Форсунка для розпилення рідини

1. Форсунка для розпилення рідини, що містить конусоподібну камеру з патрубком для подачі рідини, сферичну насадку із отворами, де відношення сумарної площі перерізів отворів сферичної насадки до площі її поверхні складає 0,8-16%, а C2 2 (19) 1 3 79895 На Фіг.1 показана форсунка для розпилення рідини поздовжній розріз. На Фіг.2 манжет, з радіусом кривизни сферичної поверхні манжета, поздовжній розріз. Форсунка містить конусоподібну камеру 1, у нижній частині камери 1 установлене гофроване кільце 3 з розвиненою поверхнею для збільшення передачі тепла рідини, з патрубком 2, зливу рідини утворює камеру нагрівання 6, сферичну насадку 4 із отворами 5. патрубок 7 із віссю 15 для подачі рідини в камеру нагрівання 6, у якій розташований теплоносій 8. Отвір входу патрубка 2 зливи рідини прикриває шток 9, що прикріплений до сферичної поверхні 11 гумового манжета 10, шток 9 постачений пружиною 12 і пластиною 16 з контактами 14, розсікачем 17, клема 13 з'єднана з теплоносієм. Відношення висоти патрубка 2 зливи рідини до сумарної площі перетинів отворів 5 сферичної насадки 4 становить 0,25-2,9. У камері нагрівання 6 розташований теплоносій 8, відношення обсягу теплоносія 8 до обсягу камери нагрівання 6 становить 0,001-0,28, висота від гофрованого кільця 3 до осі 15 патрубка 7 уведення рідини становить 0,12-0,78 висоти камери нагрівання 6. Камера нагрівання 6 постачена манжетам 10, радіус кривизни сферичної поверхні 11 манжета 10 становить 0,85-1,95 діаметра манжета 11. Форсунка працює в такий спосіб. Між контактом 14 і клемою 13 убирається розсікач 17 шляхом повороту. На контакти 14 подаються відомі види енергії, наприклад електричний струм. Клема 13 з контактами 14 роз'єднані, тому що пружина 12 і сферична поверхня 11 манжета 10 працюють на розтягання, шток 9 прикривають вхід у патрубок 2 зливи рідини. Через патрубок 7 подається під тиском рідина. Вона заповнює камеру нагрівання б і тисне на сферичну поверхню 11 манжета 10, що прогинається, стискає пружину 12 і захоплює за собою шток 9, контакти 14 стикаються із клемами 13, ланцюг замикається й на теплоносія 8 надходить енергія, що перетвориться в ньому в теплову, котра нагріває рідина. Піднятий шток 8 відкриває вхід у патр убок 2 зливи рідини й нагріта рідина по патрубку 2 пе 4 реливається в сферичну насадку 4 і через отвори 5 нагріта рідина розпорошується на краплі. Якщо подача рідини в камеру нагріву припиняється, тиск рідини в камері нагріву б падає до нуля, сферична поверхня 11 манжета 10 і пружина 12 за рахунок пружності приймають первісне положення, контакти 14 і клеми 13 роз'єднуються. Ланцюг розривається, енергія не надходить на теплоносія 8. Увігнутість сферичної поверхні 11 манжета 10 повинна відповідати відстані рознімання контакту 14 і клеми 13. При відношенні радіуса кривизни сферичної поверхні 11 манжета 10 до діаметра манжета 10 більше 1,95, сферична поверхня 11 манжета 10 буде працювати на стиск. При мінімальному тиску рідини в камері нагрівання 6 буде недостатнім, щоб перебороти сили стиску гумової сферичної поверхні 11 і пружини 12, форсунка не буде нагрівати рідина. Відношення висоти патрубка 2 зливи рідини до висоти камери нагрівання б менш 0,5 зменшить обсяг рідини в камері нагрівання 6,тим менше часу буде перебувати рідина в камері нагрівання 6, тим нижче буде температура рідини. Відношення висоти від гофрованого кільця 3 до осі 15 патрубка 7 уведення рідини до висоти камери нагрівання 6 рідини більше 0,78 приведе до того, що холодна рідина буде подаватися у верхні шари рідини камери нагрівання 6. Рідина з низькою температурою буде зливати через патрубок 2. Відношення обсягу теплоносія 8 до обсягу камери нагрівання 6 менш 0,001 приведе до зменшення поверхні теплоносія 8 і відповідно зменшиться віддача тепла рідини в камері нагрівання 6. Відношення площі перетину патрубка 2 зливи рідини до сумарної площі перетинів отворів 5 сферичної насадки 4 менш 0,25 приведе до утворення парожидкістної суміші в камері нагрівання 6, форсунка буде працювати в пульсуючому режимі. Форсунка виготовлена й випробувана для нагрівання й розпилення гарячих крапель у похилому газоході на вході в мокрий апарат. Ефективність пиловловлення підвищилася на 5-7%. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 79895 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601