Ковпакова відпалювальна піч, зокрема для мотків сталевої стрічки або дроту

1. Ковпакова відпалювальна піч, зокрема для мотків сталевої стрічки або дроту, яка містить відпалювальний стенд (1) для розміщення відпалюваного металевого матеріалу (7), герметично встановлений захисний ковпак (8), розташований у відпалювальному стенді (1) відцентровий вентилятор (2), який містить крильчатку (3) і оточуючий її напрямний апарат (5) для циркуляції захисного газу у захисному ковпаку (8), теплообмінник (11) для охолодження захисного газу, який на вході через проточний канал (13) з'єднано з напірною стороною відцентрового вентилятора (2), а на виході - з C2 2 (19) 1 3 Під час термообробки відпалюваного металевого матеріалу, такого як мотки сталевої стрічки або дроту, відбувається як термообробка, так і необхідне подальше охолодження його у середовищі захисного газу, переважно азоту або водню, або суміші цих газів. Для охолодження відпалюваного металевого матеріалу захисний газ, відсмоктаний з захисного ковпака центральним відцентровим вентилятором, перш ніж знову потрапити до захисного ковпака, охолоджується у теплообміннику. Відомо [DТ 2228215 А], що з цією метою нижче відпалювального стенда, на якому знаходиться відпалюваний металевий матеріал, передбачають кільцеподібну охолоджувальну камеру з охолодними змійовиками, через аксіальні проточні канали з'єднану з напірною стороною відцентрового вентилятора, а саме у місці між крильчаткою та напрямним апаратом цього відцентрового вентилятора. У проточних каналах з можливістю аксіального переміщення установлені шибери, які можуть просуватися в розташований з напірної сторони канал відцентрового вентилятора, з тим щоб всмоктаний з захисного ковпака газовий потік направити через охолоджувальну камеру, поєднану з захисним ковпаком через зовнішній кільцевий проміжок між напрямнім апаратом відцентрового вентилятора та захисним ковпаком. У опущеному стані шиберів проточні канали закриті, так що аксіально всмоктаний захисний газ через крильчатку відцентрового вентилятора напрямним апаратом, задіяним у кругообіг, направляється у захисний ковпак. Для охолодження захисного газу здійснюють підйом шиберів, унаслідок чого захисний газ поступає униз до охолоджувальної камери. Розташування аксіальних проточних каналів негативно впливає на несучу здатність відпалювального стенда, оскільки відпалювальний стенд буде ослаблений унизу. Крім того, при перенаправленні захисного газу до охолоджувальної камери стають несприятливими умови обтікання, що пов'язано з необхідністю установлення перемикального пристрою у місці найвищих вихідних швидкостей захисного газу з крильчатки. У зв'язку з цим у основу винаходу поставлена задача по такому удосконаленню ковпакової відпалювальної печі попередньо описаного типу за рахунок використання простих конструктивних засобів, завдяки якому можна було б досягти вигідного охолодження захисного газу без особливого втручання у конструкцію відпалювального стенда. Поставлена задача вирішується тим, що захисний ковпак установлений герметично за допомогою кільцевого фланця, що теплообмінник розташований під кільцевим фланцем, що проточний канал складається з кільцевого каналу, який виходить з зовнішнього кола напрямного апарата і є концентричним відносно кільцевого проміжку, і що обвідний пристрій виконаний у вигляді кільцеподібного обвідного шибера, зовні оточуючого напрямний апарат. 81748 4 Завдяки переміщенню проточного каналу у зовнішнє коло відпалювального стенда останній може мати в основному незмінну конструкцію. До того ж, обвідний пристрій, який направляє потребуючий охолодження захисний газ у ведучий до теплообмінника кільцевий канал, з'єднаний з вихідною стороною напрямного апарата, що створює сприятливі умови для проходження перенаправленого газового потоку, тим більш що обвідний шибер оточує напрямний апарат безперервно. Проточний канал, що виходить з зовнішнього кола напрямного апарата і виконаний у вигляді кільцевого каналу, є, крім того, вигідною передумовою для теплообмінного пристрою у формі оточуючого