Машина етикетувальна

Корисна модель відноситься до галузі машинобудування і використовується для нанесення етикеток на ємності різної форми в харчовій, хімічній, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Відома машина для етикетування ємностей, вибрана як прототип, включає привідний вакуумний барабан, пристрої для подання безперервної етикетувальної стрічки з бобіни на поверхню вакуумного барабана, для подання та нанесення клею на її поверхню, для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки, для підведення ємностей для нанесення на них етикеток, для притиснення етикетки до ємності та для відведення ємностей з приклеєною етикеткою, та пристрої для синхронізації, управління та регулювання, причому пристрій для нанесення клею на етикетувальну стрічку містить ванну для клею, засіб для підігрівання клею та розташовані поруч два привідних ролика з вертикальними вісями обертання, один з яких обладнаний нерухомим гвинтом, причому бічна поверхня його має кругову форму, а усередині він оснащений порожниною, сполученою з ванною для клею, а вздовж бічної поверхні другого ролика встановлена контактна пластина. Привідний порожнистий ролик, розташований усередині ванни для клею та обладнаний нерухомим гвинтом, встановлено таким чином, що його різьба контактує з внутрішньою поверхнею оболонки ролика. Нижня зона порожнини з'єднана з ванною для клею, а у верхній частині оболонки цього ролика виконані отвори. Ролик з контактною пластиною, встановлений між вакуумним барабаном та порожнистим роликом таким чином, що відстань від осі його обертання до поверхні вакуумного барабана дорівнює відстані від осі його обертання до поверхні порожнистого ролика. Пристрій для подання етикетувальної стрічки з бобіни на барабан розташований таким чином, щоб утримувати контактну пластину між поверхнями барабана та ролика. Машина, також, оснащена пристроєм для регулювання положення контактної пластини в кутовому напрямку відносно осі обертання ролика, на якому вона встановлена з можливістю її обертання у вертикальній площині. Засіб для підігрівання клея, виконаний у вигляді теплоелектронагрівника встановлено усередені ролика з контактною пластиною [Деклараційний патент на корисну модель №2870, Україна, кл.В65С9/06, публ. 16.08.2004р. Бюл. №8, 2004р.]. При роботі відомої машини, завдяки контакту різьби нерухомого гвинта з внутрішньою поверхнею оболонки привідного порожнистого ролика, спостерігається таке негативне явище, як підвищення привідного моменту та збільшення нагрузки на привід, а також, при відключенні нагрівачів, заставання клею в канавках різьби між нерухомим гвинтом і внутрішньою поверхнею привідного порожнистого ролика. Це явище потребує додаткового розігріву гвинта і ролика для подальшої роботи машини. Далі, при перерізанні етикетувальної стрічки з нанесеним на неї клеєм, клей попадає на поверхню привідного вакуумного барабана, етикетки прилипають до його поверхні, а це приводить до аварійної ситуації і неякісного приклеювання етикетки. В основу запропонованої моделі поставлена задача вдосконалення конструкції відомої машини шляхом внесення конструктивних змін у пристрої подання та нанесення клею на етикетувальну стрічку забезпечується якісна, надійна і більш тривала безаварійна робота машини. За рахунок цього збільшується продуктивність і економічність її в цілому. Поставлена задача вирішується тим, що в машині етикетувальній, яка складається з плити, на якій змонтовані привідний вакуумний барабан, пристрої для подання безперервної етикетувальної стрічки з бобіни на поверхню привідного вакуумного барабана, для подання та нанесення клею на її поверхню, для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки, для підведення ємностей для нанесення на них етикеток, для притиснення етикетки до ємності та для виведення ємностей з приклеєною етикеткою, та пристроїв для синхронізації, управління та регулювання, причому пристрій для нанесення клею містить ванну для клею, засіб для підігрівання клею та два привідних ролика з вертикальними вісями обертання, один з яких обладнано нерухомим гвинтом, причому бічна поверхня має кругову форму та усередині він оснащений порожниною, сполученою з ванною для клею, а вздовж бічної поверхні другого ролика встановлена контактна пластина, відповідно до запропонованої корисної моделі, у пристрії для подання і нанесення клею безпосередньо у корпусі ванни для клею змонтовані нагріваючі елементи, а привідний порожнистий ролик встановлено таким чином, що різьба нерухомого гвинта не контактує з вн утрішньою поверхнею оболонки привідного порожнистого ролика, а на поверхні нерухомого гвинта виконані канавки з певним кутом підйому гвинтової лінії, причому вздовж поверхні контактної пластини другого привідного ролика у