Вакуум-апарат для уварювання цукрового утфелю

Вакуум-апарат для уварювання цукрового утфелю, що містить вертикальний циліндричний 3 шовані по зовнішньому краю конусоподібного корпусу. Подача цукрового розчину із чашоподібних розподільників відбувається безпосередньо під паровою камерою а не під циркуляційною трубою, що не перешкоджає вільній циркуляції утфелю, та покращує рівномірність розподілу свіжого розчину підкачок між кип'ятильними трубками в діаметральному напрямі, відповідно вирівнюючи поля густини, в'язкості та температури. Все це також сприяє більш рівномірній швидкості циркуляції в кип'ятильних трубках. Як наслідок більш рівні умови проведення процесу кристалізації по всьому діаметрі апарату і більша однорідність кінцевих кристалів. Переважна кількість сучасних вакуум-апаратів виконуються з механічними циркуляторами, що призводить до ускладнення траєкторії руху утфелю, тобто утфель набуває ще й обертального руху. Тому виходи чашеподібних розподільників розташовані в напрямку руху утфелю, тобто тангеційно. Вихід утфелю тангенційно також покращує розподіл розчину підкачки в діаметральному напрямі за рахунок відцентрових сил. Запропонована корисна модель пояснюється графічними зображеннями, де на Фіг. 1 - зображено загальний вигляд вакуум-апарата; на Фіг. 2 вакуум-апарат в розрізі; на Фіг. 3 - пристрій введення цукрового розчину в розрізі; на Фіг. 4 - пристрій введення цукрового розчину вигляд з гори; Фіг. 3 - розріз чашоподібного розподільника. Вакуум-апарат складається з вертикального циліндричного корпусу 1, в нижній частині якого знаходяться: вивантажувальний штуцер 2 та підвісна трубчата гріюча камера 3 з патрубками підводу пари 4, відводу аміачних газів 5 і відводу конденсату 6. У верхній частині вакуум-апарата знаходиться патрубок відводу вторинної пари 7. На вертикальному валу 10 циркулятора, що приводиться в обертання двигуном 8 через редуктор 9 розміщена мішалка 11. В нижній частині корпусу, по середині днища 12, розташований пристрій введення цукрового розчину 13 з патрубком для подачі цукрового розчину 14, що складається з конічного корпусу 15, в якому розташовується кі 65939 4 льцевий розподільний колектор 16 та чашоподібних тангенційно розташованих розподільників 17. Вакуум-апарат працює наступним чином. Корпус 1 вакуум-апарата заповнюється вихідним розчином до рівня, що забезпечує покриття розчином парової камери 3. В гріючу камеру 3 через патрубок 4 подають гріючу пару, яка, конденсуючись, підігріває розчин. Вторинна пара, утворюючись при кипінні розчину, відводиться через патрубок 7. Одночасно в апараті створюють розрідження. Конденсат гріючої пари відводиться через патрубок 6. Для підсилення природної циркуляції, що створюється за рахунок кипіння розчину, вмикається електродвигун 8, який приводить в обертання через редуктор 9 і вал 10 мішалку 11. Після згущення розчину до пересиченого стану, в ньому здійснюють кристалоутворення і нарощування кристалів одним з відомих способів, періодично або безперервно підкачуючи вихідний цукровий розчин. Підкачка розчину здійснюється через пристрій введення цукрового розчину 13, який забезпечує подачу цукрового розчину безпосередньо під парову камеру в тангенційному напрямі через чашоподібні тангенційно розташовані розподільники 17, що сприяє більш рівномірному його розподіленню по всіх кип'ятильних трубках. Після уварювання утфелю він виводиться з апарата через вивантажувальний штуцер 2. Заявлений апарат дає змогу покращити якість (рівномірність гранулометричного складу кристалів цукру) отриманого продукту, зменшити витрати на процес варки за рахунок зменшення витрат енергії на циркуляцію, а також зменшити часу процесу кристалізації за рахунок покращення загальних умов тепломасообміну внаслідок кращого розподілу розчину підкачки в діаметральному напрямі. Технічний результат від використання запропонованого апарата для уварювання цукрового утфелю полягає в покращенні загального гідродинамічного стану в нижній частині апарата, що в свою чергу покращує якість (рівномірність гранулометричного складу кристалів цукру) отриманого продукту, зменшує витрати на процес варки а також зменшує час процесу кристалізації за рахунок покращення загальних умов тепломасообміну. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 65939 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601