Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Поглинальний апарат, що містить сталевий корпус у вигляді прямокутного стакана, розміщені в корпусі симетрично його внутрішнім стінкам сталеві натискний клин, два фрикційні клини з опорною плитою, по дві фрикційні нерухомі, з металокерамічними накладками, і рухомі пластини, а також пружинний поворотно-підпірний пристрій, розташований спільно з опорною плитою і фрикційними клинами між днищем корпуса і натискним клином і стягнутий по подовжній осі болтом через наявні в них центральні отвори, який відрізняється тим, що пружинний поворотно-підпірний пристрій являє собою одну або дві паралельні циліндрові гвинтові пружини стиснення жорсткістю не більше ніж 920 кН/м, а для металокерамічних накладок застосований матеріал з коефіцієнтом тертя руху по сталі не менше ніж 0,4.

2. Поглинальний апарат за п. 1, який відрізняється тим, що поворотно-підпірний пристрій доповнений розташованою по осі болта внутрішньою циліндровою пружиною стиснення жорсткістю 2000...2500 кН/м, що включається в роботу перед закриттям апарата при 0,85...0,95 від повного робочого ходу.

Текст

1. Поглинальний апарат, що містить сталевий корпус у вигляді прямокутного стакана, розміщені в корпусі симетрично його внутрішнім стінкам сталеві натискний клин, два фрикційні клини з опорною плитою, по дві фрикційні нерухомі, з металокерамічними накладками, і рухомі пластини, а 3 пружин стиснення сумарною жорсткістю більше ніж 1250 кН/м, розташованих спільно з опорною плитою і фрикційними клинами між днищем корпусу і натискним клином і стягнутих по подовжній осі болтом, заведеним через наявні в днищі корпусу опорній плиті і натискному клині центральні отвори. Недоліком даного технічного рішення є те, що наявне незадовільне поєднання значень коефіцієнта тертя руху застосованої як матеріал накладок нерухомих пластин металокераміки К-23 по сталі і сумарній жорсткості двох пружин поворотнопідпірного пристрою не дозволяє підвищити силові характеристики поглинального апарата до рівня, відповідного за показниками енергоємності більш високому класу ніж Т0. Технічним результатом, на досягнення якого направлена корисна модель, є підвищення значень показників енергоємності поглинального апарата до рівня, відповідного класам Т1-Т2. Вказаний технічний результат досягається тим, що в поглинальному апараті, що містить сталевий корпус у вигляді прямокутного стакана, розміщені в корпусі симетрично його внутрішнім стінкам сталеві натискний клин, два фрикційні клини з опорною плитою, по дві фрикційні нерухомі, з металокерамічними накладками, і рухомі пластини, а також пружинний поворотно-підпірний пристрій, розташований спільно з опорною плитою і фрикційними клинами між днищем корпуса і натискним клином і стягнутий болтом через наявні в них центральні отвори, для металокерамічних накладок застосований матеріал з коефіцієнтом тертя по сталі не менше ніж 0,4, а пружинний поворотнопідпірний пристрій являє собою одну або дві паралельні (зовнішню і внутрішню) циліндрові гвинтові пружини стиснення жорсткістю не більше ніж 920 кН/м і попереднім підтисненням не менше за 15 % від повного робочого ходу. Поворотно-підпірний пристрій доповнений розташованою по осі болта внутрішньою циліндровою пружиною стиснення жорсткістю 2000…2500 кН/м, що включається в роботу перед закриттям апарата при ході 0,85…0,95 від повного робочого. