Епоксидна композиція для покриття

Епоксидна композиція для покриття, що включає епоксидну смолу ЕД-20, ангідридний затвер C O H2C CH2 CH O CH3 , ангідридний затверджувач - ізометилтетрагідрофталевий ангідрид: O O O , і каталізатор, згідно з корисною моделлю, як каталізатор використовується комплексний каталізатор (трифторид бору з первинним . аміном ) наступної будови R-NH2 BF3, де R - заміщені ароматичні або жирноароматичні вуглеводневі радикали, при наступному співвідношенні компонентів (мас. ч.): епоксидна смола ЕД-20 100 ангідридний затверджувач 80 комплексний каталізатор ~ 3. Масове співвідношення епоксидна смола - затверджувач-каталізатор відповідає співвідношенню, що використовується в промисловості. (11) O UA CH2 O (19) CH CH2 67454 CH3 3 67454 Важливим моментом є використання комплексів амінів з трифторидом бору, що є каталізатором та дозволяє широко варіювати час та температуру затвердження епоксидних композицій. Епоксидну композицію готували наступним чином. Вихідні компоненти змішували при кімнатній температурі з додаванням пластифікатору - триетиленгліколю для отримання гомогенних композицій. Приготовлена композиція має вигляд прозорої однорідної маси. Затвердження проводили в інтервалі температур 50-100°С. Приклади конкретного виконання: Приклад 1. Змішуємо 2,8 г епоксидної смоли ЕД-20 та 2,2г ізометилтетрагідрофталевого ангідриду. Потім додаємо 1,06 г розчину комплексу бензиламіну з трифторидом бору у три етиленгліколі (концентрація 1,45моль/кг). Отриману композицію залишаємо на 24 години при температурі 25°С, а потім затверджуємо протягом години при температурі 100 °С. Приклад 2. Композицію готують таким же чином як і у прикладі 1., але як каталізатор додають 1,06 г розчину комплексу бензиламіну з трифторидом бору у триетиленгліколі (концентрація 1,14 моль/кг). Приклад 3. Композицію готують таким же чином як і у прикладі 1., але як каталізатор додають 1,06 г розчину комплексу бензиламіну з трифторидом бору у триетиленгліколі (концентрація 0,364 моль/кг). 4 Приклад 4. Композицію готують таким же чином як і у прикладі 1., але як каталізатор додають 1,06 г розчину комплексу бензиламіну з трифторидом бору у триетиленгліколі (концентрація 0,121 моль/кг). На кресленні представлено залежність часу желатинізації (tg) епоксидної композиції в присутності комплексу бензиламіну з BF3 при різних концентраціях прискорювача при температурі 100 °С. Час желатинізації композиції, приготованої за методикою викладеною в прикладах 1-4, обернено пропорційний концентрації комплексу бензиламіну з BF3 та зменшується зі збільшенням масової частки останнього (креслення). Отже, доцільним є введення комплексу до складу композиції в кількості - 3 мас. ч., оскільки при подальшому збільшенні його концентрації різниця в часі желатинізації між сусідніми точками на кривій скорочується. Властивості отриманих композицій до і після термообробки характеризували за допомогою стандартних та загальноприйнятих методик. В’язкість визначали як час витікання в стандартному приладі ВЗ-246 свіжоприготованої композиції при 25°С (ГОСТ 8420-74), руйнівне напруження (  ), деформацію при руйнуванні (  ) та модуль (Е) при одноосному розтягуванні, згині визначали відповідно до ГОСТ 11262-80, 4648-71. Теплостійкість за Мартенсом оцінювали згідно з ГОСТ.21341-75. Таблиця Фізико - механічні властивості полімерів, отриманих в результаті ангідридного затвердження ЕД- 20: ІМТГ. ФА в присутності комплексу aмін BF3 при різних температурах, і полімеру по Пат. РФ№2252229. Т,К Прискорювач Показник C6H5CH2NH2 Умовна в'язкість а) За вискозиметром, с при згинанні Руйнівне напруження, МПа при розтягуванні Відносне подовження, % Теплостійкість за Мартенсом, К 4-Br-C6H4NH2 65 70 150 130 105 120 С6H5NH2 60 55 150 130 105 120 323 353 323 353 323 353 373 373 323 Як видно з даних табл. епоксидні композиції затвердженні з використанням як каталізатора комплексів амінів з трифторидом бору на відміну від композицій з використанням амонієвих солей є більш стійкими до руйнування і мають також самі показники руйнівного напруження, але при меншій температурі затвердження на відміну від композицій аналогу. Холодне затвердження (0-100°С) епо 393 150-160 393 36,2 6,46 80 Полімер по Пат. РФ № 2252229 Алкіл диметил Τ, К амоній хлорид АДМАХ 100-115 393 4-5 100 ксидних композицій сприяє розвитку енергозберігаючих технологій та дозволяє створювати тики та клеї, що забезпечують збереження енергоресурсів. Перевагою епоксидної композицій за заявленим складом в порівнянні з композицією найближчим прототипом, є набуття затвердженої композиції підвищених флексибілізуючих властивостей. 5 67454 6 Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601