Пристрій для намотування смуги на оправку

Пристрій для намотування смуги на оправку, який виконано у вигляді ступінчастої оправки і з приводом обертання, з правого торця більшого ступеня оправки виконано один гвинтовий виток з кроком, рівним товщині смуги, який відрізняється тим, що з правого торця ступінчастої оправки виконано глухий отвір, в який встановлено упорний підшипник, у внутрішній отвір якого встановлено лівий кінець циліндричної оправки, з правого кінця якої виконано шпоночний паз, який є у взаємодії зі шпонкою, що встановлена в затискній гайці, яка зовнішнім діаметром загвинчена у внутрішній діаметр пустотілого корпусу з можливістю осьового переміщення по циліндричній оправці, з лівого U 2 (19) 1 3 ним до осі циліндричної оправки, крім цього, затискна гайка зверху закріплена стопорною гайкою, лівий торець якої є у взаємодії з правим торцем пустотілого корпусу, з правого торця затискної гайки виконано кільце, внутрішній отвір якого є у взаємодії з лівими витками прижимної пружини, яка внутрішнім діаметром є у взаємодії з зовнішнім діаметром циліндричної оправки, а правим торцем прижимна пружина є у взаємодії з лівою виточкою обмежувача осьового ходу, у внутрішній діаметр якого встановлена шпонка, яка жорстко закріплена гвинтом в обмежувачі і шпон очному пазу циліндричної оправки, крім цього, обмежувач встановлено на циліндричній оправці з можливістю осьового переміщення і кругового провертання разом з циліндричною оправкою. Пристрій для намотування смуги зображено на фіг. 1, фіг. 2 - вид зверху на фіг. 1, фіг. 3 - січення по Б-Б на фіг. 1 і фіг. 4 вид по В на фіг. 1. Пристрій для намотування смуги на оправку виконано у вигляді ступінчастої оправки 1, лівий кінець якої жорстко закріплено в 3-и кулачковому патроні 2 токарного верстата. З правого торця ступінчастої оправки виконано глухий отвір 3, в який встановлено упорний підшипник 4, у внутрішній отвір якого встановлено циліндричну оправку 5, з правого кінця якої виконано шпоночний паз 6. Останній є у взаємодії з шпонкою 7 з можливістю осьового переміщення, яка встановлена в затискній гайці 8, яка зовнішнім діаметром загвинчена у внутрішній діаметр пустотілого корпусу 9 з можливістю осьового переміщення. З лівого торця цього корпусу виконано наскрізний ступінчастий отвір, в який встановлено притискне кільце 10, з правого торця якого виконано циліндричну виточку, в яку встановлено упорний підшипник 11. Праве кільце цього підшипника зовнішнім торцем є у взаємодії з лівою виточкою затискної гайки 8, яка гвинтовим зовнішнім діаметром є у взаємодії з внутрішньою різзю пустотілого корпусу 9 Шпонка 7 закріплена гвинтом 12, вісь якого є перпендикулярною до осі оправки 5. Крім цього, затискна гайка 8 зверху закріплена стопорною гайкою 13, лівий торець якої є у взаємодії з правим торцем пустотілого корпусу 9. З правого торця затискної гайки 8 виконане кільце 14, внутрішній отвір якого є у взаємодії з лівими витками прижимної пружини 15, яка внутрішнім діаметром є у взаємодії з зовнішнім діаметром циліндричної оправки 5. Правий торець прижимної пружини є у взаємодії з лівою виточкою обмежувача 16 осьового ходу, у внутрішньому діаметрі якого встановлена шпонка 17, яка жорстко закріплена гвинтом 18 в обмежувачі 16 і є у взаємодії зі шпон очним пазом 6 циліндричної оправки 5 з можливістю осьового переміщення і шпоночному пазу 6 65681 4 циліндричної оправки 5. Крім цього, обмежувач 16 встановлено на циліндричній оправці 5 з можливістю осьового переміщення і кругового провертання разом з оправкою 5. Для закріплення кінця 19 смуги 20 використовують осьовий паз 21, який виконано на більшій ступені ступінчастої оправки 1, а також затискний болт 22, який загвинчений у гвинтовий отвір в одну із половинок від осьового паза 21. До зовнішнього діаметра обмежувача 16 жорстко закріплено плече 23, яке є у взаємодії з направляючою станини (на кресленні не показано), яке не дає можливості обмежувачу 16 обертатися разом з оправкою 5. Крім цього, з правого торця ступінчастої оправки 1 виконано один гвинтовий торець 24 з кроком рівним товщині смуги 20 або кратний їх кількостям для забезпечення нормального процесу навивання гвинтової заготовки 25. Притиск смуги 20 зверху здійснюється відомим способом притискним роликом (на кресленні не показано). Робота пристрою для намотування смуги на оправку здійснюється наступним чином. Кінець 19 смуги 20 згинають під кутом 90° і встановлюють в осьовий паз 21 і закріплюється затискним болтом 22, а вільний кінець притискують до правого торця гвинтового витка 24. Притискування смуги 20 зверху до оправки 5 здійснюється верхнім притискним роликом відомої конструкції (на кресленні не показано), який встановлюється зверху над ступінчатою оправкою 1 по її центру, вісь якого є паралельною до осі оправки, а до правого гвинтового торцевого витка 24 притискним кільцем 10, яке вільно обертається на упорному підшипнику 11. Причому верхній притискний ролик відомої конструкції, який не показано на рисунку, використовують при навиванні 3...4 витків, а далі його відводять від контакту з гвинтовою заготовкою 25 і процес подальшого навивання здійснюється без нього. По мірі навивання гвинтової заготовки 25 притискне кільце 10 разом з пустотілим корпусом 9 відходять вправо і стискують прижимну пружину 15. При цьому обмежувач 16 встановлюється на оправці 5 в залежності від довжини гвинтової заготовки 25. Після навивання гвинтової заготовки 25 обмежувач 16 і притискне кільце 10 з пустотілим корпусом 9 знімають з оправки 5, кінець 19 смуги 20 звільняють від затиску затискним болтом і її знімають з оправки та приступають до навивання наступної заготовки. До переваг пристрою відноситься зменшення зусилля навивання і підвищення продуктивності праці. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 65681 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601