Спіральне свердло

Спіральне свердло, що має елементи кріплення й ріжучу частину, яка містить гвинтові кана 3 кромки 2, перемичку 3, R1, Ri, Rn радіуси свердла відповідно в точках а1, аi, аn, на головній ріжучій кромці. На кресленні (Фіг. 2) показано переріз А-А, де ri - радіус скруглення ріжучого клина в точці ai головної ріжучої кромки. Однією з особливостей умов роботи спіральних свердел, що впливає на умови роботи головних ріжучих кромок, є істотна зміна швидкості різання по їхній довжині. І чим більше діаметр свердла, тим вплив швидкості різання по довжині головних ріжучих кромок більше: швидкість різання збільшується прямо пропорційно радіусу при переміщенні від перемички до периферії інструмента. Аналогічно, складова сили різання по довжині головних ріжучих кромок є змінною, збільшуючись від перемички до периферії, умови різання стають більш важкими й гостра ріжуча кромка втрачає свою форму й руйнується, що є основною причиною нерівномірного зношування головних ріжучих кромок свердла. На периферії свердла інтенсивність зношування більше інтенсивності зношування біля перемички. Підвищення розміру радіуса скруглення ріжучого клина біля перемички за межі rс = 0,004. 0,005 Rc недоцільно, тому що призводить до затуплення клина і погіршення умов обробки. При роботі інструмента, в якому радіус скруглення головної ріжучої кромки біля перемички менший за r=rс/3, погіршується тепловідвід, міцність ріжучого клина падає, спостерігаються мікро- і макровідколи вершини ріжучого клина. Радіус скруглення ріжучого клина по довжині головних ріжучих крайок змінюється пропорційно в межах rrс . Таким чином, процеси, що відбуваються по довжині головних ріжучих кромок спірального свердла відрізняються. Так у порівнянні із частинами 67455 4 біля перемички на периферії, внаслідок більшої швидкості різання, збільшується робота різання, і, як наслідок, відбувається підвищення тепловиділення, що й призводить до інтенсивного зношування. Для досягнення максимально ефективної роботи й мінімального зношування параметри кожної ділянки головних ріжучих кромок спірального свердла повинні відповідати тим умовам різання, у яких ця ділянка працює. Наявність радіуса скруглення головних ріжучих кромок на периферії інструмента, що визначається по експериментальній залежності забезпечує поліпшення умов тепловідводу із зони різання в тіло свердла, а також сприяє мінімальному зношуванню інструмента на початкових стадіях роботи, що збільшує стійкість інструмента. Оскільки перемичка є недосконалим конструктивним елементом свердла, тому що працює з великими від'ємними передніми кутами й не стільки ріже матеріал, скільки його зминає, тим самим знижуючи стійкість інструмента. Встановлено, що наявність радіуса скруглення головних ріжучих кромок біля перемички, що становить одну третину від радіуса скруглення на периферії інструмента rс, поліпшує роботу й знижує зношування свердла в цій зоні різання. Експериментальні дослідження показали, що спіральні свердла зі швидкорізальної сталі 14 мм із виконаним змінним радіусом скруглення головних ріжучих кромок при обробці конструкційної сталі мають стійкість в 2,6 раза вище, ніж звичайні. Таким чином, установлено, що наявність змінного радіуса скруглення головних ріжучих кромок, що перебуває в межах rrс, забезпечує зниження зношування спірального свердла й, відповідно, збільшення терміну служби інструмента. 5 67455 6 Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601