Пристрій для випробування матеріалів на стирання

Пристрій для випробування матеріалів на стирання, який включає повзун (рухому платформу) з досліджуваним зразком, привідний механізм і пуансон, що встановлений в напрямному патроні вертикально до площини рухомої площадки, який відрізняється тим, що рухому площадку з досліджуваним зразком виконано на роликах, а як привідний механізм використовують плоско-ремінну передачу, причому електрична схема живлення двигуна включає елементи електроніки Винахід відноситься до випробувальної техніки, зокрема до пристроїв для випробування матеріалів на стирання і може використовуватись в поліграфічній промисловості для визначення МІЦНОСТІ закріплення відбитку фольги на стирання, а також в інших галузях промисловості, наприклад лакофарбовій для випробування лакофарбового покриття різноманітних виробів на стирання Відомий пристрій для випробування матеріалів на тертя і знос (зношування), що включає основу, встановлений на ній тримач контрзразка, тримач зразка, вузли навантаження зразка і контрзразка і реєстрації сили тертя, привід обертання тримача контрзразка Окрім того, на основі встановлений одноплечовий важіль з можливістю коливання в площині, що паралельна вказаній площині контакту, опори коливання для розміщення в них тримача зразка Вузол навантаження розміщений на важелі з можливістю переміщення вздовж нього [1] Недоліком відомого пристрою є складність конструкції, порівняно велика матеріалоємність та трудоємність проведення випробувань Найближчим технічним рішенням до запропонованого є пристрій для випробування матеріалів на стирання, що включає повзун (рухому платформу) з шатунно-кривошипним механізмом і пуансон, який встановлений в скеровуючому патроні вертикально до площини повзуна На нижньому КІНЦІ (краю) пуансону закріплений гумовий корок №14, що обтягнутий куском тканини артикулу №62 Повзун (рухома платформа) приводиться в дію електродвигуном і має зворотньопоступальний рух в горизонтальній площині На верхній частині повзуна (рухомої платформи) закріплюють зразок відтиску фольгою, опускають на нього пуансон вагою 0,5кг з корком і включають пристрій В процесі роботи слідкують за тим моментом, поки на відбитку-плашці не з'явиться матеріал основи КІЛЬКІСТЬ ЦИКЛІВ зворотно поступального руху повзуна, що відповідає цьому моменту, є показником МІЦНОСТІ фольги до стирання і визначається як середнє арифметичне з п'яти визначень [2] Проте відомий пристрій для випробування матеріалів на стирання є складним у конструкції, зокрема механізм приводу, що використовується у відомому пристрої (шатунно-кривошипний), має складну конструкцію, що обумовлено великою КІЛЬКІСТЮ деталей, жорстким механічним з'єднанням елементів, що приводить до підвищеного зносу деталей приводу Окрім того, має обмежений діапазон швидкостей (працює лише при швидкості 60 циклів/хв), що впливає на продуктивність пристрою Окрім того, відомий пристрій може використовуватись для випробування зразків лише невеликого формату внаслідок невеликої площі повзуна (рухомої платформи) у верхній його частині, що обмежує область застосування пристрою В основу винаходу покладено завдання вдосконалення конструкції пристрою шляхом зміни конструктивних рішень приводу та конструкції повзуна (рухомої платформи) для закріплення зразка, що спрощує пристрій в цілому, підвищує його про со сч (О 62131 дуктивність та забезпечує універсальність приВинахід пояснюється кресленням, де на, настрою веденій фігурі зображено схему запропонованого пристрою для випробування матеріалів на стиранПокладене завдання вирішується тим, що в ня, що включає 1 - пуансон, 2 - патрон скеровуюпристрої для випробування матеріалів на стиранчий, 3 - рухома платформа, 4,5 - підшипник кульня, який включає рухому платформу з досліджуваовий, 6 - опірна платформа, 7 - електродвигун, 8 ним зразком, привідний