Шліфувальний круг

1. Шліфувальний круг, що містить виконаний у формі круглого фланця корпус з абразивною робочою поверхнею, у якій виконані отвори, частина яких з'єднана з камерами, що утворені всередині корпуса, який відрізняється тим, що отвори, які з'єднані з камерами, оснащені соплами та розта 3 еквідистантно у радіально розміщених пазах, виконаних на абразивній робочій поверхні, при цьому камери усередині корпуса з'єднані трубопроводами з каналом для подачі ЗОТЗ, крім того кількість радіально розташованих пазів на абразивній робочій поверхні дорівнює щонайменш трьом, а діаметри отворів сопел дорівнюють 1/4 міжосьової відстані між двома суміжними соплами у кожному з пазів. На кресленнях, що додаються, схематично представлений шліфувальний круг, що заявляється. На фіг. 1 - вигляд його робочої абразивної поверхні, а на фіг. 2 - його переріз по А-А. Шліфувальний круг містить корпус 1, виконаний у вигляді закріпленого на шпинделі 2 фланця, а також абразивний круг (робочу поверхню) 3, яка жорстко з'єднана з фланцем. На робочій поверхні 3 виконані радіально розташовані пази 4, з отворами, в яких змонтовані сопла 5 для подачі ЗОТЗ. Сопла 5 з'єднані з утвореними всередині корпуса 1 камерами 6, а останні трубопроводом 7 з'єднані з осьовим каналом шпинделя для подачі ЗОТЗ. Для запобігання витікання ЗОТЗ у місцях кріплення сопел та трубопроводів передбачені ущільнювачі 8 з кріпильними елементами 9. Для забезпечення надійного кріплення абразивного круга 3 до корпуса 1 на ділянках між радіальними пазами виконані наскрізні отвори для установлення кріпильних гвинтів 10. Кількість радіальних пазів на абразивному крузі дорівнює щонайменш трьом, але може дорівнювати і шістьом. Оптимальна кількість пазів визначається фізико-механічними властивостями поверхні виробів, які обробляються шліфувальним кругом, та потужністю і продуктивністю верстата. 61563 4 Збільшення кількості пазів (більше ніж 6) зазвичай недоречна, тому що втрачається корисна площа абразивного круга, а разом з нею і продуктивність. Кількість сопел, а відповідно й отворів для них, на абразивному крузі вираховується з необхідності повного змащування усієї поверхні абразивного круга. Діаметр отворів сопел дорівнює 1/4 міжосьової відстані між двома суміжними соплами у кожному з пазів. Таке розташування сопел дозволяє мінімізувати їх кількість при оптимальному змащуванні робочої поверхні. Шліфувальний круг працює таким чином. На шпинделі 2 верстату закріплюють кріпильними елементами (гвинтами) шліфувальний круг, що пропонується. ЗОТЗ надається по центральному каналу в шпинделі, а також по трубопроводах 7 у камери 6, з яких крізь сопла 5 вона потрапляє на робочу абразивну поверхню під впливом відцентрової сили, що виникає при обертанні шліфувального круга, а також під тиском ЗОТЗ , що утворюється в камерах 6. Оптимізація подачі ЗОТЗ досягається завдяки еквідистантному розташуванню сопел та тому, що діаметри отворів для установки сопел дорівнюють 1/4 міжосьової відстані двох суміжних сопел у пазі. Завдяки наявності розрахункової кількості та еквідистантності розташування сопел 5 безпосередньо в зоні різання утворюються рівномірне розпилення ЗОТЗ на шляху проходження деталей, що шліфуються. Шліфувальні круги даної конструкції доцільно використовувати при механічному оброблянні деталей на двосторонніх торцешліфувальних автоматах. 5 Комп’ютерна верстка Мацело В. 61563 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601