Оббивально-лущильна машина

Оббивально-лущильна машина, що містить установлений на стояках корпус з приймальним та випускним патрубками і фланцем для аспіраційного повітропроводу, сітчастий циліндр, розташований всередині корпусу, ротор з бичами і гонками, установлений всередині сітчастого циліндра, ви 3 на циліндричних патрубках живильника і випускного пристрою. Привід машини здійснюється від електродвигуна через клинопасову передачу. Машина забезпечена двома випускними пристроями. Один випускний бункер установлений під сітчастим циліндром і призначений для виводу з машини часток, відокремлених від зерна. Очищене зерно виводиться через випускний патрубок, який установлений на торці сітчастого циліндра з боку, протилежного прийому (див. Демский А. Б., Васильєв В. Ф. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов. Справочник. Москва. ДеЛипринт 2005, с. 105,106). Дане рішення вибрано прототипом. Прототип і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні ознаки: - корпус; - приймальний патрубок; - випускний патрубок; - сітчастий циліндр; - фланець для аспіраційного повітропроводу; - ротор з бичами і гонками; - випускний бункер; - електродвигун; - клинопасова передача; - стояки. Через низьку ефективність лущення оббивальна машина РЗ-БГО-6 не забезпечує достатнього рівня відокремлення оболонок та зниження зольності зерна, що шкодить ефективній підготовці зерна до помелу. В основу корисної моделі поставлено задачу розробити удосконалену конструкцію оббивальнолущильної машини, в якій шляхом оригінального виконання робочого органа - ротора, а також забезпечення машини додатковим випускним бункером та їх розташуванню, забезпечити підвищення ефективності обробки верхнього покрову зерна. Поставлена задача вирішена конструкцією оббивально-лущильної машини, що містить установлений на стояках корпус з приймальним та випускним патрубками і фланцем для аспіраційного повітропроводу, сітчастий циліндр, розташований всередині корпусу, ротор з бичами і гонками, установлений всередині сітчастого циліндра, випускний бункер, клинопасову передачу та електродвигун, згідно з корисною моделлю, вона забезпечена додатковим випускним бункером, при цьому частина ротора з боку приймального патрубка містить бичі, а інша частина - абразивні шліфувальні круги та гонки, причому один з випускних бункерів установлений під бичовою частиною ротора, інший під частиною ротора з абразивними шліфувальними кругами, а випускний патрубок містить клапан регулювання ступеня заповнення робочої зони машини. Новим у корисній моделі, що заявляється, є наявність наступних ознак: - додатковий випускний бункер; - інша конструкція робочого органа ротора; особливість розташування випускних бункерів: бункер для відведення продуктів очищення поверхні зерна установлений під бичовою частиною ротора, а бункер для відведення 65223 4 продуктів лущення - під частиною ротора з абразивними кругами і гонками; - випускний патрубок забезпечений клапаном регулювання ступеня заповнення робочої зони машини. З науково-технічної і патентної літератури невідома така сукупність заявлених ознак. Оббивально-лущильна машина зображена на кресленні, де римськими цифрами вказані наступні умовні позначення: I - вихідне зерно; II - оброблене зерно; ІІІ - продукти очищення поверхні зерна; IV - продукти лущення зерна. Машина містить корпус 1, що має сітчастий циліндр 2. Всередині сітчастого циліндра 2 установлений ротор 3 в підшипникових опорах (окремою позицією не показано). Корпус 1 забезпечений приймальним 4 та випускним 5 патрубками, випускними бункерами 6, 7, а також фланцем для аспіраційного повітропроводу 8. З метою очищення поверхні зерна на роторі 3 з боку приймального патрубка 4 установлено бичі 12, а з метою його подальшого лущення на іншій частині ротора - абразивні шліфувальні круги 13 і гонки 14. Для забезпечення роздільного збору та виведення продуктів очищення поверхні зерна (пилу, шматочків землі та інших домішків), а також продуктів лущення (відокремлених оболонок зерна) випускний бункер 6 розміщено під частиною ротора 3, що має бичі 12, а випускний бункер 7 під частиною ротора 3 з абразивними шліфувальними кругами 13. Для забезпечення необхідних режимів роботи пристрою в його випускному патрубку 5 установлено клапан 15 регулювання ступеня заповнення робочої зони. Машина працює таким чином. Зерно, що підлягає обробці, самопливом направляється через приймальний патрубок 4 в робочу зону, утворену сітчастим циліндром 2 та ротором 3, де попадає під ударну дію бичів 12, щорухають його вздовж осі ротора 3. В результаті ударів з поверхні зерна відокремлюється пил, шматочки землі, пісок, тощо, які через отвори сітчастого циліндра 2 надходять в бункер 6 і через його випускний отвір виводяться за межі пристрою. Після очищення поверхні зерно під дією бичів 12 надходить у зону розташування шліфувальних кругів 13, де піддається інтенсивному тертю їх абразивною поверхнею. Зазначена дія спричиняє відокремлення оболонок від зерна (лущення). Продукти лущення зерна через отвори сітчастого циліндра 2 надходять в бункер 7 і через відповідний його випускний отвір виводяться за межі пристрою. Оброблене таким чином зерно, під дією гонків 14 надходить у випускний патрубок 5 і через клапан 15, що установлює та регулює ступінь заповнення робочої зони (режими лущення), відводиться за межі пристрою. Для знепилення пристрою до фланця 8 приєднують повітропровід аспіраційної мережі цеху. Продукти очищення поверхні зерна направляють у відходи третьої категорії. Продукти лущення зерна, що являють собою оболонкові частинки зерна, направляють у висівки. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 65223 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601