Борона дискова

Борона дискова, що включає раму, приєднані до неї на стояках через підшипникові вузли батареї сферичних дисків з котушками на осях, механізми підйому-опускання опорних коліс та приєднання до енергозасобу, яка відрізняється тим, що кожен сферичний диск обмежений центральною плоскою частиною, при цьому співвідношення (D2/D1) діаметрів зовнішньої (D2) та внутрішньої (D1) площин центральної плоскої частини диска знаходиться у межах від 1,0 до 1,2, а діаметр внутрішньої (D1) площини, у свою чергу, складає 1,0...1,2 діаметра (D3) котушки у місці її контакту з диском; крім того, центральна плоска частина диска виступає над сферичною на відстань l=(l2-l1) до 10 мм, де l1 - висота сферичної частини диска до центральної плоскої частини, l2 - загальна висота сферичного диска. Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до дискових ґрунтообробних машин усіх типів. Відома конструкція борони дискової [Сільськогосподарські та меліоративні машини/ За ред. Д.Г. Войтюка. - К.: Вища освіта, 2004. - Стор. 50, рис. 1.38] яка включає раму, приєднані до неї на стояках через підшипникові вузли батареї сферичних дисків з котушками на осях, механізми підйому-опускання опорних коліс та приєднання до енергозасобу. Недоліком даної борони дискової є недостатня надійність вузла з'єднання сферичного диску з котушкою, що обумовлене лінійчатим типом контакту торцевої поверхні котушки зі сферичною поверхнею диску, при цьому із зовнішньої сторони сферичного диску діаметр кола контакту завжди менший, ніж із внутрішньої. Оскільки сферичний диск сприймає радіальне, тангенціальне й осьове навантаження, а котушки з внутрішньої та зовнішньої сторін стискають диск між собою з однаковими зусиллями, які прикладені по різних за діаметрами колах контакту, виникає нерівномірність моментів утримання котушками сферичного диску від порушення конструктивної цілісності дискової батареї. При цьому, сферична поверхня диску використовується в якості робочої лише на проміжку від зовнішньої кромки диску й до кола контакту диску з котушкою, переважно із внутрішньої сторони сфери. Тобто, найбільше навантаження припадає на слабшу сторону вузла з'єднання сферичного диску з котушкою. У процесі роботи дискової борони, в умовах складного динамічного навантаження робочих органів, дане конструктивне виконання вузла з'єднання сферичного диску з котушкою призводить до послаблення цілісності дискової батареї, підвищення інтенсивності зношування контактуючих деталей вузла, залипання рослинними рештками та забивання ґрунтообробної машини. В основу винаходу покладене завдання вдосконалення конструкції борони дискової шляхом раціональної зміни форми поверхні сферичного диску та параметрів взаємного розміщення сферичного диску та суміжних з ним котушок. Завдання виконується завдяки тому, що в бороні дисковій, яка включає раму, приєднані до неї на стояках через підшипникові вузли батареї сферичних дисків з котушками на осях, механізми підйому-опускання опорних коліс та приєднання до (19) UA (11) 75523 (13) C2 (21) 20040807154 (22) 30.08.2004 (24) 17.04.2006 (46) 17.04.2006, Бюл. № 4, 2006 р. (72) Пономар Юрій Васильович, Дубровін Валерій Олександрович, Датко Віктор Дмитрович, Бредун Анатолій Кирилович (73) Пономар Юрій Васильович, Дубровін Валерій Олександрович, Датко Віктор Дмитрович, Бредун Анатолій Кирилович (56) RU 2195091, 27.12.2001 RU 2123774, 27.12.1998 RU 2220520, 10.01.2004 SU 1701127, 30.12.1991 SU 933008, 07.06.1982 SU 1500171, 16.08.1989 US 3454106, 08.07.1969 3 75523 4 енергозасобу, кожен диск має сферичну поверхмент батареї сферичних дисків, на фіг. 4 - сфеню, обмежену центральною плоскою частиною, ричний диск з центральною плоскою частиною. при цьому співвідношення (D2/D1) діаметрів Борона дискова важка включає раму 1, зовнішньої (D2) та внутрішньої (D1) площин приєднані до неї на стояках 2 через підшипникові центральної плоскої частини диску знаходиться у вузли 3 передня 4 і задня 5 батареї сферичних межах від 1,0 до 1,2, а діаметр внутрішньої (D1) дисків 6 з котушками 7 на осях 8, механізми площини, у свою чергу, складає 1,0...1,2 діаметру підйому-опускання опорних коліс 9 та приєднання (D3) котушки у місці її контакту з диском; крім того, до енергозасобу 10. При цьому кожен диск 6 має центральна плоска частина диску виступає над сферичну поверхню 11, обмежену центральною сферичною на відстань (l2-l1) від 0 до 10 мм. плоскою частиною 12, при цьому співвідношення Те, що кожен диск виконаний із складною по(D2/D1) діаметрів зовнішньої (D2) та внутрішньої верхнею (сферичною у робочій зоні й плоскою - у (D1) площин (13 та 14, відповідно) центральної центральній частині, тобто зоні контактуз котушплоскої частини 12 диску 6 знаходиться у межах ками) дозволяє раціонально вирішити питання від 1,0 до 1,2, а діаметр внутрішньої (D1) площини збереження усіх технологічних властивостей бо14 складає 1,0...1,2 діаметру (D3) котушки 7 у місці рони дискової у процесі роботи, і, в