Спосіб одержання зливків сплавів на основі титану
Номер патенту: 80217
Опубліковано: 27.08.2007
Автори: ДАВИДОВ СЕРГІЙ ІВАНОВИЧ, ТЕЛІН ВЛАДИСЛАВ ВОЛОДИМИРОВИЧ, Жук Геннадій Віліорович, Северин Андрій Юрійович, ТРИГУБ Микола Петрович
Формула / Реферат
Спосіб одержання зливків сплавів на основі титану, який включає електронно-променевий переплав титанової губки в зливки, підготовку вихідної шихти з додаванням до цих зливків легуючих компонентів, виплавлення з вихідної шихти зливків сплавів на основі титану, який відрізняється тим, що вихідну шихту формують з попередньо виплавлених з титанової губки зливків прямокутного перерізу та легуючих компонентів, при цьому легуючі компоненти закладають пошарово в проміжок між двома або більше зливками прямокутного перерізу.
Текст
Спосіб одержання зливків сплавів на основі титану, який включає електронно-променевий переплав титанової губки в зливки, підготовку вихідної шихти з додаванням до цих зливків легуючих компонентів, виплавлення з вихідної шихти зливків сплавів на основі титану, який відрізняється тим, що вихідн у ши хту формують з попередньо виплавлених з титанової губки зливків прямокутного перерізу та легуючи х компонентів, при цьому легуючі компоненти закладають пошарово в проміжок між двома або більше зливками прямокутного перерізу. Винахід відноситься до галузі спеціальної електрометалургії і може бути використаний для одержання високоякісних зливків титанових сплавів які є хімічно однорідними по довжині та по перетину, в установках з поверхневими джерелами енергії, наприклад електронно-променевих. Найбільш близьким по суті є відомий спосіб електронно-променевої плавки з проміжною ємністю, який включає підготовку вихідної шихти з додаванням легуючи х компонентів, плавлення електронними променями шихтової заготовки в проміжну ємність, обігрівання рідкого металу електронними променями в проміжній ємності, періодичний злив розплаву в кристалізатор, постійне обігрівання поверхні зливку в кристалізаторі електронними променями, періодичне або безперервне поступове витягування наплавленого зливку з одержанням зливків сплавів на основі титану [Электронно-лучевая плавка / Б.Е. Патон, Н.П. Тригуб, Д.А. Козлитин и др., Киев: Наукова думка, 1997. - 265с.]. Вказаним способом виплавляють, в тому чис лі, зливки титанових сплавів. Недоліком даного способу є те, що титанова складова вихідної шихти являє собою титанову губк у. При цьому суттєвою проблемою стає рівномірна підготовка вихідної шихти, яку формують безпосередньо з титанової губки та легуючи х елементів, що негативно впливає на однорідність розподілу хімічних елементів в зливках. Задачею даного винаходу є усунення вказаного недоліку і розробка способу, що забезпечить одержання високоякісних зливків титанових сплавів однорідних за хімічним складом по довжині та по перетину. Вказана задача досягається тим, що у відомому способі, який включає електронно-променевий переплав титанової губки в заливки, підготовку вихідної шихти з додаванням до цих зливків легуючих компонентів, виплавлення з вихідної шихти зливків сплавів на основі титану, вихідн у ши хту формують з попередньо виплавлених з титанової губки зливків прямокутного перерізу та легуючих компонентів, при цьому легуючі компоненти за (19) UA (11) 80217 (13) (21) a200603873 (22) 07.04.2006 (24) 27.08.2007 (46) 27.08.2007, Бюл. № 13, 2007 р. (72) Тригуб Микола Петрович, Жук Геннадій Віліорович, Телін Владислав Володимирович, Давидов Сергій Іванович, Северін Андрій Юрійович (73) ІНСТИТУТ ЕЛЕКТРОЗВАРЮВАННЯ ІМ. Є.