Первинний елемент
Номер патенту: 63300
Опубліковано: 15.01.2004
Автори: Васильєв Сергій Володимирович, Костиря Марина Валерівна, Кошель Микола Дмитрович, Дзензерський Віктор Олександрович
Формула / Реферат
Первинний елемент, що містить катод на основі діоксиду марганцю, графіту та зв'язуючого матеріалу і анод з негативного металу, і як електроліт водний розчин КОН, який відрізняється тим, що електроліт додатково містить LiOHпри співвідношенні компонентів, г/л: КОН - 300 - 500, LiOH - 5 - 20, а склад активної маси беруть у співвідношенні, % мас.: MnО2 - 57 - 88, графіт - 10 - 40, зв'язуючий матеріал -2 - 3.
Текст
Винахід відноситься до електротехніки, зокрема, до області хімічних джерел струму і може бути використаний у виробництві первинних гальванічних елементів з катодом на основі діоксиду марганцю, які широко використовуються завдяки їх низькій вартості, високим питомим електричним характеристикам, працездатності в широкому інтервалі температур. Відомий первинний елемент із катодом на основі ді оксиду марганцю і цинковим анодом (Патент США №5342712 Мкл. Η01Μ4/62 "Additives for primary electrochemical cells having manganese dioxide cathodes", Jola E. Mieczkowska, Simon P. Markfort, 17.05.1993), у якому для підвищення розрядної ємності катода до активної маси додають невелику кількість анастаза ТіОг, а як електроліт використовують водний розчин КОН. Відомий первинний елемент із катодом на основі дкоксиду марганцю (Improvement of the discharge capacity of the alkaline МпОг-Zn cell by using graphite intercalation compounds with СrО3 / Skowronski J.M.// J. Appl. Electrochem. - 1989. - 19, №2. - C 287-289. Англ.), у якому для поліпшення розрядних характеристик і збільшення ємності катода вводять домішку СrО3, а як електроліт використовують водний розчин КОН. Недоліком відомих технічних рішень є низька питома ємність МnО2-катода і елемента в цілому, обумовлена додатковим введенням до складу катодної маси домішок ТіO2 і СrО3, в результаті чого зменшується об'ємна частка активного матеріалу. Найбільш близьким до винаходу, що заявляється, по технічній сутності і результату, що досягається, є первинний елемент із катодом на основі ді:оксиду марганцю (Патент США №5312457, Мкл. Η01Μ4/50 "Use of hydroquinone to precondition manganese dioxide for use in rechargeable electrochemical cells", Terry N. Andersen, Janet M. Berry, Joseph M. Derby, 17.05.1994), у якому для підвищення розрядної ємності діоксид марганцю попередньо обробляють водним розчином гідрохінону протягом 50-70 хвилин при рН 5 і вище у відсутності контакту з киснем. Порошок діоксиду марганцю змішують із графітом, розчином КОН, після чого активну масу наносять на основу, пресують. Як електроліт використовують водний розчин КОН з концентрацією 500 г/л. Недоліком відомого технічного рішення є низька питома ємність МnО2-катода і елемента в цілому, обумовлена підвищеним вмістом електропровідної домішки (графіту) у катодній масі, в результаті чого знижується об'ємна частка активного матеріалу. Задачею винаходу є удосконалення первинного елемента з катодом на основі диоксиду марганцю з метою підвищення його питомої ємності шляхом поліпшення електричних характеристик МnО2-катода. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому первинному елементі з катодом на основі ді;оксиду марганцю, графіту і зв'язуючого матеріалу, анодом з негативного металу, що містить як електроліт водяний розчин КОН, відповідно до винаходу електроліт додатково містить LiOH при співвідношенні компонентів, г/л: КОН - 300-500, LiOH - 5-20, а склад активної маси беруть у співвідношенні, % мас: МnО2 -57-88; графіт 10-40; зв'язуючий матеріал - 2-3. Розряд діоксиду марганцю в лужних розчинах проходить за механізмом твердофазного електроннопротонного відновлення МnО2®МnООН®Мn(ОН)2 . Зоною реакції є ділянка площі частки МnО2 поблизу лінії її контакту з графітом. Діоксид марганцю є напівпровідником. У процесі розряду на поверхні часток МnО2 утвориться шар продукту реакції МnООН, що володіє діелектричними властивостями. Унаслідок цього робоча область поверхні в процесі розряду безупинно звужується. Щоб збільшити частку робочої площі часток активної речовини, у катодну масу додають графіт. Зміст графіту в кількості 30-40% забезпечує достатню електропровідність активної маси, що дозволяє вести процес при підвищених струмових навантаженнях 15-20ма/грам МnО2 з високим коефіцієнтом використання активної речовини. При змісті графіту менш 30% унаслідок низької електропровідності продукту реакції МnООН на поверхні часток діоксиду марганцю і скорочення діючої поверхні реакції спостерігається погіршення електричних характеристик електрода в процесі розряду. Введення LiOH у лужний електроліт у кількості 5-20г/л сприяє підвищенню електропровідності продукту реакції МnООН. Цей ефект дозволяє скоротити кількість електропровідної домішки в катодній масі, унаслідок чого збільшується об'ємна частка активної речовини і, як результат, збільшується питома ємність і енергія катода й елемента в цілому. При порівнянні розрядних характеристик електродів зі змістом графіту 20% і 40% (графік) видно, що в першому випадку сама активна маса гранично неефективна, розрядна ємність електрода незначна і не перевищує 20-30% від теоретичної ємності. Приведені розрядні криві показують, що розрядна ємність електрода в області робочих потенціалів в електроліті з домішкою літієвого лугу збільшується