Спосіб пресування алюмінієвих прутків із стружки

Спосіб пресування алюмінієвих прутків із стружки, що включає операції брикетування стружки, нагрівання брикетів у печі і пресування їх у 3 71720 4 рузії з витяжкою. Тому протитиснення для першої ють необхідний ефект: брикет у де формуючу матділянки дорівнює тиску екструзії на другій ділянці. рицю 6 входить компактним матеріалом і, дефорРозмір останнього можна приблизно обчислити з муючись на діаметр необхідного розміру, виходить із неї компактним прутком. Той же процес відбувавираження r = sTLnl , де l - коефіцієнт витяжки. ється в другому і наступних циклах, коли пресЗ зазначеного вище співвідношення r > s одерзалишок у 2-х матрицях відіграє роль заглушки жуємо Lnl > 1, відкіля l > 3. для створення протитиснення для нової порції Перераховані ознаки складають суть винаходу пресуємої стружки. Таким чином реалізується на спосіб, оскільки є необхідними для реалізації процес полунепреривного пресування стружки в винаходу і достатніми для досягнення поставленої монолітний прутковий матеріал. задачі. Конкретний приклад реалізації. Комплекс описаних те хнологічних прийомів, Пресування стружки з алюмінієвого сплаву що не знайшли відбитки в технічній і патентній АК8 проводили в прутки діаметром 12мм в устанолітературі, характеризують новизну запропоновавці для пресування, установленої на вертикальноного винаходу. му гідравлічному пресі зусиллям 4000кН з обігріПри аналізі відмітних ознак виявлено, що виваємим контейнером, що має діаметр робочого нахід який заявляється, не випливає із відомого каналу 40мм. Під нижнім торцем контейнера встарівня техніки. Вперше запропоновані прийоми новлена бандажована гвинтова матриця, що має компактування в умовах здвигових деформацій, заходну частину у вигляді прямого квадрата зі реалізованих гвинтовим пресуванням у сполученні стороною 28мм і діагоналлю 40мм, робочу частину з наступною деформацією з витяжкою за один - гвинтову з кутом підйому гвинтової лінії стосовно прохід, минаючи проміжну стадію одержання бриосі пресування - 60°, кут повороту перетину - 90°, кетів. Основні ознаки є новими і неочевидними. за гвинтовою частиною слідує калібруюча частина, Таким чином, винахід який заявляється відповідає що має перетин прямого квадрата, як і заходна умові ”винахідницький рівень”. частина матриці. Під гвинтовою матрицею встаноЗапропонований спосіб ілюструється кресленвлена деформуюча матриця із кутом заходного ням. На Фіг.1 зображена схема реалізації засобу конуса 2 a = 90 o, діаметром калібруючого очка пресування алюмінієвих прутків із стружки. 12мм і довжиною калібруючої ділянки 10мм. На На Фіг.1 показаний контейнер 1, пуансон 2, верхній торець контейнера встановлений флаоброблюваний матеріал - стружка 3, заготівля для нець, що за допомогою шести шпильок кріпить усю реалізації протитиснення 4, матриця для гвинтової конструкцію до нижньої плити. До верхньої рухомої деформації 5, деформаційна матриця для одерплити преса за допомогою підвіски кріпиться пуанжання прутків 6, 7 - заходна ділянка гвинтової масон. триці з калібруванням коло - квадрат, гвинтова Відпалену при температурі 450°С стружку заділянка 8, калібруюча ділянка гвинтової матриці з вантажували в контейнер, попередньо запресувапрофілем прямого квадрата, поверненого стосоввши у гвинтову матрицю монолітний пруток із но до заходної частини матриці на 90° (кут поворосплаву АК7 діаметром 40мм, довжиною 80мм, пісту перетину) 9. ля чого в канал контейнера вводили пуансон і Спосіб реалізують у такий спосіб. Заготовку з проводили процес пресування. В міру досягнення алюмінієвого сплаву 4 пуансоном 2 запресовують в каналі контейнера питомого зусилля ~820на ~2/3 її висоти в гвинтову матрицю 5, після чого 850МПа монолітна заготівка разом із спресованим в попередньо розігрітий контейнер 1 завантажують брикетом пресується через гвинтову і деформуючу стружку 3 і пресують її п уансоном 2. Йде процес матриці. По досягненні пуансоном нижнього торця ущільнення стружечного брикету. У момент, коли контейнера процес зупиняли, пуансон виводили з тиск у контейнері досягає напруги текучості в загоконтейнера і в канал засипали нову порцію стружтівці 4, заготовка разом із брикетом пропресуютьки, процес повторювали. Нова порція стружки ся через гвинтову, а потім і через деформуючу спресовується в брикет за рахунок протитиснення, матрицю 6 із заданою витяжкою. Цикл пресування утворюваного прес-залишком попереднього матезупиняють, коли пуансон досягає нижнього торця ріалу, у міру переміщення через гвинтову матрицю контейнера 1, після чого пуансон 2 витягають із зварюється з прес-залишком і виходить із дефорконтейнера 1, у робочий канал засипають нову муючої матриці у вигляді монолітного прутка діапорцію відпаленої стружки, і цикл повторюють. За метром 12мм. Таким чином реалізується полунепрахунок утворюваного протитиснення заготівлею 4 реривний процес переробки стружки в компактний стружка 3 у циліндричному каналі контейнера попруток із коефіцієнтом витяжки l = 11. Вихідний із передньо ущільнюється у брикет і розігрівається. матриці пруток можна різати на мірні довжини, а Особливість гвинтової матриці складається в тому, можна звертати його в бухти за рахунок застосущо її перетин, перпендикулярний осі деформації, вання додаткової системи роликів і приймального виконано у формі квадрата, по розмірах уписаного устрою. Пруток із матриці виходить розігрітим і в окружність каналу контейнера. Тому стружечний його пластичні характеристики дозволяють достабрикет, знаходячись у стані всебічного стиску, тньо легко звертати його в бухту. проходить перехідну частину матриці коло - квадЩільність спресованого прутка, вимірювана гірат із співвідношенням площ S/S~1,6 і потрапляє в дростатичним зважуванням, складає 2,72г/см 3, що гвинтову частину матриці в зону інтенсивних здвивідповідає щільності матеріалу АК7, одержуваного гових де формацій, де і відбувається, в основному, після лиття і прокатування. зварювання часток матеріалу, тобто високі тиски, температура й інтенсивні здвигові деформації да 5 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 71720 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601