О. ПАТОН А Н АЦІОН АЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ Н АУК УКРАЇНИ (56) SU, 337 002, A, 28.11.1977 UA, 17 544, A, 06.05.1997 UA, 55 475, C2, 15.04.2003 Заявка № 20040706331, A, 15.02.2006 RU, 2 231 567, C2, 27.06.2004 WO, 02/052051, A2, 04.07.2002 US, 6 918 942, B2, 19.07.2005 C2 1 3 80217 4 кладають пошарово в проміжок між двома або При цьому відбувається найбільш рівномірне більше зливками прямокутного перетину. перемішування в проміжній ємності усіх легуючих Процес одержання високоякісних зливків тикомпонентів, завдяки тому що усі вони розподілені танових сплавів які є хімічно однорідними по доврівномірно по перетину заготовки і подаються з жині та по перетину проводять наступним чином. однаковою швидкістю. Також при такому способі Проводиться електронно-променевий переплав шихтування легуючи компоненти менш випаровутитанової губки, який включає в себе: плавлення ються, завдяки тому, що перемішування та взаєелектронними променями титанової губки в промодія компонентів сплаву проходить вже на загоміжну ємність, обігрівання рідкого металу електротовці. нними променями в проміжній ємності, злив порцій Приклад. В електронно-променевій установці розплаву в кристалізатор, його обігрів, та періодиУЕ-121 проводили виплавку двох зливків прямокучне витягування зливка прямокутного перетину. тного перетину, розміром 160x950x2000мм безпоДалі проводиться подальша підготовка шихти, яку середньо з титанової губки. Далі, за вказаним виформують з попередньо виплавлених з титанової ще методом, проводилась підготовка шихти для губки зливків прямокутного перерізу з додаванням плавки титанового сплаву ВТ6 (Ті-6А1-4V). При легуючи х компонентів, які закладають пошарово в цьому між прямокутними зливками рівномірно проміжок між двома або більше зливками прямовкладалася шихта з брухту те хнічно чистих алюмікутного перетину (Фіг.). Далі проводиться електронію і ванадію. Плавку проводили в електроннонно-променевий переплав цієї шихти, який вклюпроменевій установці УЕ-182, та отримали зливок чає в себе плавлення електронними променями діаметром 600 і довжиною 2000мм. Також застошихтової заготовки в проміжну ємність, обігрівання совували і традиційний спосіб виплавки зливка. рідкого металу електронними променями в проміХімічний аналіз (табл.) показує, що зливок жній ємності, злив порцій розплаву в кристалізатор отриманий даним методом, має більшу хімічну та його обігрів і періодичне витягування зливка однорідність як по довжині так і по перерізу, ніж потрібного перерізу та заданим хімічним складом. зливок, отриманий відомим способом. Таблиця Порівняння розподілу легуючих елементів в зливках титанового сплаву ВТ6 (Ti-6A1-4V), одержаних як традиційним методом (прототип), так і способом, що заявляється Спосіб одержання зливка Місце відбору проб Верх прототип Середина Низ Верх що заявляється Середина Низ ГОСТ 19807-91 Таким чином, даний метод дозволяє одержувати високоякісні хімічно однорідні як по довжині так і по перерізу титанові зливки. Перелік фігур креслення. Фіг. Схема підгото Центр 1/2R Край Центр 1/2R Край Центр 1/2R Край Центр 1/2R Край Центр 1/2R Край Центр 1/2R Край Концентрація елементів, % АІ V 5,82 4,18 5,99 4,35 5,65 4,27 6,21 4,40 6,10 4,29 5,86 4,37 6,22 4,18 6,38 4,33 6,13 4,27 6,28 4,38 6,39 4,35 6,35 4,37 6,41 4,40 6,30 4,39 6,36 4,37 6,53 4,48 6,42 4,43 6,48 4,47 5,3-6,8 3,5-5,3 вки шихти (поперечний переріз короба): 1. зливки прямокутного перерізу 2. легуючи елементи 3. короб 5 Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко 80217 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for producing of alloys ingots on the basis of titanium
Автори англійськоюTryhub Mykola Petrovych, Zhuk Hennadii Viliorovych, Telin Vladyslav Volodymyrovych, Davydov Serhii Ivanovych
Назва патенту російськоюСпособ получения слитков сплавов на основе титана
Автори російськоюТригуб Николай Петрович, Жук Геннадий Вилиорович, Тэлин Владислав Владимирович, Давидов Сергей Иванович
МПК / Мітки
МПК: C22B 9/22, C22B 4/00, C22C 1/02, C22C 14/00
Мітки: титану, сплавів, основі, спосіб, одержання, зливків
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-80217-sposib-oderzhannya-zlivkiv-splaviv-na-osnovi-titanu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання зливків сплавів на основі титану</a>
Попередній патент: Повітряний гвинт
Наступний патент: Спосіб виробництва шаруватого матеріалу
Випадковий патент: Вузол контролю корозії