Спосіб виплавки сплаву в електронно-променевій гарнісажній установці

Спосіб виплавки сплаву в електроннопроменевій гарнісажній установці, що включає 3 66961 зверху шихта 5 більш тугоплавкого компоненту (креслення, а). Спосіб реалізується таким чином. Після завантаження в тигель шихти у вказаному порядку і створення у плавильній камері необхідного розрідження включають електронний промінь 6 і спрямовують його на тугоплавку шихту. Після утворення під тугоплавкою шихтою рідкометалевої ванни з легкоплавкого компонента виключають нагрів, тигель повертають на кут 30-45° (в залежності від кількості розплаву) (креслення, б) і залишають так до затвердіння металу. Після затвердіння тигель повертають у вихідне положення і продовжують плавку металу, який залишився на дні тигля, з поступовим збагаченням розплаву більш легкоплавким компонентом. Після накопичення необхідної кількості розплаву (в тому числі з допомогою СЕМП) і витримки його з технологічних міркувань на протязі певного часу тигель повертають на кут 90° і здійснюють заливання розплаву в ливарну форму (не показано). Перевірку способу здійснювали у ФТІМС НАН України. Потрібно було одержати сплав складу Ті 13-15 Аl-20-25 Nb-1,5-2,5 Zr-1,5-2,5 Mo. Відомі способи виплавки цього сплаву в електроннопроменевій гарнісажній установці, при яких Nb, Zr і 4 Mo розміщували у плавильному тиглі зверху більш легкоплавких Ті і Аl, не дали бажаного результату. Внаслідок значної маси тугоплавких компонентів, в першу чергу Nb (температура плавлення 2468 °C), нагрів тугоплавкої шихти призводить до розплавлення легкоплавкої основи шихти (Ті - температура плавлення 167 7 °C) і осідання тугоплавких компонентів на дно гарнісажу, після чого подальший нагрів призводить лиш до випаровування більш легкоплавких компонентів. Основні показники виплавки сплаву Ті - 13-15 Аl-20-25 Nb-1,5-2,5 Zr-1,5-2,5 Mo представлені в таблиці. Таким чином, пропонований спосіб дає змогу одержати сплав необхідного складу і заданої маси при мінімальних втратах компонентів. Джерела інформації:: 1. Электронная плавка металлов / Заборонок Г.Ф., Зеленцов Т.Н., Ронжин А.С., Соколов Б.Г. М.: Металлургия, 1972.-348 с. 2. Пат. України № 43512 А С22В 9/22, С21С 5/56. Опубл. 17.12.2001. 3. Пат. НДР DD214391(B1) C22C 1/02, 1/03, 19/03. Опубл. 03.04.1987. Таблиця Основні показники виплавки сплаву Ті - 13-15 Аl-20-25 Nb-1,5-2,5 Zr-1,5-2,5 Mo № пл Шихта, кг/% Ті 5,4 60,3 1,35 15 Nb 1,92 21,4 Zr 0,14 1,56 Mo 0,14 1,56 2 5,3 54 1,7 17,5 2,45 25 0,15 1,5 3 6,42 57 1,9 17 2,47 22 0,25 2,2 1 Аl Маса Маса шихти, кг зливу кг Спосіб виплавки Хім. склад, % Ті Аl Nb Zr Mo 8,95 5,58 78,6 11,2 7,6 1,4 1,2 прототип 0,16 1,6 9,7 9,1 59,3 14,8 21,9 2,1 1,9 пропонований 0,23 21 11,27 10,15 57,9 13,6 24,4 2,12 1,9 « 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 66961 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601