вертикальному напрямі виконана одна канавка, а між заднею поверхнею контактної пластини і поверхнею привідного ролика встановлені пружини. Такі конструктивні зміни у пристрої для подання та нанесення клею на етикетувальнону стрічку забезпечують надійну та тривалу роботу машини і економічне расходування електроенергії. Встановлення нагріваючих елементів безпосередньо у корпусі ванни для клею забезпечує ефективне і швидке, з можливістю регулювання часу роботи нагрівачів, їх кількості при включенні, нагрівання всіх складових частин машини. Завдяки встановлення пружин, між заднею поверхнею контактної пластини і поверхнею привідного ролика, а також встановлення привідного порожнистого ролика з відсутністю контакту між різьбою нерухомого гвинта і внутрішнею поверхнею оболонки оболонки цього ролика з заданим кутом підйому гвинтової лінії дозволяє завдяки зазору, який регулюється, гарантувати подання оптимальної кількості клею, виключення зносу деталей і зменшення навантаження на привід. Завдяки канавки вздовж поверхні контактної пластини другого привідного ролика клей наноситься на етикетувальну стрічку двома смужками з проміжком, в якому розрізується стрічка на окремі етикетки. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображені: на фіг. 1 - загальна схема машини етикетувальної; на фіг. 2 - схема пристріїв для подання та нанесення клею на етикетувальну стрічку; на фіг. 3 - розріз схематичного зображення пристрію нанесення клею на етикетувальну стрічку. Запропонована машина етикетувальна складається з транспортера для подання та виведення ємностей 1, на плиті 2 змонтовані привідний вакуумний барабан 3, пристрій для подання безперервної етикетувальної стрічки 4 з бобіни 5 на поверхню вакуумного барабана 3, пристрія для подання 6 і нанесення клея 7 на поверхню етикетувальної стрічки пристрія 4. Пристрій для подання клею 6 містить ванну для клею 8 (фіг. 2)з встановленими в її корпусі нагріваючими елементами 9. Ванна для клею 8 обладнана ізолюючим кожухом 10. Привідний порожнистий ролик для нанесення клею 11 обладнанний нерухомим гвинтом 12, встановлено з зазором між різьбою нерухомого гвинта з канавками 12 і внутрішньою поверхнею оболонки ролика 11. На валу 13 встановлено пристрій для нанесення клею 7, який складається з корпусу 14 (фіг. 3), в якому встановлені нагріваючі елементи 15, контактна пластина 16, вздовж якої виконана канавка 17. Пристрій 7 обладнаний нерухомими гвинтами 18, якими регулюється зазор (щіліна) між поверхнями привідного вакуумного барабана 3 та порожнистого ролика 11 та пружинами 19, зусілля притискування яких регулюється нерухомими гвинтами 20. На валу 13 встановлені пластини з термічною ізоляцією 21 (фіг. 3), які зменшують передачу тепла на підшипники. Внизу під пристрієм для нанесення клею встановлена ванна 22 для збіра залишків клею і подальшого його застосування з відвідною трубкою 23. Пристрій для подання безперервної етикетувальної стрічки 4 оснащений датчиком контролю мітки 24 і датчиком 25, контролюючим наявність відрізаної етикетки та подання її в зону наклеювання і команди на виключення зірочки 28. На плиті 2 змонтовані також пристрої для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки 26 та відриву етикеток 27. Транспортер для подання та відведення ємностей 1, обладнаний зірочкою 28 та обкочувальною дугою 29. Машина етикетувальна працює таким чином. Етикетувальна безперервна стрічка через пристрій для її подання 4 з бобіни 5 подається на поверхню вакуумного барабана 3. При проходженні через датчик позначки 24 підключуються пристрії 7, 8, 9. На етикетувальну стрічку, яка притискується до привідного порожнистого обертаючого ролика 11 за допомогою пружин 19, зусілля притискування яких регулюється нерухомими гвинтами 20, наноситься оптимальна кількість клея і, завдяки оптимальному зазору, який встановлено між привідним порожнистим роликом 11 і нерухомим гвинтом 12, не відбувається контакта різьби нерухомого гвита 12 з вн утрішнього поверхнею оболонки привідного порожнистого ролика 11. Канавки на поверхні нерухомого гвинта 13, які виконані з певним кутом підйому гвинтової лінії, не дозволяють стікати клею на поверхню привідного вакуумного барабана 3. Етикетувальна стрічка переміщується далі до пристрія перерізання її на окремі етикетки 26, де в проміжку стрічка перерізується на етикетки необхідної довжини, в цей же момент вона відривається пристрієм 27 і, проходячи, через датчик 25, який контролює наявність етикетки з нанесеними смужками клея і подає команду для включення зірочки 28 на переміщення ємності з транспортера 1 до привідного вакуумного барабана 3 з відрізаною етикеткою. Ємність притискується до етикетки і, проходячи обкочувальну дугу 29 обкочується етикеткою і переміщується по транспортеру 1 на вихід.