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображений поглинальний апарат в подовжньому розрізі. Поглинальний апарат містить сталеві корпус 1 у вигляді прямокутного стакана, розміщені в корпусі симетрично його внутрішнім стінкам натискний клин 2, що контактує з фрикційними клинами 3, що спираються на опорну плиту 4. Своїми бічними поверхнями А клини 3 контактують з фрикційними металокерамічними накладками 5 нерухомих пластин 6, які спираються на уступи Б в стінках корпуса 1 і забезпечені виступами 7, заведеними у вікна В стінок корпуса 1 з метою обмеження переміщень пластин 6 з корпуса. Між зовнішніми поверхнями металокерамічних накладок 5 і внутрішніми стінками корпуса 1 встановлені рухомі сталеві фрикційні пластини 8. Між днищем корпуса 1 і опорною плитою 4 розміщений поворотно-підпірний пристрій, який в загальному випадку містить чотири співвісні циліндрові гвинтові пружини стиснення: 66188 4 дві основні паралельні (зовнішню - 9 і внутрішню 10), додаткову - 11 і допоміжну - 12, і спільно з опорною плитою 4, натискним клином 2 і фрикційними клинами 3 стягнутий по подовжній осі болтом 13, заведеним через центральні отвори в бобишці 14 днища корпуса 1, опорній плиті 4 і в натискному клині 2. Додаткова пружина 11 жорсткістю 2000…2500 кН/м, відносно малої довжини l∂ спільно з опорною шайбою 15, дистанційною втулкою 16 ступінчастого перерізу і допоміжною пружиною 12 малої жорсткості розташовані безпосередньо на стяжному болті 13 між бобишкою 14 днища корпуса і опорною плитою 4, при цьому значення довжин додаткової пружини 11-l∂ і дистанційної втулки 16-lв прийняті за умови, що при досягненні апаратом ходу 0,85…0,95 від повного робочого хn допоміжна пружина 12 заглиблена в дистанційній втулці 16, яка у цей момент вступає в контакт з опорною пластиною 4 і включає в роботу додаткову пружину 11. У разі застосування в поворотно-підпірному пристрої однієї основної пружини 9 жорсткістю 880…900 кН/м, довжиною в підтиснутому стані ll=350…360 мм і попереднім підтисненням 20…25 мм силова характеристика фрикційного апарата з коефіцієнтом тертя руху у фрикційних парах металокераміка - сталь від 0,42 до 0,48, повним робочим ходом хn=120 мм, кутом =47° між поверхнею контакту натискного клина 2 з фрикційним клином 3 і поперечною площиною Г, як без додаткової пружини 11, так і з нею згідно з виконаними розрахунками по значеннях показників енергоємності відповідає класу Т1. Застосування в поворотнопідпірному пристрої додаткової пружини 11 дозволяє набути ще більшого значення максимальної енергоємності. Попередні випробування дослідних зразків фрикційного апарата пропонованої конструкції, що проводяться в даний час, з однією основною пружиною 9 в поворотно-підпірному пристрої підтверджують стабільність роботи вказаних апаратів і відповідність їх за показниками енергоємності вимогам, що пред'являються до апаратів класу Т1. У разі застосування в поворотно-підпірному пристрої двох основних пружин (зовнішньої 9 і внутрішньої 10) сумарною жорсткістю 600…630 кН/м, довжиною в підтиснутому стані ll=350…360 мм і попереднім підтисненням 70…100 мм силова характеристика фрикційного апарата з тими ж значеннями інших початкових характеристик, без додаткової пружини 11, згідно з виконаними розрахунками, за значеннями номінальної енергоємності відповідає класу Т2, а максимальною - наближається до класу Т2. Застосування в поворотнопідпірному пристрої додаткової пружини 11 дозволяє досягти повної відповідності апарата класу Т2 за значеннями, як номінальної, так і максимальної енергоємкостей. Використання поглинальних апаратів пропонованих конструкцій в автозчіпних пристроях вантажних вагонів дозволить зменшити ударні дії на вагони і підвищити їх експлуатаційну надійність. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 66188 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Absorbing device

Автори англійською

Bubnov Valerii Mykhailovych, Tusikov Yevhen Kindratovych, Nikitchenko Andrii Andriiovych, Krivchenkov Oleksii Volodymyrovych

Назва патенту російською

Поглощающий аппарат

Автори російською

Бубнов Валерий Михайлович, Тусиков Евгений Кондратьевич, Никитченко Андрей Андреевич, Кривченков Алексей Владимирович

МПК / Мітки

МПК: B61G 9/18

Мітки: поглинальний, апарат

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-66188-poglinalnijj-aparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Поглинальний апарат</a>

Подібні патенти