відпалювальний стенд кільця, що забезпечує можливість простого ущільнення захисного ковпака за допомогою кільцевого фланця, без необхідності вживання окремих заходів стосовно охолодження у цій зоні. Отже, розташований під кільцевим фланцем захисного ковпака теплообмінник за допомогою охолодженого захисного газу забезпечує відповідне охолодження у цій зоні. З метою отримання найбільш простих конструктивних рішень, кільцевий канал та кільцевий проміжок можуть бути відокремлені один від одного циліндричною стінкою, установленою з можливістю аксіального переміщення і несучою кільцеподібний обвідний шибер. Оскільки циліндрична стінка служить для переміщення кільцевого обвідного шибера, стають непотрібними обов'язкові в інших випадках привідні з'єднання між регулюючим приводом та обвідним шибером. Якщо напрямні лопатки напрямного апарата на своїх зовнішніх торцях мають вирізи для обвідного шибера, то у радіальному напрямку утворюється компактна конструкція, яка дозволяє здійснювати перенаправления потоку безпосередньо обвідним шибером, а саме при відповідному виконанні обвідного шибера як по відношенню до захисного ковпака, так і відносно кільцевого каналу. На кресленні представлений приклад виконання предмета винаходу, де: фіг.1 запропонована ковпакова відпалювальна піч у зоні розташування відпалювального стенда у схематичному аксіальному розрізі; фіг 2 - та ж сама піч у зоні теплообмінника також у аксіальному розрізі, однак у більшому масштабі. Ковпакова відпалювальна піч згідно з представленим прикладом виконання містить відпалювальний стенд 1, у якому установлений відцентровий вентилятор 2, крильчатка 3 якого приводиться у дію від двигуна 4. Крильчатка 3 оточена напрямним апаратом 5, напрямні лопатки якого позначені цифрою 6. Відпалюваний метал*·?, розміщений на відпалювальному стенді 1 і позначений на кресленні лише штрихпунктирною лінією, закритий захисним ковпаком 8, що підпирається кільцевим фланцем 9, який за рахунок кільцевого ущільнення 10 забезпечує герметичність закривання захисного ковпака 8. 5 Нижче кільцевого фланця 9 захисного ковпака 8 відпалювальний стенд 1 оточений теплообмінником 11, який на виході сполучається з кільцевим проміжком 12, присутнім між захисним ковпаком 8 і напрямним апаратом 5. На вході теплообмінник 11 примикає до проточного каналу 13, виконаного у вигляді кільцевого каналу 14, концентричного відносно кільцевого проміжку 12. Розмежування кільцевого каналу 14 та кільцевого проміжку 12 здійснюється за допомогою циліндричної стінки 15, установленої з можливістю аксіального переміщення і з'єднаної з регулюючим приводом 16 за допомогою підйомних штанг 17. Стінка 15 контактує з обвідним пристроєм, який зовні примикає до напрямного апарата 5 і має вигляд оточуючого напрямний апарат 5 кільцеподібного обвідного шибера 18, який або випускає газовий потік у захисний ковпак 8, як це показано на фіг.1 стрілкою 19, або перенаправляє газовий потік у кільцевий канал 14, як це показано на фіг.2. Завдяки клиноподібному поперечному перерізу обвідного шибера 18 він може використовуватися і у проміжному положенні, що дає змогу здійснювати регулювання температури захисного газу у захисному ковпаку 8. Завдяки тому, що напрямні лопатки 6 напрямного апарата 5 на своїх зовнішніх торцях мають вирізи 20, підігнані під форму поперечного перерізу обвідного шибера 18, останній вигідно пристосовується до отриманого простору, унаслідок чого отримується радіально компактна конструкція. Для охолодження захисного газу у захисному ковпаку 8 обвідний шибер 18 з опущеного положення, показаного на фіг.1, піднімається у положення, позначене на фіг.2, з метою направлення відповідного газового потоку через кільцевий канал 14 на охолодження у теплообміннику 11 і його наступного повернення через кільцевий проміжок 12 у захисний ковпак 8. Охолодження захисного газу у зоні нижче кільцевого фланця 9 викликає охолодження захисного ковпака разом з кільцевим фланцем 9 у цій зоні, завдяки чому стають непотрібними окремі охолоджувальні засоби, які необхідні у інших випадках. 81748 6