Пристрій для виготовлення багатошарових сильфонів

Пристрій для виготовлення багатошарових сильфонів, що містить установлені співвісно з можливістю осьового переміщення підтискні елементи і заглушки, штуцер для підводу робочого середовища, розміщений на одному із підтискних елементів, і формуючий го фри елемент, який відрізняється тим, що підтискні елементи виконані у вигляді стаканів, телескопічно зв'язаних між собою вільними краями, при цьому бічна поверхня принаймні одного із стаканів оснащена отворами, а формуючий гофри елемент виконаний у вигляді пружного циліндра, розташованого на зовнішній поверхні стаканів. (19) (21) a200503518 (22) 14.04.2005 (24) 25.04.2008 (46) 25.04.2008, Бюл.№ 8, 2008 р. (72) ТАЛАЛАЄВ СЕМЕН МИКОЛАЙОВИЧ, U A, СЕРОКУРОВ МИКОЛА ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ДОЛГІХ РОСТИСЛАВ П АВЛОВИЧ, U A (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ХОЛДИНГОВА КОМПАНІЯ "ЛУГАНСЬКТЕПЛОВОЗ", UA (56) SU 978975, 10.12.1982 US 3443409, 13.05.1969 SU 1222355, 07.04.1986 3 82490 ні якої не припускається ніяких технологічних дефектів, що призводить до збільшення трудомісткості виготовлення технологічного оснащення для виготовлення багатошарових сильфонів, а отже, підвищує собівартість виготовлення сильфонів. В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для виготовлення багатошарових сильфонів, які складаються із металевої сітки і термостійкого ущільнювального матеріалу, що дозволить знизити . трудомісткість виготовлення технологічного оснащення і знизити собівартість виготовлення сильфонів. Поставлена задача досягається тим, що у відомому пристрої для виготовлення багатошарових сильфонів, що містить установлені співвісно з можливістю осьового переміщення підтискних елементів і заглушки, штуцер для підводу робочого середовища, розміщений на одному із підтискних елементів, і формуючий гофри елемент, підтискні елементи виконані у вигляді стаканів, телескопічно пов'язаних між собою відкритими вільними краями, при цьому бічна поверхня, принаймні, однго із стаканів оснащена отворами, а формуючий гофри елемент виконаний у вигляді пружного циліндра, розташованого на зовнішній поверхні стаканів. Виконання формуючого гофри елемента у вигляді пружного, наприклад, гумового циліндра дозволяє при подачі стиснутого повітря через штуцер в одному із стаканів з одночасним стисненням пресом торцевих заглушок передавати зусилля безпосередньо на заготовку багатошарового сильфона. При цьому заготовка набуває опуклої сферичної форми, яка може бути виконана різноманітних геометричних розмірів у залежності від розміру переміщення стаканів і розміру внутрішнього тиску в порожнині формуючого гофри елемента. Це дозволяє здійснювати виготовлення багатошарових сильфонів, які складаються з прошарків металевої сітки, що чергуються, і термостійкого ущільнювального матеріалу, дозволяє спростити технологію виготовлення сильфона і знизити трудомісткість виготовлення технологічного оснащення для виготовлення сильфонів, що призводить до зниження собівартості виготовлення сильфонів. Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної і патентної інформації, показав, що сукупність суттєви х ознак заявленого технічного рішення невідома. Таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни, тому що воно невідомо в інших галузях те хніки. За результатами проведеного пошуку у відомих рішеннях не було виявлено сукупності суттєвих ознак, що дозволяють здійснювати виготовлення багатошарових сильфонів, які складаються з прошарків металевої сітки, що чергуються, і термостійкого ущільнювального матеріалу, спростити технологію виготовлення сильфона і знизити трудомісткість виготовлення технологічного оснащення для виготовлення сильфонів, що дозволяє знизити собівартість виготовлення сильфонів. Таким чином, заявлене технічне рішення відповідає вимогам винахідницького рівня. 4 Сутність заявленого рішення пояснюється кресленнями, де: - на Фіг.1 зображений пристрій для виготовлення багатошарових сильфонів із заготовкою; - на Фіг.2 - багатошарова заготовка, у зборі; - на Фіг.3 - перетин А-А на Фіг.2; - на Фіг.4 - виготовлений сильфон. Пристрій для виготовлення багатошарових сильфонів містить установлені співвісно з можливістю осьового переміщення стакани 1 і 2, заглушки 3 і 4, а також штуцер 5 для підводу робочого середовища, розміщений на стакані 2, і формуючий гофри елемент 6. Стакани 1 і 2 телескопічно пов'язані між собою, при цьому на бічній поверхні стакана 2 виконані отвори 7. Формуючий гофри елемент 6 виконаний у вигляді пружного гумового циліндра, що охоплює бічні поверхні стаканів 1, 2, причому заглушки 3, 4, які установлені по торцях стаканів 1, 2, взаємозвязані між собою штангами 8 із можливістю переміщення заглушок 3,4 щодо останніх. Пристрій для виготовлення багатошарових сильфонів працює таким чином. Попередньо на циліндричних вальцях намотують по черзі прошарки металевої сітки, виконаних, наприклад, із високолегованої корозійної і жароміцної сталі Х18Н10Т (ГОСТ 18143-72) і прошарки термостійкого ущільнювального матеріалу, що має дуже низьку теплопровідність, наприклад, матеріал ШКІВ "IZOLA"-0,055...0,08Вт/м.К і високу хімічну стійкість (рН від 0 до 14). Кінці отриманої циліндричної заготовки 9 обжимають в обрамляючих оболонках, що складаються з чопів 10, розрізних обичайок 11 і торцевих накладок 12. У внутрішній порожнині заготовки 9 розміщають формуючий гофри елемент 6, установлюють з обох боків заглушки 3, 4. Потім у зібраному вигляді отримане оснащення встановлюють на гідравлічний прес (умовно не показаний) і гофрирування сильфона здійснюють у такій послідовності: гідравлічним насосом або компресором створюють тиск усередині формуючого гофри елемента 6 через штуцер 5 з одночасним стиском рухомих стаканів 1, 2 із зусиллям Q через заглушки 3, 4. Через отвори 7 передається тиск безпосередньо на заготовку сильфона 9, при цьому стакани 1, 2 перемішуються назустріч одна одній, а заготовка сильфона 9 набуває опуклої сферичної форми, яка може бути виконана різноманітних геометричних розмірів у залежності від розміру внутрішнього тиску у порожнині стаканів 1, 2 і їхнього осьового переміщення. При досягненні заданих геометричних розмірів сильфона одночасно знімається зусилля Q пресу і вн утрішній тиск у сильфоні та демонтується пристрій для виготовлення багатошарових сильфонів. Використання запропонованого рішення дозволяє здійснювати виготовлення багатошарових сильфонів, які складаються з прошарків металевої сітки, що чергуються, і термостійкого ущільнювального матеріалу, спростити технологію виготовлення сильфона і знизити трудомісткість виготовлення технологічного оснащення для виготовлення сильфонів, що дозволяє знизити собівартість виготовлення сильфонів. 5 Комп’ютерна в ерстка Т. Чепелев а 82490 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601