віялка 16 має розкидач 12, встановлений на одній осі з решетом 23. Повітряний потік, необхідний для роботи віялки створюється з допомогою вентилятора, встановленого поза машиною і приєднаного до фланця 10 відстійної камери 9. В верхній частині відцентрово-пневматичної віялки 16 встановлена повітряна заслінка 11, що одночасно сполучає порожнину повітряної камери з навколишнім середовищем та з порожниною згаданої відцентрово-пневматичної віялки. Відстійна камера 9 оснащена вакуум-клапаном 8. В верхній частині циліндричного решета 23 встановлений розподільник 19, а кожна з трьох секцій решета 23 - має лопатки 7, 6 та 4 для вивантаження фракцій очищеного зерна. В нижній частині машини на остові ротора 3 закріплені лопатки 28 для вивантаження крупних домішок. Циліндричне решето 23 з допомогою шатуна 5 зв'язане з самобалансним кривошипним вібратором 30. Приведення решета 23 в обертальний рух здійснюється з допомогою шківа 29, а в коливальний рух вібратором 30 з допомогою шківа 31. Кожух 20 обладнаний лотками для вивантаження фракцій очищеного зерна 22, 24, 26 та домішок 27. В верхній частині машини розташований завантажувальний патрубок 13 з заслінкою 14. 61457 4 Описана вище машина для очищення зерна використовується таким чином. При пуску машини в дію циліндричне решето 23 та розкидач 12 за допомогою шківа 29 приводяться в обертальний рух навколо вертикальної осі, а решето 23, крім того, за допомогою вібратора 30 - в коливальний рух вздовж указаної осі. Частина повітряного потоку, створюваного вентилятором, проходить крізь вікна для забору повітря 17, кільцевий канал 15, оминає заслінку 11, потрапляє в відстійну камеру 9 і через повітропровід, приєднаний до фланця 10, виводиться за межі машини. Інша частина повітряного потоку, створюваного вентилятором, безпосередньо з навколишнього середовища через заслінку 11 потрапляє до відстійної камери 9 і також через повітропровід, приєднаний до фланця 10, виводиться за межі машини. Вихідна зернова суміш через патрубок 13 та відкриту заслінку 14 подається на розкидач 12, за допомогою якого вводиться в кільцевий канал 15. В кільцевому каналі 15 шар зернової суміші продувається повітряним потоком, в результаті чого з нього видаляються легкі домішки, недорозвинуті, щуплі зерна основної культури, полова, пил. Вказана фракція транспортується повітряним потоком в відстійну камеру 9, де завдяки зміні напрямку руху та дії інерційних сил, важчі частки, рухаючись вздовж внутрішньої стінки опускаються в нижню частину відстійної камери 9 і за допомогою вакуум-клапана 8 вивантажуються з машини. Пил видаляється з машини разом з повітрям. За допомогою повітряної заслінки 11 диференційовано встановлюється співвідношення між повітряними потоками, що потрапляють до відстійної камери 9 з навколишнього середовища та з порожнини відцентрово-пневматичної віялки 16 таким чином, щоб з вихідної зернової суміші видалялась максимальна кількість легких домішок і в відстійну камеру не потрапляло повноцінне зерно. Очищене в кільцевому каналі 15 зерно, спрямовується розподільником 19 на внутрішню поверхню решета 23. Під впливом відцентрових сил інерції та тертя частки суміші утримуються на поверхні решета 23, а завдяки коливанням останнього - рухаються зверху вниз. При цьому в верхній частині решета 23 видаляються дрібні домішки, в середній - дрібне зерно, а в нижній відповідно, крупнідомішки. Дрібні, крупні домішки, дрібне зерно лопатками, відповідно, 7, 28 та 6 направляються у відповідні лотки 22, 27 та 24 і виводяться за межі машини. Очищене зерно за допомогою лопатки 4 вивантажується в лоток 26. 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 61457 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601