механізм і пуансон, що шків, 9 - плоский ремінь, 10 - натяжна пружина, 11 встановлений в напрямному патроні вертикально - шків, 12 - мікроперемикач, 13 - лічильник, 14 до площини повзуна (рухомої платформи), згідно з хвостовик рухомої платформи винаходом, рухому платформу з досліджуваним зразком виконано на роликах, а в якості привідного Пристрій працює таким чином механізму використовують плоско-ремінну переВід електродвигуна 7 за допомогою 2-х ШКІВІВ дачу, причому електрична схема живлення двигу8,11 і плоского ременю 10 приводиться в дію руна включає елементи електроніки хома платформа 3, яка з'єднується з ременем 10 через хвостовик 16 Вимірювання напряму руху Використання у запропонованому пристрої руплатформи здійснюється при безпосередньому хомої платформи на роликах, на відміну від протоконтакті підпорів, що закріплені на ремені з кінцетипу, де здійснюється переміщення зразка за равиками перемикача 12, який в свою чергу закріпхунок пазів (рух в напрямній), що вимагає більш лений на середньому стояку Необхідний натяг потужного електродвигуна і сприяє збільшенню ременю підтримується натяжного пружиною 10 потужності живлення, дозволяє збільшити довжину переміщення досліджуваного зразка, що забезПриклад конкретного використання печує випробування останніх великої довжини, що В якості зразків використовували попередньо також впливає на універсальність пристрою сенсибілізовані алюмінієві пластини для офсетного друку Зразок, що досліджують, за допомогою Використання в якості приводного механізму двох гвинтів закріплюють на рухомій платформі плоско-ремінної передачі спрощує даний вузол і пристрою На нижньому КІНЦІ пуансона закріплено пристрій в цілому за рахунок гнучкого з'єднання абразивний елемент На зразок опускають пуанелементів конструкції та використання меншої сон Перед вмиканням електродвигуна на лічильКІЛЬКОСТІ деталей нику циклів встановлюється нульове положення Використання електричної схеми живлення Вмикають електродвигун В процесі роботи сліделектродвигуна з елементами електроніки забезкують за тим моментом, поки на зразку не з'явпечує роботу пристрою на декількох швидкостях ляться сліди зносу Через кожні 10-20 циклів, за(10,22,31,37 циклів/хв), що впливає на продуктивлежно від необхідності, вимикають привід, з ність пристрою і дає можливість розширити обповерхні пластини пензликом усувають продукт ласть застосування останнього для випробування стирання, ретельно, за допомогою лупи оцінюють деталей, що потребують різної швидкості обробки, стан покривного шару забезпечуючи при цьому універсальність пристрою КІЛЬКІСТЬ ЦИКЛІВ зворотно-поступального руху платформи, що відповідає повному зносу покриття Таким чином, сукупність суттєвих ознак винапластини, є показником СТІЙКОСТІ покриття до стиходу, що заявляється, забезпечує досягнення вкарання заного технічного результату, зокрема - спрощує пристрій в цілому, Результати експериментальних досліджень наведено в таблиці - підвищує продуктивність пристрою, - забезпечує універсальність пристрою Таблиця Результати експериментальних досліджень запропонованого пристрою № пп Типи копіювальних шарів, що сформовані на алюмінієвих плас- КІЛЬКІСТЬ ЦИКЛІВ, ЯКІ витримують котинах і попередньо сенсибілізованих алюмінієвих пластинах піювальні шари до повного стирання 1 1 2 3 4 5 6 7 2 Позитивна на основі продукту №141 (Росія) Негативна УНДІПП (Україна) Позитивна УНДІПП, зерн А1 (Україна) "Polychrome" (США) Позитивна УНДІПП, гладк А1 (Україна) "Romiral" (Чехія) Позитивна на основі продукту №27 (Росія) 3 402 393 306 29S 271 156 67 Аналіз результатів таблиці свідчить, що запропонований пристрій для випробування матеріалів на стирання може широко використовуватись в поліграфічній промисловості для визначення МІЦНОСТІ відбитків 62131 Комп'ютерна верстка М Мацело Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119