той же час, її контакту з диском 6; крім того, центральна плодокорінно поліпшити вузол контакту диску з котушска частина 12 диску 6 виступає над сферичною ками. Бо центральна плоска частина кожного сфеповерхнею 11 на відстань (l2-l1) від 0 до 10 мм. ричного диску прилягає до торців котушок плоБорона дискова працює наступним чином. щинне, а не лінійчате. При цьому співвідношення В робочому положенні передня батарея 4 (D2/D1) діаметрів зовнішньої (D2) та внутрішньої сферичних дисків 5 послідовно підрізає скибу (D1) площин центральної плоскої частини диску грунту, подрібнює її і рослинні рештки, частково знаходиться у межах від 1,0 до 1,2, що забезпечує обертає вправо (вліво) та вкладає на поверхню відповідну плавність переходу сферичної поверхні поля. За передньою батареєю 4 сферичних дисків у плоску за різних товщин, матеріалів, типів та 6 в роботу вступає задня 5, яка додатково підрізає технологій виготовлення сферичного диску. У танеоброблений грунт, подрібнює його і рослинні кому виконанні зовнішня і внутрішня поверхні рештки, частково обертає вліво (вправо) разом зі контактів сферичного диску з котушками виявляскибами, що залишались після проходу передньої ються однаковими й рівноважними, що важливо в батареї 4 сферичних дисків 6, та укладає ці скиби умовах складного динамічного навантаження ров на поверхню поля. бочих органів дискової борони будь-якого типу. Якісна робота борони дискової забезпечується Крім того, надійність вузла з'єднання сферичного тим, що кожен диск 6 ефективно працює своєю диску з котушками забезпечується й тим, що сферичною поверхнею 11 і, водночас, надійно діаметр внутрішньої (D1) площини диску складає утримується між котушками 7, що обумовлене 1,0...1,2 діаметру (D3) котушки у місці її контакту з площинним типом контакту торця котушки 7 з цендиском. Таке співвідношення параметрів диску й тральною плоскою частиною 12 диску 6. При цьокотушки обумовлює точність конструктивного виму котушки 7 стискають диск б між собою з конання вузлів батареї дисків, а також обмежує внутрішньої та зовнішньої сторін з однаковими допустимі межі зміни форми поверхні сферичного зусиллями та рівноцінними площинами, що диску, у яких не відбувається відчутного впливу на вирівнює моменти утримання котушками 7 сфетехнологічні показники виконання процесу дискуричного диску 6 від порушення конструктивної вання. Водночас, центральна плоска частина дисцілісності дискової батареї. Плавний перехід ку виступає над сферичною на відстань (l2-l1) від 0 сферичної поверхні 11 у центральну плоску частидо 10 мм, що служить для попередження залипанну 12, обумовлений співвідношення (D2/D1) ня рослинними рештками та забивання діаметрів зовнішньої 13 (D2) та внутрішньої 14 (D1) ґрунтообробної машини. площин у межах від 1,0 до 1,2, дозволяє зберегти Досягнення істотного покращення якості робоусі технологічні властивості борони дискової, ти та надійності конструкції борони дискової можсприяє зменшенню її залипання та забивання у ливе лише в результаті комплексного застосуванпроцесі роботи. Оскільки діаметр внутрішньої (D1) ня наведених ознак. Відхилення від вказаних меж площини 14 диску 6 складає 1,0...1,2 діаметру (D3) конструктивно-технологічних параметрів борони котушки 7 у місці її контакту з диском 6, то сфедискової призводить до порушень якості виконанрична поверхня 11 працює як робоча практично на ня технологічного процесу дискування грунту та усьому проміжку від зовнішньої кромки диску 6 до зниження надійності роботи дискових батарей й внутрішньої поверхні 14 контакту диску 6 з котушконструкції борони у цілому. кою 7. У вказаних межах конструктивноОтже, запропоноване технічне рішення борони технологічних параметрів диску 6 не відбувається дискової дозволяє вирішити поставлене завдання істотних змін технологічних показників виконання вдосконалення її конструкції шляхом раціональної процесу дискування. Виступання центральної зміни форми поверхні сферичного диску та плоскої частини 12 диску б над сферичною попараметрів взаємного розміщення сферичного верхнею 11 на відстань (l2-l1) від 0 до 10 мм, у диску та суміжних з ним котушок, поліпшити свою чергу, попереджає залипання рослинними експлуатаційно-технологічні показники з якості та рештками та забивання грунтообробної машини, продуктивності роботи. сприяє зменшенню інтенсивності зношування конСуть винаходу пояснено графічно: на фіг. 1 тактуючих деталей батарей 4, 5 дисків 6. зображено борону дискову, вигляд зверху; на фіг. Отже, у процесі роботи дискової борони, в 2 - борону дискову, вигляд збоку, на фіг. 3 - фрагумовах складного динамічного навантаження ро 5 75523 6 бочих органів, запропоноване конструктивне викоекономічних характеристик ґрунтообробного агренання вузла з'єднання сферичного диску 6 з когату, докорінним чином підвищує надійність його тушкою 7 призводить до поліпшення технікороботи, в тому числі на перехідних режимах. Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601