Сопло електрозварювального пальника

1. Сопло електрозварювального пальника, що виконане у виглядi металевого патрубка, яке вiдрiзняється тим, що патрубок має ребра на своїй зовнiшнiй поверхнi. 2. Сопло по п. 1, яке вiдрiзняється тим, що площа поверхнi ребер вiдноситься до площi поверхнi сопла як (0,4¸3):1. 3. Сопло по пп. 1, 2, яке вiдрiзняється тим, що висота ребер зменшена до торця сопла, який звернутий до зварювальної дуги. Ю При дослiдженнях роботи вi домих сопел встановлено, що при бiльш високих температурах сопла мають властивiсть до бiльш сильної адгезiї бризок металу, якi очищати з гарячого торця сопла набагато важче, нiж з холодного. (13) 707 (11) UA Вiдоме сопло по патенту України № 21745, М. Кл. 6 В 23 К 9/16, опубл. 20.01.98. Сопло виконане у виглядi металевого патрубка з алюмiнiю, який має керамiчне покриття. Недолiком сопла є недостатньо великий термiн роботи при зварюваннi плавким електродом у захисних газах при тривалому горiннi дуги без перерви (понад 5 хви лин) та при великих значеннях зварювального струму (500 А) унаслiдок перегрiву сопла, у результатi чого рiзко прискорюється високотемпературна корозiя торця сопла i ерозiя бризками металу. Проведеними дослiдженнями встановлено, що р уйнуюча дiя корозiї i ерозiї значно пiдвищується при нагрiваннi сопла понад 200оС, що має мiсце у ви падках тривалого горiння дуги без перерви та при великих значеннях зварювального струму. Дана корисна модель найбiльш близька по технiчнiй сутi i вибрана прото типом. З'ясований i другий недолiк вiдомих со пел та прототипу, зокрема, який полягає в то му, що при нагрiваннi сопла понад 200оС вiдбувається обгорання електроiзоляцiйної втулки, якщо во на виготовлена з пластмаси. При виготовленнi втулки, на якiй закрiплюється сопло з керамiки, внаслiдок частих перепадiв температур великого дiапазону, вiдбувається послаблення закрiплення сопла, через що сопло вiдхи ляється вiд осi, його край наближується до дуги i ви горає. (19) Корисна модель вiдноситься до галузi зварювання, точнiше, до конструкцiй сопел электрозварювальних пальникiв для зварювання у захисних га зах. Досягнутий рiвень технiки у галузi конструкцiй сопел електрозварювальних пальникiв характеризується наступними винахо дами. Вiдоме сопло електрозварювального пальника, зроблене у формi металевого патрубка по патенту США № 3697721, кл. 219–136, 1972. Недолiком вiдомої конструкцiї сопла є невеликий термiн роботи, обумовлений перегрiванням сопла тепловим пото ком, який йде вiд зварювальної дуги. Вiдоме сопло пальника по авт.св. № 1097464, кл. В 23 К 9/16, опубл. 15.06.84 в Бюл. 22, яке виконане у ви глядi металевого патрубка. Недолiком вiдомого сопла також є невеликий термiн роботи, обумовлений перегрiвом сопла теплом зварювальної дуги. Вiдоме сопло по авт.св. № 1118502, М. Кл. В 23 К 9/16, опубл. 15.10.84 в Бюл. 38, заявник СКБ Київського НДI гi гiєни працi i профзахворювань. Сопло виконане у виглядi металевого патрубка. Недолiком вiдомого сопла є невеликий термiн роботи, обумовлений перегрiвом сопла при виконаннi довгих безперервних швiв або швiв, якi потребують тривалого горiння дуги без перерви. Вiдоме сопло пальника до патенту України № 476, М.Кл. В 23 Л 9/173 з прiоритетом вiд 31.08.1994, яке також виконане у формi патрубка. Недолiком вiдомого сопла є невеликий термiн робота внаслiдок перегрiву сопла при тривалому горiннi дуги i при зварюваннi на великих силах струму. U ______________________________ 707 В основу корисної моделi електрозварювального пальника поставлено задачу шля хом змiни його конструкцiї забезпечити запобiгання перегрiву сопла. Поставлена задача досягається тим, що сопло електрозва рювального пальника, виконане у виглядi металевого патрубка, має ребра на своїй зовнiшнiй поверхнi, причому площа поверхнi ребер вiдноситься до площi поверхнi сопла як (0,4¸3):1. Наявнiсть ребер на зовнiшнiй поверхнi сопла дозволяє вiдводити тепло в довколишнє повiтря, що запобiгає перегрiву соп ла, забезпечує меншу корозiю i ерозiю торця сопла, меншi налипання i адгезiю бризок металу до сопла. Це в свою чергу веде до пiдвищення термiна роботи сопла, пiдвищення продук тивностi працi зварника за рахунок зменшення часу на очищення сопла вiд бризок металу, а також до пiдвищення якостi зварювального шва, яке пiдвищується у випадку зменшення налипання бризок металу. Ребра на зовнiшнiй поверхнi сопла дозволяють вести зварювання на бiльш високих значеннях сили струму, за побiгати перегрiву сопла. Площа ребер менша нiж 0,4 вiд площi поверхнi сопла має мало помiтний вплив на досягнення очiкуваного результату, а площа бiльш нiж 3 площi поверхнi сопла значно пiдвищує вагу сопла i мало помiтно посилює очiкуваний корисний результат. Оп тимальна площа ребер дорiвнює 0,4–3 площi вiд по верхнi сопла. На фiг. 1 вiдображено розрiз сопла з ребрами, розта шованими вдовж осi сопла. На фiг. 2 вiдображено поперечний розрiз того ж сопла. На фiг. 3 вi дображено розрiз сопла, яке мiстить ребра поперек осi сопла. Сопло має корпус 1, виконаний у формi металевого патрубка, ребра 2, виконанi разом з корпусом, наприклад, засобом лиття пiд тиском алюмiнiєвого сплаву або чистого алюмiнiю. Ребра мають висоту, яка зменшуєть ся ближче до торця сопла, з одного боку ви соту ребер знижено з метою забезпечення огляду зони зварювання зварником. При цьому ребра поєднанi з корпусом по плавному перехо ду з радiусом у з'єднаннi. У процессi зварювання тепловий потiк вiд зварювальної дуги передається торцю корпуса сопла 1, розта шованого на вiдстаннi 10–30 мм вiд дуги, i далi через металевий корпус передається ребрам 2, якi передають тепло в довколишнє повiтря. Сопла, якi мають ребра, розташо ванi по осi сопла, доцiльно використо вувати при зварюваннi горизонтальних швiв, а сопла з ребрами, розташованими перпендикулярно осi, рекомендується використовувати при зварюваннi вертикальних швiв. Це обумовлено тим, що охолодження ребер повiтрям найбiльш ефективно при вертикальному або близькому до вер тикального розташуваннi. У випадках застосування зварювального пальника з мiсцевим вiдсмоктувачем, ребра на поверхнi сопла доцiльно розташовувати по потоку газу, що вiдбирається. Фіг. 1 2 707 Фіг. 2 Фіг. 3 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3