більш ніж у два рази. Приводимо приклади конкретного використання. Катоди з активною масою із суміші порошків МnО2 і гра фіту, та зв'язуючого матеріалу, досліджують на лабораторних ячейках із залізними і цинковими анодами. Для виготовлення катодів використовують електролітичний діоксид марганцю (ЕДМ-2) виробництва ПО «Азот» м. Руставі, графіт Е43-М ДСТ 10274-79 Завальєвського родовища і зв'язуючий матеріал - фторопластова емульсія марки Ф-4Д ТУ 6-05-1246-81. Вміст графіту (Фіг.) змінюється від 10 до 40%, а вміст зв'язуючого матеріалу складає 2-3% від загальної маси. Активну масу катодів готують додаванням до порції 1,2 грам ЕДМ-2 розрахункової кількості графіту і зв'язуючого матеріалу. Як основу електродів використовують сталеву просічну сітку, на яку з двох сторін наносять активну масу. Після пресування електроди сушать протягом 24 годин при кімнатній температурі, після чого збирають в електрохімічні ячейки і просочують у розчині КОН протягом 20-24 годин. Розміри катодів складають 20x20мм, товщина від 1,2 до 1,5мм. Макет елемента складається з одного досліджуваного МnО2-катода і двох залізних чи двох цинкових анодів. Сепаратором служить лугостійкий целофан ТУ 6-17-743-84. Електроліт - розчин КОН 300-500г/л з домішкою LiOH (5-20г/л) кваліфікації «ч.д.а.». Потенціал вимірюють щодо цинкового електрода порівняння, що знаходиться в тім же розчині, що і досліджуваний електрод. Виміри проводять при розрядному струмовому навантаженні 20ма/см 2 активної речовини і розряді до потенціалу 1,0В. Кожен дослід проводять 3 рази. Приклад 1 (прототип). Дані узяті з опису винаходу до патенту. Розрядна ємність катода складає 246ма·год/грам ЕДМ (82% від теоретичної ємності). Приклад 2. Активна маса МnО2-катода містить 77% ЕДМ, 20% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 500г/л з домішкою 5г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 260-265ма·год/грам ЕДМ (87-88% від теоретичної ємності). Приклад 3. Активна маса МnО2-катода містить 77% ЕДМ, 20% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 500г/л з домішкою 10г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 270275ма·год/грам ЕДМ (90-92% від теоретичної ємності). Приклад 4. Активна маса МnО2-катода містить 77% ЕДМ, 20% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 500г/л з домішкою 15г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 275280ма·год/грам ЕДМ (92-95% від теоретичної ємності). Приклад 5. Активна маса МпОг-катода містить 77% ЕДМ, 20% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 500г/л з домішкою 20г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 270275ма·год/грам ЕДМ (90-92% від теоретичної ємності). Приклад 6. Активна маса МnО2-катода містить 87% ЕДМ, 10% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 500г/л з домішкою 15г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 260265ма·год/грам ЕДМ (87-88% від теоретичної ємності). Приклад 7. Активна маса МnО2-катода містить 67% ЕДМ, 30% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 300г/л з домішкою 15г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 270275ма·год/грам ЕДМ (90-92% від теоретичної ємності). Приклад 8. Активна маса МnО2-катода містить 57% ЕДМ, 40% графіту, 3% емульсії фторопласта. Випробування проводять у розчині КОН 500г/л з домішкою 15г/л LiOH. Розрядна ємність катода складає 265270ма·год/грам ЕДМ (88-90% від теоретичної ємності). Результати вимірів характеристик катодів приведені в таблиці. Таблиця 1 Порів няльна характеристика катодів на основ і диоксиду марганцю Досвід % % LiOH мА·годин/грам Коефіцієнт в икорис. приклад МnО2 графіту г/л (МnО2) МnО2 1 22 65 246 82 2 77 20 5 255-260 85-87 3 77 20 10 265-270 88-90 4 77 20 15 270-280 90-95 5 77 20 20 270-275 90-92 6 87 10 15 260-265 87-88 7 67 30 15 270-275 90-92 8 57 40 15 265-270 88-90 Таким чином, введення LiOH у лужний електроліт первинного елемента дозволяє підвищити електропровідність активної маси МnО2-катода. Отримані дані свідчать про те, що додавання в лужний електроліт LiOH у кількості 5-20г/л сприяє підвищенню розрядної ємності катода і збільшенню коефіцієнта використання активної речовини на 7-15% відносно прототипу. Первинний елемент із катодом на основі діоксиду марганцю може бути запропонований для використання у виробництві промислової фірми «ОДЕСЕЛ» (м. Одеса), що спеціалізується по випуску первинних елементів з катодом на основі діоксиду марганцю, акумуляторного заводу науково-виробничої корпорації «ВЕСТА» (м. Дніпропетровськ).
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюPrimary power-supply element
Автори англійськоюDzenzerskyi Viktor Oleksandrovych, Vasyliiev Serhii Volodymyrovych, Koshel Mykola Dmytrovych
Назва патенту російськоюПервичный элемент электропитания
Автори російськоюДзензерський Виктор Александрович, Дзензерский Виктор Александрович, Васильев Сергей Владимирович, Кошель Николай Дмитриевич
МПК / Мітки
МПК: H01M 6/04
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-63300-pervinnijj-element.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Первинний елемент</a>
Попередній патент: Спосіб хіміко-фотографічної обробки довгомірних галогеносрібних фото- та кіноплівок
Наступний патент: Гепатопротекторний лікарський засіб “силіцетин” (варіанти)
Випадковий патент: Спосіб калібрування та видалення паразитних відбиттів при неруйнівному контролі верхнього шару асфальтобетону за допомогою георадара