Пристрій для приготування контрольних сумішей

Пристрій для приготування контрольних сумішей, що містить корпус, штуцери підведення контрольного і наповнювального газів, установлені тангенціально до внутрішньої поверхні корпусу, вихідний штуцер і витратні шайби, який відрізняється тим, що штуцери підведення газів установлені діаметрально протилежно з однаковим за величиною зміщенням відносно вертикальної осі симетрії корпусу і під однаковим за величиною кутом нахилу до вказаної осі, при цьому усередині кожного штуцера підведення газів розташовані шнеки з однаковим напрямом гвинтових ліній. (19) (21) a200511231 (22) 28.11.2005 (24) 10.01.2008 (72) ПОРУБАЙМЕХ ВОЛОДИМИР ІЛЛІЧ, UA, БЕЗВЕРХНІЙ ОЛЕКСАНДР МАКСИМОВИЧ, UA (73) ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО "КОНСТРУКТОРСЬКЕ БЮРО "ПІВДЕННЕ" ІМ. М.К. ЯНГЕЛЯ, UA (56) SU 1084052 A, 07.04.1984 JP 06190255, 12.07.1994 JP 60161722, 23.08.1985 GB 1381368, 22.01.1975 JP 2004195393, 15.07.2004 SU 708159, 05.01.1980 3 - штуцери підведення газів установлені діаметрально протилежно з однаковим зміщенням щодо вертикальної площини симетрії під однаковим кутом; - шнеки установлені усередині штуцерів підведення газів і мають однаковий напрямок гвинтових ліній. Наявність у пристрої штуцерів підведення газів, установлених діаметрально протилежно з однаковим зміщенням щодо вертикальної площини симетрії під рівним кутом до вертикалі і встановлених усередині них шнеків з однаковим напрямком гвинтових ліній, забезпечує те, що потік кожного газу здобуває обертальний, протилежний відносно один одного, рух навколо своєї осі і, зустрічаючись між собою в об'ємі корпусу потоки створюють інтенсивне перемішування газів у горизонтальному і вертикальному напрямках і тим самим забезпечують однорідність складу контрольної суміші. Таким чином, сукупність відомих ознак: - корпус; - штуцери для підведення контрольного і наповнювального газів; - вихідний штуцер; - витратні шайби і нових істотних ознак забезпечує підвищення якості одержуваної контрольної суміші. На кресленнях показаний запропонований пристрій: на Фіг.1 - розріз пристрою; на Фіг.2 - вид по стрілці А. Пристрій складається з корпусу 1, що містить перехідник 2, голівку 3, у якій розташовані штуцер 4 підведення наповнювального газу і штуцер 5 підведення контрольного газу, ущільнені прокладками 6 і 7, відповідно, і встановлені діаметрально протилежно з однаковим зміщенням щодо вертикальної площини симетрії голівки 3, наприклад, під кутом 45° до вертикальної осі і тангенціально до внутрішньої поверхні корпуса 1; усередині штуцерів 4 і 5 розташовані шнеки 8, 9, відповідно, що мають однакові напрямки гвинтових ліній і зафіксовані в штуцерах 4 і 5 за допомогою гайок 10, 11, відповідно; установлені на вході в штуцери 4 і 5 ущільнені прокладками 12 і 13 видаткові шайби 14, 15, відповідно, що мають прохідні перетини, що забезпечують задане співвідношення секундних вагових витрат наповнювального і контрольного газів; при цьому видаткові шайби 14, 15 виконані, наприклад, у виді жиклерів, зафіксованих у штуцерах 4 і 5 за допомогою перехідників 16, 17, що закінчуються різьбовими штуцерами, і вихідний штуцер 18. Пристрій працює таким чином. До перехідників 16 і 17 одночасно подаються наповнювальний і контрольний гази, відповідно під тисками, що забезпечують сверхкритичні режими витікання на жиклерах 14, 15. Пройшовши жиклери 14, 15, гази надходять через центральні отвори гайок 10, 11 на шнеки 8, 9, що закручують гази в однаковому напрямку. У районі голівки 3 корпусу 1 створюється обертальний газовий потік у результаті того, що виходи шнеків 8 і 9 спрямовані назустріч один одному і розташовані діаметрально протилежно з 81485 4 однаковим зміщенням щодо вертикальної площини симетрії під однаковим кутом, наприклад, 45° до вертикальної осі. Наявність закручених потоків наповнювального і контрольного газів і обертального потоку забезпечує інтенсивне перемішування цих газів у корпусі 1. Переміщаючись в нижню частину корпусу 1, контрольний і наповнювальний гази продовжують перемішуватися за рахунок дифузії. Далі якісно перемішана суміш газів через вихідний штуцер 18 надходить у випробуваний виріб турбулентним потоком. Застосування в пристрої двоступінчастого закручення наповнювального і контрольного газів, а саме, спочатку у вхідних штуцерах за допомогою шнеків, а потім у внутрішньому об'ємі голівки корпусу забезпечує одержання більш якісної контрольної суміші. Наявність змінних жиклерів дозволяє оперативно перенастроювати пристрій для приготування контрольної суміші заданої концентрації. 5 81485 6